摩方精密：高精度3D打印業(yè)務(wù)在2024年獲得持續(xù)增長

2025年2月6日，南極熊獲悉，高精度3D打印公司摩方精密（Boston Micro Fabrication, BMF）報告稱，2024年公司業(yè)務(wù)持續(xù)增長。憑借這家公司專有的PμSL（投影微立體光刻）技術(shù)，它們在醫(yī)療設(shè)備、電子、光學、光子學和生命科學等領(lǐng)域取得了顯著成就。目前，它的標志性產(chǎn)品microArch系列3D打印系統(tǒng)已在全球范圍內(nèi)安裝超過600臺，廣泛應(yīng)用于原型設(shè)計、產(chǎn)品開發(fā)及短期生產(chǎn)。

△新款精度3D打印設(shè)備BMF microArch D1025

為進一步拓展微尺度增材制造的應(yīng)用邊界，BMF近期引入了四款高性能新材料，包括3D Systems的Figure 4 HI TEMP 300 AMB、BASF的Ultracur3D 3280，以及BMF自主研發(fā)的HTF和SR樹脂。這些材料均與microArch系列打印機完全兼容，專為需要耐高溫、高精度和精細結(jié)構(gòu)細節(jié)的應(yīng)用場景設(shè)計，顯著提升了打印件的性能表現(xiàn)。

此外，BMF還推出了具有突破性技術(shù)的microArch D1025系統(tǒng)。該系統(tǒng)創(chuàng)新性地實現(xiàn)了在單次打印過程中，用戶可根據(jù)需求在10µm和25µm分辨率之間自由切換。這一功能為醫(yī)療保健、電子和生物技術(shù)等領(lǐng)域的制造商提供了前所未有的靈活性，使它們能夠在同一組件中同時實現(xiàn)超精細細節(jié)與結(jié)構(gòu)完整性的雙重需求，進一步鞏固了BMF在超高精度3D打印領(lǐng)域的領(lǐng)先地位。

△采用投影微立體光刻技術(shù)打印的高精度部件

獲FDA認證及業(yè)務(wù)增長

BMF公司的UltraThineer材料已獲得美國FDA 510(k)批準，適用于生產(chǎn)超薄美容牙科貼面。為支持大規(guī)模生產(chǎn)，BMF已在馬薩諸塞州梅納德的美國總部設(shè)立了專門的UltraThineer實驗室。此外，公司在中國和日本的業(yè)務(wù)持續(xù)擴張，目前正向患者和供應(yīng)商提供貼面服務(wù)。相關(guān)產(chǎn)品預計將于2025年上半年在美國市場推出。

Z-Axis Connector Company的老板George Glatts表示：“BMF的微精度3D打印技術(shù)徹底改變了我們的連接器制造過程。傳統(tǒng)方法的公差僅限于五千分之一，而BMF使我們能夠?qū)崿F(xiàn)一至二千分之一的公差，為緊湊型高性能連接器打開了新的可能性�！�

BMF被評為馬薩諸塞州發(fā)展最快的私營公司之一，并被選入2024年企業(yè)5000強榜單，這個榜單根據(jù)收入增長對公司進行排名。首席執(zhí)行官John Kawola指出：“隨著產(chǎn)品尺寸的縮小，制造難度也在增加。我們正在滿足客戶對于更高精度零件的原型設(shè)計和制造需求。”

△3D打印微流體裝置和針頭

國外微尺度3D打印進展

斯坦福大學的研究人員開發(fā)了一種名為卷對卷連續(xù)液體界面生產(chǎn) (r2rCLIP) 的系統(tǒng)，它每天能夠生產(chǎn)高達一百萬個微尺度的3D打印顆粒。通過使用連續(xù)的鋁涂層PET薄膜替代傳統(tǒng)CLIP 3D打印機的靜態(tài)構(gòu)建板，這個工藝實現(xiàn)了同時制造、清洗、固化和去除復雜微結(jié)構(gòu)的能力。r2rCLIP系統(tǒng)具備2.0µm的高分辨率，并已通過陶瓷和水凝膠材料的測試，展示了在生物醫(yī)學研究和分析技術(shù)領(lǐng)域的潛在應(yīng)用。

另外，Nano Dimension成功制造了一款寬度僅為2.7毫米的3D打印醫(yī)療設(shè)備，用于測量小鼠的神經(jīng)活動。該設(shè)備在一周內(nèi)完成制造，采用微型3D打印機和生物相容性材料，實現(xiàn)了110µm電極孔的微米級精度集成。這種支架能夠穩(wěn)定地將電極固定在椎骨上，同時最小化運動偽影，從而提高神經(jīng)科學研究數(shù)據(jù)的準確性。相比之下，傳統(tǒng)制造方法達到同等精度需要數(shù)月時間。