中航邁特發(fā)布全新升級款激光選區(qū)熔化設備MT650、MT450

2024年5月7日—9日，2024 亞洲3D打印、增材制造展覽會 (TCT Asia 2024) 在國家會展中心（上海）順利召開。在2024 TCT 亞洲展展會現(xiàn)場，中航邁特創(chuàng)新發(fā)布并展示了全新升級款大尺寸激光選區(qū)熔化設備Avimetal-MT650與Avimetal-MT450。

Avimetal-MT650
歷時兩年，積淀迭代，設備承襲了原有設備的優(yōu)質品質，并完成了全面技術及應用領域的創(chuàng)新拓展，將更好的助力大尺寸復雜構件一體成形，為航空、航天等大型零件制造帶去更高效、高優(yōu)質的批量化生產解決方案。

成形高度提升至800mm
——適用更多應用領域拓展延伸
MT650設備充分考慮航空、航天主要零部件制造的市場需求，在保證成型艙風場效果的基礎上，兼顧批量生產效率及成本，成形幅面設計為650×650×800mm（X×Y×Z，不含基板），成型缸Z向加高至800mm，全面覆蓋了航空、航天等應用市場主流部件制造需求。

成型、清粉、取件三工位一體化布局，結構緊湊
MT650設備采用緊湊式布局專利技術，主要由激光光學系統(tǒng)、氬氣循環(huán)過濾系統(tǒng)、粉路循環(huán)系統(tǒng)和成形控制四大部分組成，主機尺寸為4300×2200×4300mm（W×D×H），整機采用正面加工操作與取件操作三工位設計，成型、清粉、取件一體化布局，結構緊湊，便于操作。

4/6激光方案選擇
——打印高效、全幅面成形質量好

滿足用戶不同打印生產要求，兼顧成本及打印效率，MT650設備標配4激光技術，并可選配6光方案，整個光學系統(tǒng)采用模塊化布局，可以根據需求實現(xiàn)在用戶端便捷切換。

大幅提升打印效率，設備采用單/雙向變速智能鋪粉，不同激光方案下，成形效率分別為100cm3/h、150cm3/h；同時，高精度升降機構+高精密光柵尺+智能化基板預熱（最高可達200℃）等功能集成，配套激光器功率校準、振鏡精度校準以及多激光拼接功能，搭接區(qū)域位錯≤±0.1mm，全幅面一致性差異≤5%；在高效打印的同時，確保高一致、高精密、高質量打印。

自研智能控制模塊
——高度開放化、智能化

MT650設備搭載中航邁特自研數(shù)據預處理軟件 Avi-Pretreatment，支持一鍵填充、單/多激光快捷切換、填充預覽、細節(jié)化區(qū)分顯示、填充參數(shù)分類自選、不同零件區(qū)分參數(shù)打印、零件變層厚打印等；軟件提供開源接口，支持定制化二次開發(fā)。

在設備智能化控制方面，MT650設備標配自主化設備控制軟件 Avi-Control，支持一鍵打印、一鍵洗氣、一鍵取件、打印參數(shù)調整、日志/報表生成、智能診斷及實時報警等，打印全程智能化可控、可追溯。

設備支持選配熔池監(jiān)控功能，具有質量缺陷實時分析、熔道特征分級展示、打印工程熱歷史可視化/缺陷重建及三維數(shù)據分析顯示等功能。

粉末全路徑閉環(huán)管理
——人粉隔離，安全可靠
為打通打印過程中粉末工作全路徑，中航邁特自主開發(fā)了“粉末自動補給解決方案”，支持MT650等大尺寸設備選配，整個打印過程可實現(xiàn)全自動粉末輸送、回收、篩分等功能；在粉末成形后取件環(huán)節(jié)，與全封閉取件手套箱搭配，完成粉末循環(huán)閉環(huán)作業(yè)，操作人員全程完全無需接觸粉末，人粉隔離，操作全程安全可靠。

打印過程中，MT650標配鋪粉實時監(jiān)測功能，可實時對零件鋪粉、打印等重要狀態(tài)進行圖片記錄、信息反饋；同時，設備支持選配鋪粉實時監(jiān)控功能，可開展無畸變圖像采集、鋪粉過程缺陷實時分類、標記與分析處理，便于鋪粉質量追溯。

在展會現(xiàn)場，MT650升級設備獲得了行業(yè)專家、同行人員及應用客戶的廣泛關注，紛紛駐足觀看。

Avimetal-MT450

作為中航邁特金屬3D打印設備的初代產品，Avimetal-MT450激光選區(qū)熔化設備（以下簡稱“MT450”）主要應用于航空航天等多應用領域的中大型尺寸零部件制造及批量化生產。

伴隨市場需求的變化及兩年有余的客戶應用驗證反饋，中航邁特對MT450進行了全面更新升級，推出了成形尺寸更大、激光方案選擇更多及結構更緊湊靈活的新一代設備產品。

MT450設備采用激光選區(qū)熔化SLM成形技術，全幅面打印高效率、高穩(wěn)定性、高精度，使用便捷安全，成形材料包括但不限于鈦合金、不銹鋼、模具鋼、鋁合金、高溫合金等粉末，主要服務于航空航天、汽車制造、工業(yè)模具、石油化工、核能電力等領域復雜金屬結構件的快速批量化制造。

