中航邁特鞋模、燃燒支架、手機中框樣件，3D打印盲盒直播

2025年2月10日晚上8點，南極熊開始了第一場3D打印盲盒開箱直播​，講解全國3D打印廠商快遞給南極熊的樣件。其中中航邁特共寄來了共3件金屬3D打印樣件，包括鞋模、燃燒支架、手機中框。如果錯過了直播，可以觀看本次直播回放。

（插入視頻回放）

爆米花鞋模
鞋模尺寸：300mm×140mm×65mm
設備：MT400M
層厚：30μm/60μm
材料：316L
重量：5.2Kg/2只
機時：28h

爆米花鞋模是目前3D打印工藝應用于傳統(tǒng)鞋模行業(yè)的典型創(chuàng)新案例，在傳統(tǒng)志傲鞋模過程中，爆米花模具結構復雜、工序繁多、制造難度大、效率低，同時咬花工序對環(huán)境也有一定污染；中航邁特采用鞋模專用MT400M設備打印該鞋模，設計菱形桁架減重結構，優(yōu)化下表面參數(shù)保證懸垂位置打印成型效果，開展30μm和60μm變層厚分殼打印方式，開發(fā)0.15mm透氣孔工藝，保證鞋模輕量化、透氣性及成型效果的同時，確保鞋�；�紋效果、提高生產效率，助力成品鞋制造的輕量化與高彈性。

鞋模專用MT400M設備
MT400M采用激光選區(qū)熔化SLM成形技術，成形尺寸為420×350×400mm（X×Y×Z），設備標配 4 激光技術，可選配 2、3、6 激光模塊，各激光搭接區(qū)位錯偏差在 5μm以內，匹配多振鏡掃描精度校準功能，全幅面打印一致、穩(wěn)定；設備加載變層厚打印功能，標配4光方案下，成型效率可達100cm3/h，助力用戶復雜精密結構高效生產。

燃燒支架
尺寸：544mm×544mm×96mm
設備：MT650
層厚：40 μm
材料：X40
重量：10 kg
機時：35h

燃燒支架在高溫、高負載環(huán)境下工作，其對性能和安全性要求極高；中航邁特自主研發(fā)的X40鈷基高溫合金（熔點高達1260℃）與MT650設備相結合，為燃燒支架在高溫、高負載環(huán)境下的穩(wěn)定運行提供了可靠保障，針對燃燒支架對性能和安全性的嚴苛要求，公司創(chuàng)新性地采用復雜內腔與高強度支撐結構的一體化優(yōu)化設計，充分發(fā)揮X40合金材料的優(yōu)異特性，通過強化支撐結構和輕量化、高精度工藝研究，有效解決了部件成形過程中因較大內應力導致孔位裂紋等技術難題，確保了支架在高溫環(huán)境下的強度和穩(wěn)定性，更大幅提升了其安全性與可靠性。

Avimetal-MT650
MT650設備充分考慮航空、航天主要零部件制造的市場需求，在保證成型艙風場效果的基礎上，兼顧批量生產效率及成本，成形幅面設計為650×650×800mm（X×Y×Z，不含基板），成型缸Z向加高至800mm，全面覆蓋了航空、航天等應用市場主流部件制造需求。

手機中框
尺寸：163mm x 76mm x 8mm
設備：MT400M
層厚：30um/60um
材料：TC4（Ti6Al4V）
重量：28克
機時：一版250件，打印60h

傳統(tǒng)制造鈦合金手機中框加工難，良品率低，材料浪費嚴重，成本高，復雜結構受限，外觀面難實現(xiàn)高光拋光；中航邁特工藝研發(fā)團隊利用SLM金屬3D打印技術，進行一體化、復雜化、輕量化與定制化設計，結合自研材料與設備，開發(fā)專用打印參數(shù)與支撐設計工藝，配合后處理工藝，滿足3C產品外觀拋光性能與強度要求，減重40%以上，減少制程縮短生產周期，提高材料利用率，提高良率，降低成本，綠色環(huán)保。

關于中航邁特
中航邁特增材科技（北京）有限公司（簡稱“中航邁特”）成立于2015年，總部位于北京經濟技術開發(fā)區(qū)，是北京市屬國企京城機電控股企業(yè)、國務院“科改企業(yè)”標桿企業(yè)、國家級專精特新“小巨人”企業(yè)。

公司專注金屬3D打印設備及合金粉末材料研發(fā)生產，掌握高性能合金材料設計、球形粉末制備、高精密選區(qū)激光熔化裝備開發(fā)等核心技術，為用戶提供金屬3D打印設備、材料及工藝一站式服務，產品暢銷全球多個國家和地區(qū)，服務航空、航天、醫(yī)療、汽車、模具、消費電子、科研等領域。

公司在河北、江蘇、廣東等地設有多家子公司及辦事處，總建筑面積3萬余平米，員工人數(shù)近400余人，其中研發(fā)團隊100余人，高級工程師20余人；建有省級產業(yè)技術研究院、省級工程研究中心及市級技術創(chuàng)新中心等科研平臺，致力于成為全球領先的金屬3D打印解決方案提供商。