鑫精合激光科技發(fā)展(北京)

鑫精合激光科技發(fā)展（北京）有限公司（以下簡稱鑫精合）是2015年11月23日正式注冊于北京市昌平區(qū)的中關村高新技術企業(yè)，總投資5億元，下設北京復合增材制造研究院、鑫精合激光科技發(fā)展（沈陽）有限公司、競核（上海）激光科技發(fā)展有限公司，致力于為顧客提供金屬增材制造（或簡稱為金屬3D打印）整體解決方案。
        鑫精合目前在北京擁有研發(fā)中心面積8800m2、在沈陽擁有制造基地80畝，各類設備60余臺套，其中德國EOS M280型激光選區(qū)熔化金屬3D打印設備7臺，英國雷尼紹AM250型激光選區(qū)熔化金屬3D打印設備1臺，Concept Laser M2型激光選區(qū)熔化金屬3D打印設備2臺，亞洲首臺世界最大的Concept Laser 2000R型激光選區(qū)熔化金屬3D打印設備1臺（成形尺寸達到800×400×500，單位：mm），自主研發(fā)的TSC-X350C型激光選區(qū)熔化金屬3D打印設備8臺，自主研發(fā)的TSC- S2510型同軸送粉金屬3D打印設備2臺（成型尺寸達到2500×2000×1800，單位：mm），和自主研發(fā)的世界最大的TSC-S4510型同軸送粉金屬3D打印設備1臺（成形尺寸達到4500×4500×1500，單位：mm），日本愛發(fā)科真空高壓氣體淬火爐1臺，以及機器人增材制造系統(tǒng)、光纖激光多功能加工系統(tǒng)、機加工設備、檢驗設備若干，奠定了鑫精合在金屬3D打印領域的世界領先地位。
       鑫精合擁有團隊成員150余人，其中本科以上學歷占63%以上，研究生學歷占27%以上，并有8名博士及2名海外留學回國人員。上述人員大多來自清華、中科院、北航、西工大、北理工、北科大等國家985、211重點高校。鑫精合核心團隊擁有8年以上的3D打印技術開發(fā)研制經(jīng)驗， 及多年的軍工生產(chǎn)單位工作經(jīng)驗，熟悉軍工產(chǎn)品研發(fā)設計流程，擁有穩(wěn)定的顧客關系，同時也參加了沈飛、北航、中航天地激光科技有限公司等單位的國家重大金屬3D打印技術、產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)，推動了中國整個金屬3D打印行業(yè)的進展。
       因此，出身名校、低調(diào)務實、根基扎實的鑫精合一成立便厚積薄發(fā)，驚艷了整個3D打印行業(yè)，創(chuàng)造了一個又一個的奇跡。在短短的一年多時間里，鑫精合與中國航發(fā)黎明、中科合肥微小型燃氣輪機研究院有限責任公司、中國航發(fā)動力所、中國航發(fā)黎陽、沈陽航空航天大學、上海航天801所、中船重工701所、中國航發(fā)哈爾濱東安發(fā)動機有限公司及中國航天科技集團、中國航天科工集團等單位成立增材制造聯(lián)合實驗室，依托各方在增材制造領域的優(yōu)勢，承接了大量航空、載人航天、核工業(yè)、國防等領域的國家重點型號產(chǎn)品的增材制造技術、產(chǎn)品的研究和生產(chǎn)任務。
       依托于沈陽精合數(shù)控科技開發(fā)有限公司的精機加后處理能力，公司在高新技術領域不斷的積淀，鑫精合主動承擔了多項國家級或省部級研究課題，如某型發(fā)動機關鍵零部件修復課題、某型地面武器快速重構課題、某型超大尺寸載人航天零部件制造工藝研究課題等。同時，鑫精合也在積極聯(lián)合高校、科研院所，共同申報“十三五”期間與增材制造和修復等相關的課題，為國家的科技創(chuàng)新、智能制造、國防軍工等領域貢獻自己的力量。
       鑫精合生產(chǎn)的產(chǎn)品已在大型、無人等多種型號飛機，多種型號導彈、衛(wèi)星、船舶、核電等裝備上進行工程應用。不但取得了良好的經(jīng)濟效益，而且還打破了國外的技術壟斷，填補了國內(nèi)的空白。
       鑫精合在配合國家戰(zhàn)略研發(fā)產(chǎn)品的同時，還自主研制了TSC-X350C型鋪粉金屬3D打印設備和TSC-S2510、TSC-S4510型同軸送粉金屬3D打印設備，擁有多項自主知識產(chǎn)權。TSC-X350C型金屬3D打印設備在設計時以制造業(yè)為主，用戶界面方便快捷，結構堅固耐用，系統(tǒng)穩(wěn)定高效。從植入式裝置的批量生產(chǎn)到復雜結構的自動打印，從用于航空航天的各種輕量化產(chǎn)品到深空探索的主承力構件，TSC-X350C型金屬3D打印設備能夠滿足制造體系的各種要求。TSC-S2510、TSC- S4510型同軸送粉金屬3D打印設備在設計時主要針對超大尺寸結構件的開發(fā)、試制和生產(chǎn)，成型效率高，可以生產(chǎn)國內(nèi)鍛造設備無法成型的產(chǎn)品，彌補了國內(nèi)超大鍛造設備的制造能力不足。
       此外，鑫精合團隊還將金屬3D打印技術應用于航空、載人航天、兵器、船舶、汽車、模具等領域的產(chǎn)品修復，取得了不錯的效果。例如，金屬3D打印技術修復航空發(fā)動機葉片不但能恢復發(fā)動機的性能，還能延長發(fā)動機的服役時間，對我國的國防事業(yè)有重要意義。
       鑫精合著眼現(xiàn)在，立足未來，還將積極布局醫(yī)療、汽車等領域，緊密圍繞《中國制造2025》計劃，強化高端制造，給顧客提供全方位的服務，為中國的智能制造添磚加瓦。