多激光，大幅面
綜合兼顧客戶需求、成形效率及激光布局等因素，MT450設備可選擇雙激光或四激光配置，成形尺寸匹配激光方案分別升級設計為400×450×500mm和450×450×500mm（X×Y×Z，不含基板），滿足航空、航天及汽車模具等工業(yè)制造領域大部分中型零部件尺寸打印需求。

設備整個光學系統(tǒng)采用模塊化布局，并集成有激光器功率校正、振鏡精度校正及多激光拼接功能，支持設置空跳速度、角度和延時，以確保打印過程出光、精度及搭接區(qū)質量，全幅面打印效果一致、穩(wěn)定。

緊湊設計，便于產業(yè)化布局
MT450采用緊湊式布局專利技術和雙工位人性化設計，整機結構更加緊湊，主機尺寸為2500×1400×3000mm（W×D×H），占地面積減半，僅為3.5㎡，更便于用戶產線現(xiàn)場靈活布局。

（以上為+踏臺等尺寸）

生產高效，打印質量好
高效率；MT450采用雙刮刀及單/雙向變速智能鋪粉等結構設計，標配4光方案下，設備成型效率可達100cm3/h。

高質量；考慮打印過程中煙塵、飛濺等“副產品”對零件質量的影響，MT450創(chuàng)新風場設計，采用雙級穩(wěn)流緩沖及出風口風洞結構設計，可在成型倉內形成平流、穩(wěn)流、吹掃三層保護風場，確保零件表面不被污染。

高精密；設備配置高精度升降機構+精密光柵尺，Z軸全程重復定位精度≤±5μm，同時，基板具有智能預熱功能，采用“加熱板+隔熱板+水冷板”多板結構，最高預熱溫度達200℃，用戶可根據打印需求靈活調整，保障精細打印。

鋪粉監(jiān)測、熔池監(jiān)控
——實時監(jiān)視、分析鋪粉/成形質量

鋪粉實時監(jiān)測、監(jiān)控；MT450標配鋪粉實時監(jiān)測功能，可實時對零件鋪粉、打印等重要狀態(tài)進行圖片記錄、信息反饋；同時，設備支持選配鋪粉實時監(jiān)控功能，可開展無畸變圖像采集、鋪粉過程缺陷實時分類、標記與分析處理，便于鋪粉質量追溯。

熔池監(jiān)控；設備可選配接入熔池監(jiān)控功能，針對單熔池多種信號實現(xiàn)數(shù)據監(jiān)控與技術分析，打印工程熱歷史可視、可追溯。

操作、維護更便捷
創(chuàng)新上送粉結構；一體化粉箱設計，落粉軸極簡化，內置分粉裝置，有效解決了打印過程中存在的卡軸、送粉量不夠精確等現(xiàn)象；同時，整個粉箱外置，更便于模塊化替換及維護清理。

雙工位人性化設計；清粉室與成形室處于同一框架內，成形缸可移動至清粉室下方后自動密封，進行無接觸、安全高效清粉，可實現(xiàn)一鍵平移，從清粉室側面取件，代替?zhèn)鹘y(tǒng)上方取件方式，有效降低取件高度。

工藝參數(shù)全開源；設備標配自研數(shù)據預處理軟件 Avi-Pretreatment，具有一鍵填充、單/多激光快捷切換、填充預覽、細節(jié)化區(qū)分顯示、填充參數(shù)分類自選、不同零件區(qū)分參數(shù)打印、零件變層厚打印等特色功能；軟件提供開源接口，支持定制化二次開發(fā)。

智能化控制系統(tǒng)；設備標配自研設備控制軟件 Avi-Control，支持一鍵打印、一鍵洗氣、一鍵取件、打印參數(shù)調整、日志/報表生成、智能診斷及實時報警等，打印全程智能化可控、可追溯。

粉末循環(huán)系統(tǒng)+多重安全設計
——保障連續(xù)化批量生產

自研“粉末自動補給解決方案 Avi-APSS”；大尺寸設備粉末循環(huán)快，為此中航邁特自主開發(fā)了“粉末自動補給解決方案”，支持MT450等大尺寸設備選配，整個打印過程可實現(xiàn)全自動粉末輸送、回收、篩分等，節(jié)省打印過程中因缺粉等導致的打印生產中斷；整個粉末循環(huán)作業(yè)密封閉環(huán)，人粉隔離，安全可靠。

多重安全設計；充分考慮作業(yè)人員安全及設備運行安全隱患，MT450設備整機設計嚴格執(zhí)行CE等多項標準要求，配套高效循環(huán)過濾系統(tǒng)、安全回路/防爆設計、安全邏輯互鎖、工作氧含量監(jiān)控、激光漫反射防護（激光防護玻璃防護等級為 OD5+）、激光安全互鎖、電氣安全互鎖、靜電防護等多項安全設備，筑牢打印屏障。

品效卓越，實力智造，MT450為中大型部件工業(yè)化生產定制而生，目前已實現(xiàn)在航空、航天、工業(yè)模具等多個應用領域的產線化裝機應用，客戶現(xiàn)場服役表現(xiàn)良好；持續(xù)向新，中航邁特將始終以市場及客戶需求為導向，期待為更多應用領域的批量化制造提供解決方案。