上?邓俳饘俨牧嫌邢薰臼且患医饘倏焖僦圃祛I域的高科技企業(yè)。主要為客戶提供金屬快速制造的解決方案,樣件加工和技術咨詢服務。十多年來,公司的核心研發(fā)團隊一直處于國際金屬快速制造領域的領先地位,設計的產品在許多領域有廣泛應用。今天,我們匯聚了世界材料研究和金屬加工領域的頂級專家,致力于推動中國復雜金屬結構件快速制造的產業(yè)化進程。我們凝聚了一支經驗豐富,技術精湛,分工精細的技術服務團隊,成員大都是身經百戰(zhàn)的業(yè)界精英,成功完成了諸多領域的項目合作。五百多種金屬材料的實驗數據,快速制造的工藝參數, 獨創(chuàng)的經驗式服務是您進入金屬快速制造領域的最佳領航員。我們的愿景是成為中國金屬快速制造的領軍企業(yè)。
金屬3D打印加工
•增材制造技術是用激光或電子束持續(xù)熔化金屬粉末,從電腦3D模型一次性成型復雜的結構。
•材料為鈦合金、鎳基合金、鋁合金、鋼等。
•最大尺寸:(x,y,z)630x400x500mm。
•加工精度:±0.05mm。
•性能介于鑄件和鍛件之間 。
應用方向:
•航空航天
•模具
•汽車
•軍工
•船舶
•能源
•醫(yī)療
•工藝品
熱等靜壓(hot isostatic pressing,簡稱HIP)
是一種集高溫、高壓于一體的工藝生產技術。
加熱溫度通常為1000 ~2000℃,通過以密閉容器中的高壓惰性氣體或氮氣為傳壓介質工作壓力可達200MPa。
在高溫高壓的共同作用下,被加工件的各向均衡受壓。故加工產品的致密度高、均勻性好、性能優(yōu)異。
同時該技術具有生產周期短、工序少、能耗低、材料損耗小等特點。
航空航天件缺陷修復
鋁合金粉末
鋁合金的特性
鋁合金是工業(yè)中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料,在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業(yè)中已大量應用。鋁合金密度低,但強度比較高,接近或超過優(yōu)質鋼,塑性好,可加工成各種型材,具有優(yōu)良的導電性、導熱性和抗蝕性,工業(yè)上廣泛使用,使用量僅次于鋼。一些鋁合金可以采用熱處理獲得良好的機械性能,物理性能和抗腐蝕性能。
純鋁的密度小(ρ=2.7g/cm3),大約是鐵的 1/3,熔點低(660℃),鋁是面心立方結構,故具有很高的塑性(δ:32~40%,ψ:70~90%),易于加工,可制成各種型材、板材,抗腐蝕性能好。
牌號和規(guī)格
■提供的牌號包括:AlSi10Mg、AlSi12、6061、7050、7075等,并可按客戶需要,定制其它牌號的鋁基合金粉末。
■產品標準:UNS A13600、DIN 3.2381 、UNS A96061、DIN 3.3214、UNS A97050、DIN 3.4144等
■粒徑分布:0-45, 0-53, 15-45, 45-105, 100-200, 100-350(μm)
■可按客戶需求定制其它粒徑
應用方向
各種飛機都以鋁合金作為主要結構材料。飛機上的蒙皮、梁、肋、桁條、隔框和起落架都可以用鋁合金制造。飛機依用途的不同,鋁的用量也不一樣。著重于經濟效益的民用機因鋁合金價格便宜而大量采用,如波音767客機采用的鋁合金約占機體結構重量 81%。軍用飛機因要求有良好的作戰(zhàn)性能而相對地減少鋁的用量,如最大飛行速度為馬赫數 2.5的F-15高性能戰(zhàn)斗機僅使用35.5%鋁合金。
航天飛機的乘員艙、前機身、中機身、后機身、垂尾、襟翼、升降副翼和水平尾翼都是用鋁合金制做的。各種人造地球衛(wèi)星和空間探測器的主要結構材料也都是鋁合金。
鋁基合金粉末可用于3D打印激光/電子束增材制造(SLM/EBM)、激光直接沉積(DLD)、粉末熱等靜壓成型(HIP)、金屬注塑模成型(MIM)、冷/熱噴涂涂層等工藝。
