自研產(chǎn)品猛漲！鉑力特2019年?duì)I收3.2億元，員工500 余人，有100多臺(tái)3D打印機(jī)

南極熊注意到，2020年4月28日，中國金屬3D打印龍頭鉑力特（科創(chuàng)板688333）發(fā)布了2019年年報(bào)：

• 營業(yè)收入穩(wěn)定增長，實(shí)現(xiàn) 32,174.28 萬元，增長 3,026.37 萬元，增幅 10.38%，主要系自研類產(chǎn)品（金屬3D打印機(jī)）的增長所致；
• 歸屬于母公司股東的凈利潤 7,426.86 萬元，增長 1,708.51 萬元，增幅 29.88%，主要系營業(yè)收入增長以及毛利提高所致；
• 實(shí)際歸屬于上市公司股東的扣除非經(jīng)常性損益的凈利潤 4,849.40 萬元，增長 989.81 萬元，增幅25.65%，主要系營業(yè)收入增長以及毛利提高所致。
  

到2019年財(cái)年，鉑力特?fù)碛袉T工 500 余人，研發(fā)人員占 27.65%，擁有增材制造裝備 100 余臺(tái)，相關(guān)分析檢測裝備 50 余臺(tái)，是國內(nèi)最大的金屬增材制造產(chǎn)業(yè)化基地。


△鉑力特年報(bào)數(shù)據(jù)

2019年，航空航天領(lǐng)域仍為鉑力特營業(yè)收入的主要來源，實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入 20,200.81 萬元，較上年增長 11.95%，毛利率也增長了 3.37 個(gè)百分點(diǎn)。公司同時(shí)也在努力開拓其他行業(yè)的市場，進(jìn)一步挖掘市場應(yīng)用領(lǐng)域。


特別要提到的是，鉑力特自研類產(chǎn)品的營業(yè)收入普遍實(shí)現(xiàn)增長。其中，3D 打印定制化產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入 17,416.21 萬元，增長 5,171.07 萬元，增幅 42.23%，主要系公司深耕航空航天領(lǐng)域并不斷開拓新的市場所致；3D 打印設(shè)備及配件（自研）實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入 7,919.41 萬元，增長 670.68 萬元，增幅 9.25%，主要系公司不斷開發(fā)新型號(hào)，開拓新的應(yīng)用領(lǐng)域所致；3D 打印技術(shù)服務(wù)實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入888.87 萬元，增長 561.45 萬元，增幅 171.47%，主要系公司承接客戶更多的研發(fā)任務(wù)所致。自研類產(chǎn)品的毛利率也普遍有不同程度的增長，其中 3D 打印定制化產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)毛利率 59.04%，增加 2.9個(gè)百分點(diǎn)；自研 3D 打印設(shè)備及配件實(shí)現(xiàn)毛利率 49.03%，增加 0.30 個(gè)百分點(diǎn)，均系產(chǎn)量增加、單位成本下降所致。但代理銷售設(shè)備及配件的營業(yè)收入有所下降，其中營業(yè)收入 4,985.70 萬元，下降 3,029.59 萬元，降幅 37.8%；毛利率為 18.22%，基本保持穩(wěn)定。

△鉑力特主營業(yè)務(wù)分行業(yè)情況。南極熊發(fā)現(xiàn)，鉑力特的3.2億收入組成中，其中2億元來自航空航天領(lǐng)域，占了大部分，毛利率56%；其次是工業(yè)機(jī)械，收入6000萬左右；再次是科研院所，收入4300萬。其他余下的差不多2000萬。


△鉑力特主營業(yè)務(wù)分產(chǎn)品情況。3D 打印定制化產(chǎn)品（也就是金屬3D打印服務(wù)）收入1.7億左右，占了一半還多；自研3D 打印設(shè)備及配件收入近8000萬；代理銷售設(shè)備及配件收入近5000萬。

△主營業(yè)務(wù)分地區(qū)情況。其中華北地區(qū)1.2億，華東地區(qū)7800萬左右，西北地區(qū)4400萬左右，西南地區(qū)3100萬左右。


