VOXELJET和PARASTRUCT利用回收的建筑廢物進(jìn)行粘合劑噴射3D打印

2024年2月6日，南極熊獲悉，Voxeljet與奧地利的Parastruct GmbH使用回收的生物和礦物廢料作為材料，在粘合劑噴射3D打印領(lǐng)域進(jìn)行了概念驗證。它們共同評估了voxeljet VX200 3D打印機(jī)與Parastruct的Ecomould回收材料在這方面的配合情況。

△Parastruct的生物材料

Parastruct提供的材料和粘合劑完全可回收利用，據(jù)稱可以減少90%的材料消耗，從而最大限度地降低了處理過程中的處置成本。

這兩家公司現(xiàn)在將進(jìn)一步開發(fā)這項技術(shù)，特別是在模具制造領(lǐng)域，包括混凝土和陶瓷的冷澆鑄以及層壓應(yīng)用。據(jù)預(yù)測，到2025年，模具制造應(yīng)用將增長7-9%。

Voxeljet和Parastruct還希望與相關(guān)方合作，在未來的資助項目中提高建筑業(yè)的可持續(xù)性。

△Parastruct的礦物材料

可持續(xù)3D打印模具制造

Parastruct的產(chǎn)品通過3D打印技術(shù)將未使用的礦物材料重新引入制造過程。這些回收材料包括建筑廢料和生物資源，如木粉和鋸末。

作為企業(yè)社會責(zé)任（CSR）戰(zhàn)略的一部分，越來越多的法律義務(wù)和客戶要求推動了對可持續(xù)材料產(chǎn)品的興趣和需求。歐盟綠色協(xié)議等更嚴(yán)格的可持續(xù)發(fā)展指導(dǎo)方針的實施，也推動了向更環(huán)保的快速成型制造工藝的發(fā)展。

Ecomould表示，它們材料可以幫助企業(yè)實現(xiàn)這些可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。事實上，Ecomould材料的使用每平方米模具表面能夠減少108.3公斤的二氧化碳排放大大低于傳統(tǒng)制造的砂酚醛樹脂模具。

根據(jù)voxeljet的說法，使用Parastruct材料進(jìn)行3D打印還能讓公司省去處理成本，從而顯著節(jié)省開支。建筑垃圾的處理成本可高達(dá)每噸750-100歐元，木材的處理成本可高達(dá)每噸 70-180歐元。合作伙伴的再生3D打印能力還可以減少資源支出，提高盈利能力。

在產(chǎn)品生命周期結(jié)束時，Ecomould生產(chǎn)的模具可以粉碎并作為材料重新用于3D打印，成為循環(huán)供應(yīng)鏈的一部分。這大大減少了材料的碳足跡。

△voxeljet VX200粘合劑噴射3D打印機(jī)

在概念驗證評估過程中，voxeljet的VX200大幅面粘合劑噴射3D打印機(jī)與Euromold材料的結(jié)合展示了其強(qiáng)大的兼容性。VX200專門設(shè)計用于研究和開發(fā)應(yīng)用，擁有9升的3D打印體積和高達(dá)254 dpi的打印分辨率。

值得注意的是，VX200并非voxeljet系列中唯一適合使用Ecomould材料的3D打印機(jī)。voxeljet的所有3D打印機(jī)均采用開源設(shè)計，可靈活調(diào)整打印參數(shù)以適應(yīng)多種材料，這大大擴(kuò)展了其應(yīng)用范圍。此外，voxeljet打印機(jī)支持多種構(gòu)建尺寸，最大可達(dá)4 x 2 x 1米，使得Ecomould材料能夠輕松應(yīng)用于更大的高產(chǎn)量系統(tǒng)中。這些特點使voxeljet的3D打印技術(shù)成為專業(yè)3D打印領(lǐng)域的強(qiáng)有力選手，能夠滿足專業(yè)用戶在材料選擇和生產(chǎn)規(guī)模上的多樣化需求。