鈷鉻合金粉末
鈷基合金的特性
鈷基合金是以鈷作為主要成分,含有相當數量的鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭等合金元素,偶爾也還含有鐵的一類合金。根據合金中成分不同,它們可以制成焊絲,粉末用于硬面堆焊,熱噴涂、噴焊等工藝,也可以制成鑄鍛件和粉末冶金件。在高于980℃時具有較高的強度、良好的抗熱疲勞、抗熱腐蝕和耐磨蝕性能,且有較好的焊接性。
鈷基合金中碳化物的熱穩(wěn)定性較好。溫度上升時﹐碳化物集聚長大速度比鎳基合金中的γ 相長大速度要慢﹐重新回溶于基體的溫度也較高(最高可達1100℃)﹐因此在溫度上升時﹐鈷基合金的強度下降一般比較緩慢。
鈷基合金有很好的抗熱腐蝕性能,一般認為,鈷基合金在這方面優(yōu)于鎳基合金的原因,是鈷的硫化物熔點(如Co-Co4S3共晶,877℃)比鎳的硫化物熔點(如Ni-Ni3S2共晶645℃)高,并且硫在鈷中的擴散率比在鎳中低得多。而且由于大多數鈷基合金含鉻量比鎳基合金高,所以在合金表面能形成抵抗堿金屬硫酸鹽(如Na2SO4腐蝕的Cr2O3保護層)。
牌號和規(guī)格
■提供的牌號包括: CoCr-2LC (MP1)、CoCrMoW (SP2)等,并可按客戶需要,定制其它牌號的鈷鉻合金粉末。
■產品標準: ASTM F1537、ASTM F75等。
■粒徑分布:0-45, 0-53, 15-45, 45-105, 100-200, 100-350(μm)
■可按客戶需求定制其它粒徑
應用方向
鈷是磁化一次就能保持磁性的少數金屬之一。含有60%鈷的磁性鋼比一般磁性鋼的矯頑磁力提高2.5倍。在振動環(huán)境下,一般磁性鋼失去差不多1/3的磁性。而鈷鋼僅失去2%-3.5%的磁性。由于鈷優(yōu)越的磁特性,被大量應用于高性能磁性材料的制造。
CoNiCrMo合金具有耐疲勞性好和抗拉強度高的優(yōu)點,因此它適合應用在需要壽命長且不會骨折或應力疲勞處,例如髖關節(jié)處的人工關節(jié),對于將植入物深深埋入股骨骨髓導管中這個困難且昂貴的手術而言,這個優(yōu)點是很重要的。
鈷基合金粉末可用于3D打印激光/電子束增材制造(SLM/EBM)、激光直接沉積(DLD)、粉末熱等靜壓成型(HIP)、金屬注塑模成型(MIM)、冷/熱噴涂涂層等工藝。
鎳基合金粉末
鎳基合金的特性
以鎳為基加入其他元素組成的合金。鎳具有良好的力學、物理和化學性能,添加適宜的元素可提高它的抗氧化性、耐蝕性、高溫強度和改善某些物理性能。鎳基高溫合金在650~1000℃高溫下有較高的強度和抗氧化、抗燃氣腐蝕能力,是高溫合金中應用最廣、高溫強度最高的一類合金。
牌號和規(guī)格
■提供的牌號包括:IN625、IN718 、IN738LC、Hastelloy X、Waspaloy等,并可按客戶需要,定制其它牌號的鎳基合金粉末。
■產品標準:AMS5599 、 AMS5832、 AMS5798、AMS5666、 ASTM B443、 ASTM F3056、 ASTM B670等
■粒徑分布:0-45, 0-53, 15-45, 45-105, 100-200, 100-350(μm)
■可按客戶需求定制其它粒徑
應用方向
鎳合金主要用于熱處理工業(yè)的爐輥、鐘式爐及退火爐,化工和石油化工的蒸汽裂化粗汽油爐,核工業(yè)的核廢料清洗設備,冶金工業(yè)的鐵礦石、海綿鈦還原工藝等。同時也用于自動化裝置如催化支撐系統、火花塞,閥門密封件,以及噴涂材料等。
鎳基合金粉末可用于3D打印激光/電子束增材制造(SLM/EBM)、激光直接沉積(DLD)、粉末熱等靜壓成型(HIP)、金屬注塑模成型(MIM)、冷/熱噴涂涂層等工藝。
不銹鋼/鐵基合金粉末
鐵基合金的特性