△產(chǎn)銷量情況分析表。

鉑力特自研 3D 打印設(shè)備的銷量為 35 臺(tái)（套），與上年持平，產(chǎn)銷率 70.00%；另公司自用 22 臺(tái)，綜合產(chǎn)銷率達(dá) 114.00%。報(bào)告期公司產(chǎn)量下降 36.71%，主要系公司在報(bào)告期內(nèi)生產(chǎn)的大型設(shè)備較上年有所增加，其生產(chǎn)周期較長所致。報(bào)告期公司積極研發(fā)新的設(shè)備型號(hào)，發(fā)掘新的應(yīng)用領(lǐng)域，開拓新的市場。

(一) 主要業(yè)務(wù)、主要產(chǎn)品或服務(wù)情況
（一）主要業(yè)務(wù)
鉑力特是一家專注于工業(yè)級(jí)金屬增材制造（3D 打�。┑母咝录夹g(shù)企業(yè)，為客戶提供金屬增材制造與再制造技術(shù)全套解決方案，業(yè)務(wù)涵蓋金屬 3D 打印設(shè)備的研發(fā)及生產(chǎn)、金屬 3D 打印定制化產(chǎn)品服務(wù)、金屬 3D 打印原材料的研發(fā)及生產(chǎn)、金屬 3D 打印工藝設(shè)計(jì)開發(fā)及相關(guān)技術(shù)服務(wù)（含金屬 3D打印定制化工程軟件的開發(fā)等），構(gòu)建了較為完整的金屬 3D 打印產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈，整體實(shí)力在國內(nèi)外金屬增材制造領(lǐng)域處于領(lǐng)先地位。
（二）主要產(chǎn)品及服務(wù)
1、金屬 3D 打印設(shè)備
公司自主研制開發(fā)了激光選區(qū)熔化成形、激光高性能修復(fù)等系列金屬 3D 打印設(shè)備。
（1）激光選區(qū)熔化成形設(shè)備
激光選區(qū)熔化成形設(shè)備是公司自主研發(fā)的采用 SLM（Selective Laser Melting：激光選區(qū)熔化成形）技術(shù)的金屬增材制造設(shè)備。SLM 技術(shù)是采用激光有選擇地分層熔化燒結(jié)固體粉末，在制造過程中，金屬粉末加熱到完全融化后成形。其工作原理為：被打印零部件提前在專業(yè)軟件中添加工藝支撐與位置擺放，并被工藝軟件離散成相同厚度的切片，工藝軟件根據(jù)設(shè)定工藝參數(shù)進(jìn)行打印路徑規(guī)劃。實(shí)際打印過程中，在基板上用刮刀鋪上設(shè)定層厚的金屬粉末，聚焦的激光在掃描振鏡的控制下按照事先規(guī)劃好的路徑與工藝參數(shù)進(jìn)行掃描，金屬粉末在高能量激光的照射下其發(fā)生熔化，快速凝固，形成冶金結(jié)合層。當(dāng)一層打印任務(wù)結(jié)束后，基板下降一個(gè)切片層厚高度，刮刀繼續(xù)進(jìn)行粉末鋪平，激光掃描加工，重復(fù)這樣的過程直至整個(gè)零件打印結(jié)束。
（2）激光立體成形設(shè)備
激光立體成形設(shè)備是鉑力特自主研發(fā)的采用 LSF 技術(shù)（Laser Solid Forming，激光立體成形）的成形設(shè)備。其成形原理是：聚焦激光束在數(shù)控系統(tǒng)的控制下，按照預(yù)先設(shè)定的路徑進(jìn)行移動(dòng)，移動(dòng)的同時(shí)，粉末噴嘴將金屬粉末直接輸送到激光光斑在固態(tài)基板上形成的熔池，使之由點(diǎn)到線、由線到面的順序凝固，從而完成一個(gè)層截面的打印工作。這樣層層疊加，制造出接近實(shí)體模型的零部件實(shí)體。該設(shè)備不僅可以快速成形大型金屬結(jié)構(gòu)件，而且可以進(jìn)行損傷零件的快速修復(fù)。其修復(fù)原理是：以損傷零件為基體，對待修復(fù)區(qū)域逐層堆積熔化粉末，在不破壞零件本體性能的前提下，對損傷零件進(jìn)行性能修復(fù)與再制造，恢復(fù)零件的幾何性能和力學(xué)性能，使零件再次達(dá)到使用要求。
2、金屬 3D 打印定制化產(chǎn)品
鉑力特通過自有金屬增材設(shè)備為客戶提供金屬 3D 打印定制化產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及相關(guān)服務(wù)，主要應(yīng)用于航空航天、工業(yè)機(jī)械、能源動(dòng)力、科研院所、醫(yī)療研究、汽車制造及電子工業(yè)等領(lǐng)域。公司金屬增材定制化打印服務(wù)特點(diǎn)如下：
