提升車間效率| All Axis Robotics與MakerBot強強聯(lián)手

來源： MakerBot

近日，All Axis Robotics正在將MakerBot METHOD制造工作站應用于其自動化流程中，以為其傳統(tǒng)設備及客戶生產(chǎn)定制工具零件。全軸機器人巨頭All Axis Robotics正與MakerBot強強聯(lián)手，助力效率提升。

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關于ALL AXIS ROBOTICS
All Axis Robotics是位于德克薩斯州達拉斯的一家機械車間，是為其他需要自動機械維護的機械車間和制造設施提供定制機器人解決方案的領導者。客戶利用全軸系機械和制造工程師的專業(yè)知識，通過機械臂和定制的末端執(zhí)行器來簡化其制造過程，這些末端執(zhí)行器包括數(shù)控機床機加工，自動零件打磨和制動壓力機機加工等。

3D打印助力減少交貨時間提高生產(chǎn)效率
All Axis Robotics首席執(zhí)行官Gary Kuzmin表示：“在機械加工車間改造協(xié)作型機器人和自動化系統(tǒng)時，我們面臨的挑戰(zhàn)之一是在此過程中需要開發(fā)定制零件。我們將不得不為抓爪開發(fā)定制的支架，固定裝置或手指，而并非所有都可能在數(shù)控機床上生產(chǎn)。當我們購買了MakerBot METHOD打印機，我們獲得了用于定制所有這些不同零件的所有功能。幾天之內(nèi)，我們就能為機器打印定制零件。在我們的流程中配備這臺設備的意義在于，我們具有快速周轉(zhuǎn)的能力，可以生產(chǎn)可立即集成到我們系統(tǒng)中的定制零件�！�

All Axis Robotics的工程團隊使用3D打印來生產(chǎn)定制工具零件，從而將定制的機器人末端執(zhí)行器設計的交貨時間從數(shù)月縮短至數(shù)小時。這種為客戶創(chuàng)建定制解決方案的能力，以及快速的周轉(zhuǎn)時間，已經(jīng)幫助全軸系機器人獲得了與競爭對手的競爭優(yōu)勢，因為越來越多的制造設施升級了舊設備，以滿足工業(yè)4.0和現(xiàn)代全球市場日益增長的需求。

Kuzmin補充道：“這不僅對我們來說非常有價值，為我們提供了按需定制的零件，以使我們保持運營正常運轉(zhuǎn)，更使我們能夠按照客戶需求完成3D打印。隨著我們的工程師意識到3D打印的重要性，我們能夠為面臨類似挑戰(zhàn)的現(xiàn)有客戶打造3D打印零件產(chǎn)品線。”

例如，All Axis的工程師使用MakerBot堅固耐用的ABS材料通過METHOD X設計制造了定制砂光機零件。該機器人砂光機使費時的手動鋁砂光操作自動化；通過騰出人員執(zhí)行其他任務來幫助機加工車間更有效地運行。它的特點是兩側(cè)帶有不同的網(wǎng)格沙墊，并具有用于清除灰塵的真空連接。

3D打印幫助節(jié)約成本提升利潤空間
“關于我們車間有趣的事情之一是，在生產(chǎn)車間價值一百萬美元的機器旁邊就是一臺MakerBot METHOD，大約是6,500美元。這樣一臺價值6,500美元的設備就能使我們數(shù)百萬美元的機器保持自動化。”All Axis首席執(zhí)行官Gary Kuzmin說道。

通過使用內(nèi)部METHOD打印機生產(chǎn)零件，該團隊能夠消除傳統(tǒng)制造工藝中常見的不良因素，包括昂貴的機械師時間和材料成本。并且通過自由形式增材制造的角度來進行零件設計，工程師能夠快速對零件進行3D建模，而不必考慮傳統(tǒng)制造工藝中典型的復雜裝配問題。

利用Stratasys®SR-30可溶性支撐材料進行打印的能力使工程師可以將砂光機設計為一個復雜的零件，而這是使用傳統(tǒng)制造方法無法加工的。METHOD的尺寸精度可確保零件在首次嘗試時與機器人手臂完美配合。在100°攝氏度的循環(huán)加熱腔室打印真正的模型，可以生產(chǎn)出非常堅固耐用的工具，承受惡劣的機械車間環(huán)境。

MakerBot首席執(zhí)行官Nadav Goshen補充說：“All Axis Robotics為客戶提供了成功范例，他們擁有增材制造的可能性，以在當今的環(huán)境中保持競爭力�！� 通過投資內(nèi)部3D打印解決方案，像All Axis Robotics這樣的公司可以改變制造方式。通過將自動化與METHOD提供的快速零件周轉(zhuǎn)時間相結(jié)合，公司如今不僅提高生產(chǎn)力，更增加了商機。”