鐵基合金是硬面材料中使用量大而廣的一類,這類材料最大的特點是綜合性能良好,使用性能范圍很寬,而且材料價格是最低廉的。包括碳鋼、馬氏體合金鋼、高鉻鑄鐵、不銹鋼、模具鋼等。鐵基合金以其低廉的價格、可靠的性能成為世界上使用最多的材料之一,是建筑業(yè)、制造業(yè)和人們日常生活中不可或缺的成分。
牌號和規(guī)格
■提供的牌號包括: 18Ni300 (MS1)、316L、GP1 (17-4PH)、PH1 (15-5PH)、H13(X40CrMoV5-1)、2Cr13、A286等,并可按客戶需要,定制其它牌號的鐵基合金粉末。
■產品標準: AMS5507、AMS6514、AMS5653、AMS5604、ASTM A564 等
■粒徑分布:0-45, 0-53, 15-45, 45-105, 100-200, 100-350(μm)
■可按客戶需求定制其它粒徑
應用方向
鐵基合應用于建筑工程、機械制造、容器制造、造船、橋梁建造、模具、刀具、航空結構件、工裝等。多用來制造各種容器、鍋爐的爐殼和橋梁結構,以及汽車大梁結構、江海運輸的船殼等。
鐵基合金粉末可用于3D打印激光/電子束增材制造(SLM/EBM)、激光直接沉積(DLD)、粉末熱等靜壓成型(HIP)、金屬注塑模成型(MIM)、冷/熱噴涂涂層等工藝。
鈦合金粉末
產品質量
航空級粉末生產部嚴格控制每一生產步驟以保證產品質量。目前,公司已經通過ISO9001:2008,AS9100C&ISO9001:2008,ISO/TS16949:2009和ISO13485:2003質量管理體系認證,在這些質量管理體系的監(jiān)督和指引下,每一生產步驟和管理均得到良好監(jiān)控且持續(xù)優(yōu)化,既可以保證生產效率及出貨效率,又可以保證產品的一致性和重復性。
追溯性
每一訂單均可追溯到原材料棒材,棒材由穩(wěn)定的供應商供應,供應商具有航空供應商的資質。
工藝保證
√ 保證產品化學成分滿足航空航天和生物醫(yī)學標準規(guī)范
√ 保證高純度(H<0.005%, N<0.01%, C<0.01% wt)
√ 保證一致性
√ 保證可重復性
√ 保證從原材料到成品每一生產步驟的可追溯性
√ 提供粒度分析報告、化學成分分析報告及客戶要求的其他檢測報告。
包裝和貯存
為避免污染,粉末在有氬氣保護的手套箱內進行包裝,用于裝罐粉末的容器在包裝前進行特殊處理。包裝容器、粉末均儲存在干凈干燥的環(huán)境中。
鈦的特性
鈦是20世紀50年代發(fā)展起來的一種重要的結構金屬,鈦合金因具有強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛用于各個領域。99.5%工業(yè)純鈦的性能為:密度ρ=4.5g/立方厘米,熔點為1725℃,導熱系數λ=15.24W/(m.K),抗拉強度σb=539MPa,伸長率δ=25%,斷面收縮率ψ=25%,彈性模量E=1.078×105MPa,硬度HB195。
牌號和規(guī)格
■提供的牌號包括:CP Ti、Ti6Al4V、Ti 6242、TA15、TC11等,并可按客戶需要,定制其它牌號的鈦合金粉末。
■產品標準:AMS 4998、ASTM B348、AMS4919、 ASTM F2924等
■粒徑分布:0-45, 0-53, 15-45, 45-105, 100-200, 100-350(μm)
■氧含量:ELI(<1300ppm), 1300 ppm, 1500 ppm, 1600ppm
■可按客戶需求定制其它粒徑和氧含量
應用方向
鈦合金主要用于飛機發(fā)動機壓氣機部件,火箭、導彈和高速飛機的結構件。60年代中期,鈦及其合金已在一般工業(yè)中應用,用于制作電解工業(yè)的電極,發(fā)電站的冷凝器,石油精煉和海水淡化的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結構材料,此外還用于生產貯氫材料和形狀記憶合金等。