《2016年政府工作報告》明確提出鼓勵企業(yè)開展個性化定制，鑫精合立足客戶實際需求，為客戶提供更好的定制設計方案，解決傳統(tǒng)工藝瓶頸。根據(jù)零部件特定環(huán)境、結構等技術特點建立三維數(shù)模，利用增材制造技術，一體成型。通過定制化，能真正實現(xiàn)按需制造，減少企業(yè)資本負擔，增加靈活性。

鑫精合提供專業(yè)定制化工業(yè)級金屬3D打印應用方案，設計領域包含：航空、航天、醫(yī)療、汽車、能源動力等。擁有國內(nèi)一流自主知識產(chǎn)權的金屬打印設備，為客戶提供最優(yōu)的設計方案，提高生產(chǎn)效率。也可根據(jù)客戶定制產(chǎn)品的需求進一步拓撲優(yōu)化，以滿足客戶要求，真正實現(xiàn)‘制造一切您所想’。


TSC-X350C由鑫精合激光科技發(fā)展（北京）有限公司研發(fā)，擁有多項獨立自主的專利技術，可用于批量生產(chǎn)模具丶金屬零部件的選區(qū)熔化系統(tǒng)。
      TSC-X350C在設計時以制造業(yè)為主，用戶界面方便快捷，結構堅固耐用。從植入式裝置的批量生產(chǎn)到復雜結構或用于航空航天的各種幾何形狀的制造，TSC-X350C能夠滿足制造體系的各種要求。

鑫精合為高校專業(yè)定制，以下優(yōu)點使其成為各大高�？蒲惺走x：
      1.設備性能優(yōu)異，既可以作為教學演示設備，也可以作為科學研究設備。
      2.機型小巧，移動方便，可置于常規(guī)實驗室內(nèi)。
      3.可借助鑫精合在金屬3D打印方向積累的技術，開展合作性質的科學研究。
      4.內(nèi)部結構簡單，操作方便，實用性強。




修復后零部件微觀缺陷少、結合強度高、熱變形小、性能優(yōu)異；
修復后力學性能是原基體90%以上，部分材料與原基體相當甚至超過原基體力學性能；
廣泛應用于葉片接長、裂紋修復、表面強化等制造領域。