（1）實(shí)現(xiàn)輕量化減重結(jié)構(gòu)
公司通過金屬增材制造技術(shù)，解決了拓?fù)鋬?yōu)化、多孔、鏤空、點(diǎn)陣等輕量化減重結(jié)構(gòu)的制造問題，利用中空夾層、薄壁加筋、鏤空點(diǎn)陣、內(nèi)置蜂窩等結(jié)構(gòu)，在保證產(chǎn)品性能的同時(shí)最大限度的實(shí)現(xiàn)零件減重。
（2）實(shí)現(xiàn)復(fù)雜內(nèi)腔結(jié)構(gòu)
公司通過金屬增材制造技術(shù)，解決了薄壁結(jié)構(gòu)件、薄壁蜂窩結(jié)構(gòu)、異形孔結(jié)構(gòu)件難加工問題，使客戶可以根據(jù)零件內(nèi)腔形狀、尺寸、布局等需求進(jìn)行零件自由設(shè)計(jì)而無需過于顧及零件生產(chǎn)可行性等因素，幫助客戶實(shí)現(xiàn)“功能優(yōu)先”的設(shè)計(jì)思路。
（3）實(shí)現(xiàn)零件整體化功能集成
公司利用金屬增材制造技術(shù)，可將傳統(tǒng)制造方式下分離的零件進(jìn)行一體制造，將復(fù)雜零件進(jìn)行整體化功能集成，可大大減少零件數(shù)量，降低裝配風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)減重、增加可靠性、縮短生產(chǎn)周期。
（4）實(shí)現(xiàn)修復(fù)與再制造
公司通過激光立體成形設(shè)備對于部分昂貴零件服役期間的磨損或生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品加工缺陷進(jìn)行修復(fù)與再制造，恢復(fù)產(chǎn)品的幾何性能與力學(xué)性能。目前，公司為航空航天、煤炭機(jī)械、能源電力等領(lǐng)域解決了大量的復(fù)雜受損零部件修復(fù)問題，形成了以航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、采煤機(jī)刮板輸送機(jī)刮板鏈輪修復(fù)為代表的批量化修復(fù)服務(wù)，葉片修復(fù)產(chǎn)品已經(jīng)在我國航空領(lǐng)域多個(gè)核心型號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)上實(shí)現(xiàn)批量裝機(jī)應(yīng)用。
（三）金屬 3D 打印原材料
公司在金屬材料、功能材料、金屬基復(fù)合材料方面具有豐富的研究基礎(chǔ)，在金屬增材制造的新材料開發(fā)領(lǐng)域處于領(lǐng)先地位。公司已經(jīng)成功開發(fā)多個(gè)傳統(tǒng)牌號(hào)的鈦合金材料，另外，公司自主研發(fā)專用粉末材料 TiAM1、AlAM1 等 10 余種，解決了傳統(tǒng)牌號(hào)材料成形沉積態(tài)殘余應(yīng)力高、工藝適應(yīng)性差等問題，避免了 3D 打印過程中開裂、變形等問題的出現(xiàn)。
（四）金屬 3D 打印技術(shù)服務(wù)
公司在為客戶提供多種尺寸、多種成形工藝的金屬增材制造的同時(shí)，可提供全方位、專業(yè)性強(qiáng)的金屬 3D 打印技術(shù)服務(wù)，具體包括工藝咨詢服務(wù)、設(shè)計(jì)優(yōu)化服務(wù)、逆向工程服務(wù)、軟件定制服務(wù)等。
（五）代理銷售設(shè)備及配件
德國 EOS 是金屬和高分子材料工業(yè) 3D 打印的領(lǐng)導(dǎo)者。EOS 公司現(xiàn)在已經(jīng)成為全球最大的金屬增材制造設(shè)備提供商，覆蓋設(shè)備、工藝和咨詢服務(wù)等一整套體系。由于公司在金屬 3D 打印領(lǐng)域有著豐富的工程化應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，可以在應(yīng)用端為客戶提供全方位的示范、培訓(xùn)、服務(wù)等工作，增強(qiáng)了德國 EOS 本地化服務(wù)的及時(shí)性和專業(yè)性，因此，公司與德國 EOS 公司建立了較為緊密的合作關(guān)系，報(bào)告期內(nèi)，公司代理銷售部分 EOS 金屬增材制造設(shè)備，并向客戶提供本地化的 EOS 設(shè)備相關(guān)維護(hù)等服務(wù)。