鈦合金在航空發(fā)動機中的用量一般占結構總重量的20%~30%,主要用于制造壓氣機部件,如鍛造鈦風扇、壓氣機盤和葉片、鑄鈦壓氣機機匣、中介機匣、軸承殼體等。航天器主要利用鈦合金的高比強度,耐腐蝕和耐低溫性能來制造各種壓力容器、燃料貯箱、緊固件、儀器綁帶、構架和火箭殼體。人造地球衛(wèi)星、登月艙、載人飛船和航天飛機 也都使用鈦合金板材焊接件。
鈦合金粉末可用于3D打印激光/電子束增材制造(SLM/EBM)、激光直接沉積(DLD)、粉末熱等靜壓成型(HIP)、金屬注塑模成型(MIM)、冷/熱噴涂涂層等工藝。
一、M2 Multilaser 3D打印機
技術參數:
成型尺寸 250×250×250 mm(x,y,z)
掃描層厚 20-80μm
生產速度 2-35cm3/h
激光器類型 光纖激光器2*200W(cw)
可選2*400W
掃描速度 7m/s
光斑直徑 50μm
電源 3/NPE AC 380V, 32A
功耗 7.4kW
保護氣體 氮氣或者氬氣接口一個
用氣量 1m3/h
設備尺寸 2706×1818×1985mm(W×D×H)
重量 2400kg
工作溫度 15-35℃
二、M2 cusing 3D打印機
技術參數:
成型尺寸 250×250×250 mm(x,y,z)
掃描層厚 20-80μm
生產速度 2-20cm3/h
激光器類型 光纖激光器200W/400W
掃描速度 7m/s
光斑直徑 50μm
電源 3/NPE AC 380V, 32A
功耗 7.4kW
保護氣體 氮氣或者氬氣接口一個
用氣量 1m3/h
設備尺寸 2440×1630×2354mm(W×D×H)
重量 2000kg
工作溫度 15-35℃
三、Mlab cusing R 3D打印機
技術參數:
成型尺寸 50×50 mm(x,y)/70×70 mm(x,y)
90×90 mm(x,y) Z=80mm
掃描層厚 15-50μm
生產速度 1-5cm3/h
激光器類型 光纖激光器50W/100W
掃描速度 7m/s
光斑直徑 40μm
電源 AC 220V, 16A
功耗 1.5kW
保護氣體 氮氣或者氬氣接口一個
用氣量 0.6-0.8l/min
設備尺寸 706×1848×1220(W×D×H)
重量 480kg
工作溫度 15-30℃
四、X Line 1000R 3D打印機
成型尺寸 630×400×500 mm(x,y,z)
掃描層厚 30-150μm
生產速度 10-100cm3/h
激光器類型 光纖激光器200W/400W
掃描速度 7m/s
光斑直徑 100-500μm
電源 3/NPE AC 380V, 63A
平均功耗 13kW
保護氣體 氮氣或者氬氣接口2個
用氣量 17-34 l/min
設備尺寸 5230×3459×3304mm(W×D×H)
重量 9100kg
工作溫度 15-25℃
我們的服務:
上?邓俳饘俨牧嫌邢薰咀鳛閷I(yè)的3D打印技術應用解決方案提供商,我們長期致力于工業(yè)級3D打印技術在每個行業(yè)的創(chuàng)新應用開發(fā)。 客戶只需提出一個創(chuàng)意,我們即可提供從設計、數據、制造、后處理直至最終產品交付的一站式解決方案,幫助客戶最大程度的節(jié)約時間與成本。
我們積累了五百多種金屬材料的實驗數據和快速制造領域的工藝參數,獨創(chuàng)的經驗式服務是您進入快速制造領域的最佳領航員
我們凝聚了一支經驗豐富,技術精湛,分工精細的技術服務團隊,成員大都是身經百戰(zhàn)的業(yè)界精英,成功完成了諸多領域的項目合作。 我們積累了五百多種金屬材料的實驗數據和快速制造的工藝參數, 獨創(chuàng)的經驗式服務是您進入快速制造領域的最佳領航員。
上?邓俳饘俨牧嫌邢薰
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