西亞基Sciaky電子束增材制造 (EBAM)金屬3D打印機(jī)

金屬 3D 打印技術(shù)與電子束焊接解決方案的全球領(lǐng)導(dǎo)者


西亞基公司早在 1996 年就開始開發(fā)其獨創(chuàng)性的電子束增材制造 (EBAM) 技術(shù)，以幫助制造商在生產(chǎn)大型高價值的金屬部件時節(jié)省大量時間和金錢。我們創(chuàng)新的電子束 (EB) 焊接系統(tǒng)和車間作業(yè)服務(wù)自 20 世紀(jì) 50 年代起已成為 EB 制造市場的最高標(biāo)準(zhǔn)。

電子束增材制造所需的時間和費(fèi)用比傳統(tǒng)制造工藝（即鍛造和鑄造）要少。而與其他金屬增材制造工藝相比，EBAM 還具有更快的沉積速率（高達(dá)十倍），并提供無與倫比的部件尺寸和部件質(zhì)量可擴(kuò)展性。
簡而言之：西亞基的 EBAM 技術(shù)是世界上成本效益最優(yōu)秀的金屬 3D 打印工藝。

此外，EBAM 可以在產(chǎn)品生命周期的任何階段使用：無論是快速原型設(shè)計、部件生產(chǎn)還是維修和再制造應(yīng)用。此外，西亞基專利的閉環(huán)控制技術(shù)保證了部件生產(chǎn)可以按照相同的既定參數(shù)（如幾何形狀、材料性能和材料成分）重復(fù)進(jìn)行，保證從第一個到最后一個的所有部件都完全一致。



西亞基的電子束焊接技術(shù)能在高深寬比下提供優(yōu)異的焊接質(zhì)量，具有最大的穿透和最小的形變。六十多年來我們始終處于 EB 焊接進(jìn)步的前沿。
我們最先進(jìn)的內(nèi)部移動電子束槍是目前市場上最具創(chuàng)新性的設(shè)計。無論是要接合普通金屬的傳統(tǒng)焊接，還是要接合難熔合金的特種應(yīng)用，西亞基的電子束焊接技術(shù)都能讓您滿意。此外，我們的電子束焊接技術(shù)還是接合不同金屬的最佳選擇。

電子束增材制造 (EBAM) 技術(shù)使金屬部件制造比以往更快、更便宜

不可否認(rèn)，3D 打印已經(jīng)對全球制造業(yè)產(chǎn)生了影響。部件制造速度更快、材料浪費(fèi)更少、加工時間更短、進(jìn)入市場更快，這些只是 3D 打印（又名直接數(shù)字化制造）眾多優(yōu)勢的一部分。




西亞基電子束增材制造 (EBAM) 是一種獨一無二的 3D 打印技術(shù)，它在具備上述主要優(yōu)勢的同時，尤其擅長制作大型、高價值的金屬部件。眾所周知，大規(guī)模的鍛造和鑄造可能需要長達(dá)數(shù)月的時間才能完成。而與此相對的，EBAM 只需幾天的時間就能生產(chǎn)出最長 19英尺的大型高品質(zhì) 鈦、鉭和鎳基合金金屬結(jié)構(gòu)，并且?guī)缀醪焕速M(fèi)材料。在專注于大型高價值金屬部件 3D 打印的同時，西亞基的 EBAM 工藝在小型金屬部件的 3D 打印方面同樣有效（可實現(xiàn)最小 1mm 的特征）。

EBAM 可以在產(chǎn)品生命周期的任何階段使用：無論是快速原型設(shè)計、部件生產(chǎn)還是維修和再制造應(yīng)用。



關(guān)于 EBAM 的更多信息

西亞基的 EBAM 機(jī)器能夠生產(chǎn)最大 19'×4'×4' 的部件和結(jié)構(gòu)（或直徑最大 96" 的圓形部件）。雖然大型部件增材制造是我們的專長，但 EBAM 對小部件和應(yīng)用同樣有效（可實現(xiàn)最小 1mm 的特征）。