主要經(jīng)營模式
公司圍繞金屬增材制造產(chǎn)業(yè)鏈，開展金屬 3D 打印設(shè)備、金屬 3D 打印定制化產(chǎn)品及金屬 3D 打印原材料的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售，同時(shí)亦向客戶提供金屬 3D 打印工藝設(shè)計(jì)開發(fā)及相關(guān)技術(shù)服務(wù)。公司根據(jù)客戶的需求，為客戶提供金屬增材制造與再制造技術(shù)全套解決方案。公司向客戶提供的產(chǎn)品或服務(wù)的增值部分即為公司的盈利來源。

大尺寸金屬3D打印機(jī)
激光選區(qū)熔化技術(shù)以逐層掃描堆積為原理，具有精度高、復(fù)雜結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)性強(qiáng)等特點(diǎn)，在復(fù)雜精密結(jié)構(gòu)制造領(lǐng)域優(yōu)勢顯著，因此隨著航空航天領(lǐng)域?qū)Υ蟪叽缇�密�?gòu)件的需求，國內(nèi)外均在致力于大尺寸激光選區(qū)熔化成形裝備及工藝技術(shù)研究。單激光成形有一定成形尺寸限制，隨著成形幅面的增大，激光器的增加是必然的，而且多激光形成將有效提升成形效率。國外，大尺寸多光束設(shè)備，主要有德國 SLM-Solutions 研制出四光束增材制造裝備 SLM 500 HL，其成型尺寸為 500mm×280mm×365mm；德國 EOS 研制出中型四光束裝備 M400-4，其成型尺寸為400mm×400mm×400mm；英國 Renishaw 研 制 出 四 光 束 裝 備 RenAM 500Q ， 成 型 尺 寸250×250×350mm。

鉑力特在報(bào)告期內(nèi)開展了 3 個(gè)型號(hào)大尺寸成形裝備研制，四光束裝備BLT-S450Q，其成型尺寸為 450mm×450mm×500mm；四光束裝備 BLT-S500，其成型尺寸為400mm×400mm×1500mm；四光束裝備 BLT-S600，其成型尺寸為 600mm×600mm×600mm。在報(bào)告期內(nèi)，完成了四光束裝備 BLT-S450 研制任務(wù)，該型號(hào)裝備已對外發(fā)售。

2020年3月12日下午2點(diǎn)鐘， 鉑力特聯(lián)合南極熊等平臺(tái)以視頻直播的形式，舉行了“大尺寸金屬3D打印系統(tǒng)BLT-S450線上發(fā)布會(huì)”。

鉑力特2020年第一季度營收情況

另外，鉑力特還發(fā)布了2020年第一季度報(bào)告，營收1839萬元，相比2019年一季度的5423萬元減少3584萬元，降幅66%，主要系報(bào)告期受疫情影響，發(fā)貨延期及客戶訂單推遲所致。

△ 鉑力特2019 年分季度主要財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)

不過，根據(jù)往年情況，鉑力特的收入確認(rèn)主要是在第三第四季度。





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