CTC公司發(fā)布新技術(shù)：氣體與金屬反應(yīng)進(jìn)行增材制造

2018年1月2日，南極熊獲悉，Concurrent Technologies Corporation（CTC）宣布，已經(jīng)獲得了“使用來自氣體狀態(tài)的金屬增材制造”的專利。 賓夕法尼亞州的一家技術(shù)研究公司說，創(chuàng)新的3D打印概念可以使薄壁金屬部件的制造成為可能，并有助于推進(jìn)金屬AM領(lǐng)域。

由科學(xué)家Joe Pickens和顧問工程師Juan Valencia和Mike Tims組成的CTC研究小組負(fù)責(zé)開發(fā)現(xiàn)在獲得專利的增材制造工藝，該工藝使用氣態(tài)金屬生產(chǎn)復(fù)雜的薄壁3D零件。

據(jù)該團(tuán)隊介紹，該增材制造工藝是基于一項成熟的工藝，既是從礦石中提取金屬（稱為Mond工藝），這種工藝于1890年由路德維�！っ傻拢↙udwig Mond）發(fā)明，他使用一氧化碳將氧化鎳轉(zhuǎn)化為純鎳。

在CTC的3D打印技術(shù)中，Mond通過使用一氧化碳?xì)怏w與多達(dá)18種不同的金屬反應(yīng)。 CTC解釋說，當(dāng)氣體和金屬在高溫下發(fā)生反應(yīng)時，會形成一種復(fù)雜的氣體，使金屬沉積在高溫基材上，從而有效地產(chǎn)生打印部分的薄殼。

該公司補充說：“這一反應(yīng)過程還釋放了一氧化碳，用于與其他金屬原子反應(yīng)并繼續(xù)這一過程。

據(jù)報道，CTC的3D打印工藝現(xiàn)在在美國專利9,587,309B1中得到了保護(hù)，該工藝被理想用于生產(chǎn)具有薄壁的復(fù)雜成形和無縫金屬部件，這是使用其他類型的增材制造工藝難以實現(xiàn)的。

CTC總裁兼首席執(zhí)行官Edward J. Sheehan，顧問工程師Mike Tims和Juan Valencia

Concurrent Technologies Corporation總裁兼首席執(zhí)行官Edward J. Sheehan，Jr說：“這是增材制造的另一種方法。 “我們的工程師創(chuàng)造性地將一個基本的冶金理論應(yīng)用于真實零件的制造。 他們的工作表明了CTC的工程師，科學(xué)家和其他專業(yè)人士創(chuàng)造的創(chuàng)新解決方案，幫助我們的客戶實現(xiàn)他們的目標(biāo)�！�

雖然沒有透露具體的創(chuàng)新金屬3D打印過程的應(yīng)用，并且這項技術(shù)還處于早期階段，但是CTC的Mond概念聽起來很有趣。 我們將密切關(guān)注其“使用來自氣體狀態(tài)的金屬增材制造”的任何商業(yè)化跡象。

編譯自：3der