EBAM 支持的金屬包括鈦及鈦合金、不銹鋼（300 系列）、鎳鉻合金、鉭、鎢、鈮等。在一般情況下，可焊接并以線材形式提供的金屬均可用于該工藝。

簡而言之：從 CAD 軟件設(shè)計 3D 模型開始，西亞基的電子束 (EB) 槍將金屬層層沉積（使用線材進(jìn)料），直到部件達(dá)到接近凈形的形態(tài)并可精加工為止。西亞基的專利閉環(huán)控制技術(shù)能夠確保從第一個到最后一個，所有部件在幾何形狀、力學(xué)性能、微觀結(jié)構(gòu)、金屬化學(xué)性質(zhì)等方面的一致性。EBAM 標(biāo)準(zhǔn)沉積速率為每小時 7 到 20 磅不等，工作速度比競爭對手的金屬增材制造方法更快，因此從廣義上說是成本效益高得多的金屬部件生產(chǎn)方式。

材料

最適合 EBAM 應(yīng)用的材料是（原材料）生產(chǎn)周期較長、可以用線材形式進(jìn)料加工的高價值金屬。 這些材料包括：

鈦及鈦合金
鉻鎳鐵合金 718，625
鉭
鎢
鈮
不銹鋼（300 系列）
2319，4043 鋁
4340 鋼
鋯合金
70-30 銅鎳
70-30 鎳銅


選擇 EBAM 增材制造的好處

減少材料成本、交貨時間和加工時間（最高 80%)
市場上速度最快、成本效益最高的金屬增材制造工藝
大型金屬件專家：西亞基提供全世界最大的 3D 打印金屬部件構(gòu)建尺寸范圍
與使用粉末的方法相比，EBAM 所生產(chǎn)部件的質(zhì)量更高、更為致密，此外 EBAM 工藝還可使用難熔合金
市售金屬 3D 打印系統(tǒng)中適應(yīng)范圍最廣（在工作車間可擴(kuò)展性方面）
閉環(huán)控制技術(shù)，確保工藝可重復(fù)性和可追溯性

最重要的是，西亞基的 EBAM 系統(tǒng)既可以購買，也可以采用合同服務(wù)的方式。

EBAM 系統(tǒng)概述

西亞基的直接交付使用型金屬增材制造系統(tǒng)可以做到這一切。我們的電子束增材制造 (EBAM) 系統(tǒng)可以在整個產(chǎn)品生命周期中發(fā)揮價值。

生產(chǎn)前：比以往更快地制作實驗金屬原型，在起跑線上就領(lǐng)先于競爭對手。
生產(chǎn)：以增材制造方式生產(chǎn)金屬部件（在自己的工廠內(nèi)），與傳統(tǒng)削減制造方法相比能顯著減少加工時間、材料成本和交貨時間。
生產(chǎn)后：現(xiàn)場修復(fù)或改造損壞和陳舊的金屬部件，延長各種組件的使用壽命。
EBAM 于 2009 年推出，目的是顯著節(jié)省制造商生產(chǎn)高性能金屬結(jié)構(gòu)所花費(fèi)的時間和金錢。今天，EBAM 是世界上成本效益最高的近凈形部件制造方法，并且可以使用包括鈦和鉭等高價值金屬在內(nèi)的幾乎任何金屬。


EBAM 110 系列增材制造系統(tǒng)：



這些系統(tǒng)都結(jié)合了計算機(jī)輔助設(shè)計 (CAD)、電子束定向能量沉積以及疊層處理。從 CAD 軟件設(shè)計 3D 模型開始，西亞基的電子束 (EB) 槍將金屬層層沉積（使用線材進(jìn)料），直到部件達(dá)到接近凈形的形態(tài)。各型系統(tǒng)的真空室確保部件的最高完整性，而 EB 槍可達(dá)到每小時 7 至 20 磅金屬的金屬材料沉積速率，這也是市面上最快和最有效的金屬沉積工藝。此外，許多 EBAM 系統(tǒng)都提供雙重進(jìn)線布局，提高沉積效率并簡化了換用不同沉積材料的過程。部件達(dá)到近凈形后需要進(jìn)行少量的精加工。


西亞基的專利閉環(huán)控制 (CLC) 系統(tǒng)可使 EBAM 過程自動化。CLC 系統(tǒng)實時監(jiān)測金屬沉積過程并調(diào)整工藝參數(shù)，以補(bǔ)償隨時間的變化。

因此工藝的可重復(fù)性更強(qiáng)，并可實現(xiàn)：

致的層幾何形狀
致的微組織和力學(xué)性能
致的金屬化學(xué)性能
自動化和自適應(yīng)的實時工藝控制
自動采集和記錄工藝變量


EBAM 系統(tǒng)提供“超大規(guī)模”（EBAM 300 系列是 市面上最大的金屬 3D 打印系統(tǒng)）、大規(guī)模（EBAM 150 和 110 系列）以及中等規(guī)模（EBAM 88 和 68 系列）三種配置。請通過上面的選項卡來詳細(xì)了解各機(jī)器的性能。

