三維打印影響彪馬和銳步

上個月，耐克（Nike）在2013 NFL Combine上推出了采用3D打印技術的新型足球鞋new Nike Vapor Laser Talon。前幾天，美國運動品牌新百倫（New Balance）也推出了用3D打印機制作的3D打印跑鞋。

對于耐克和新百倫，利用3D打印技術，都有助于提高設計和生產性能。其實，不止耐克和新百倫，還有兩家鞋業(yè)公司，很早之前就一直在使用3D打印技術設計新型運動鞋。

彪馬（PUMA）

彪馬最大的挑戰(zhàn)就是在有限的時間內設計出更多的產品，利用3D打印技術，不僅能縮短設計周期，還能設計出更多的產品。

為了減少設計時間，彪馬已經內部使用一臺Objet 3D打印機。工程師Andy Chung說道：“利用Objet 3D打印機，我們可以在更短的時間內設計出更多的產品。”

比如現在，在審核第一個設計作品時，已經有第二個，甚至是第三個新設計也已經制作出來。

在使用3D打印機之前，作品樣本往往組要3至4天制作，而利用3D打印機，一天就可以打印出來一個新設計產品。Andy Chung，Objet 3D打印機的打印質量和精度十分可靠，已經開始打算用這臺三維打印機打印除鞋底以外的部件。

銳步（Reebok）

銳步自從1997年開始就使用3D打印技術的原型。當時，為了更快的制作產品原型的模式，減少制造外包。所有的CAD設計工作全部是由銳步內部完成，通過使用3D打印驗證原型符合設計要求后再把制造環(huán)節(jié)外包出去。整個過程大大的縮短的新產品研發(fā)周期。

在銳步購入了一臺DTM選擇性激光燒結打印機后，所有的原型制作都使用它的生產。而這臺打印機目前還保存在銳步的產品研發(fā)實驗室里。后來隨著產品設計需求的增加，顯然這臺打印機的產能不能滿足銳步研發(fā)設計部門的需求。于是，不久后該部門就新購入了一臺由Z Corp 3D打印機來分擔工作負荷。這一決定的直接影響，就是后來銳步的產品以更快的速度被推向市場。

另外一個比較大的改變是后來Z Corp公司發(fā)布了全彩3D打印機。這使得原本銳步與外包工廠之間低效的溝通變得高效快速！因為外包商看到一個上了色的3D打印原型之后，可以非�？焖贉蚀_地判斷他們是否能夠生產這個產品。全彩3D打印機減少了上色的環(huán)節(jié)，對銳步的研發(fā)部門來說節(jié)約了非常寶貴的時間和成本。

銳步的產品設計研發(fā)部門目前有兩臺Z Corp 3D打印機每周五天，一天18小時在運轉著。同時，根據需求還會啟用另一臺Object 3D打印機。這些打印機的精度都非常高，所以Z Corp公司的打印機打印出來的部件可以或Object打印機生產出來的部件很好的匹配組裝起來。根據Gary的介紹，目前唯一的限制是全彩打印機做出來的產品在柔韌性方面還不能達到銳步公司的期望。不過這兩家公司都在這方面發(fā)力以期更好地解決這個難題。

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