為了更好地為您服務(wù)，西亞基為購買 EBAM 系統(tǒng)的美國客戶提供融資和租賃選擇，使客戶能更容易獲得這種可以帶來徹底改觀的新技術(shù)。請詢問您的西亞基銷售代表了解詳情。

選擇西亞基 3D 打印設(shè)備的優(yōu)勢：

通過西亞基的合同 3D 打印/增材制造服務(wù)生產(chǎn)鈦、鉭、鎳鉻合金材料的關(guān)鍵部件和原型具有以下好處:

顯著降低材料成本（最大限度減少材料浪費(fèi)）
大大縮短原型、生產(chǎn)部件和后期項目（即修理或再制造損壞或過時的部件）的交貨時間
大幅減少加工時間（最高 80%）





下面是典型的合同增材制造服務(wù)的流程圖：

您的目標(biāo)部件生產(chǎn)成本昂貴，或者因原料供應(yīng)或者設(shè)計復(fù)雜而難以生產(chǎn)。
我們將在 3D CAD 模型中檢查部件的要求。
我們提出解決方案，包括成本和交貨時間。
采用增材制造首件部件，并提供測試樣品供材料測試。
這些樣品和首件部件將根據(jù)您的要求進(jìn)行測試和評估。
部件和預(yù)成型件設(shè)計經(jīng)過優(yōu)化，制造出二次制品作為生產(chǎn)前樣品供部件驗證。
我們與您一起努力完成部件資格審批。
根據(jù)驗證和生產(chǎn)優(yōu)化對部件和預(yù)成型件設(shè)計進(jìn)行改良后，制造過程即全面開始。

西亞基提供全世界范圍最廣泛的電子束焊接系統(tǒng)


電子束 (EB) 焊接是適合難熔合金和異種材料應(yīng)用的絕佳選擇。電子束焊接技術(shù)優(yōu)點包括具有高功率密度和非常低的總熱輸入，因此能將變形控制在最低限度。經(jīng)過 EB 焊接的部件極少需要焊后機(jī)械加工和熱處理，而且與其他熔焊工藝不同，EB 不需要使用保護(hù)氣體。焊接質(zhì)量極為出色，過程效率非常高（通常為 95%），能實現(xiàn)細(xì)致的控制和全自動化。

電子束焊接技術(shù)具有以下優(yōu)點:

用途廣，可焊接薄箔到厚部件（滲透深度大于 2.5“)
多軸 EB 控制
高深寬比
最高滲透度，最小形變率
優(yōu)異的焊接強(qiáng)度
惰性氣氛（真空）
高精度和可重復(fù)性，廢料率幾乎 0%
西亞基從事最前沿的電子束焊接系統(tǒng)設(shè)計和制造業(yè)務(wù)已有幾十年的歷史。我們的辛勤勞作和創(chuàng)新讓我們贏得了 EB 專家的美譽(yù)。西亞基的內(nèi)部移動電子束焊槍是市場上用途最廣的電子束焊槍。與固定/外部焊槍系統(tǒng)相比，多軸焊槍運(yùn)動只需要一半真空室容積，并可將電子束照射到不尋常的接合配置，同時還能顯著簡化部件的加工。有關(guān)西亞基的內(nèi)部移動電子束焊槍的更多信息，請單擊此處。西亞基還提供外部電子束焊槍。有關(guān)西亞基外部電子束焊槍的更多信息，請單擊此處。


以下是采用西亞基 EB 技術(shù)焊接的部分示例:

高能物理超導(dǎo)腔
飛機(jī)發(fā)動機(jī)外殼和裝配
軍用飛機(jī)部件與結(jié)構(gòu)
石油/采礦隔膜組件中的石位組件與油箱管
汽車、卡車和越野車傳動齒輪

通過我們與德國 EVOBEAM 有限公司的合作伙伴關(guān)系，西亞基可以提供整個行業(yè)內(nèi)范圍最廣的電子束焊接系統(tǒng)和服務(wù)。要了解西亞基的大型真空室電子束焊接系統(tǒng)。

需要聯(lián)系大型金屬打印，可加南極熊微信392908259或者郵箱3d@nanjixiong.com