600×600×600mm，鉑力特推出大尺寸金屬增材制造設(shè)備BLT-S600

來源：鉑力特

導(dǎo)讀：大尺寸一直以來都是金屬增材制造裝備發(fā)展的重要方向，更大的成形尺寸可以顯著擴大金屬增材制造技術(shù)的應(yīng)用范圍，解決大尺寸復(fù)雜構(gòu)件傳統(tǒng)制造過程中的難點和痛點，還可以實現(xiàn)中小尺寸復(fù)雜構(gòu)件的批量化生產(chǎn)，為用戶提供短流程、數(shù)字化、品質(zhì)可控的先進(jìn)解決方案。

然而，加工時間長、粉末一次填裝量大、工藝難度高、零件打印失敗損失巨大等都是大尺寸增材制造所面臨的挑戰(zhàn)。因此，考驗大尺寸金屬增材制造設(shè)備的核心要素從來都不是“誰的尺寸更大”，而是設(shè)備能否保證長時間穩(wěn)定運行、高效率連續(xù)生產(chǎn)以及成形零件內(nèi)外部品質(zhì)優(yōu)異可控。

2020年6月3日，鉑力特大尺寸金屬增材制造設(shè)備BLT-S600重磅入市。相較于小尺寸設(shè)備，大尺寸設(shè)備復(fù)雜度高，任何一個未注意的細(xì)節(jié)問題，都有可能成為高復(fù)雜度成形中致命一環(huán)。BLT-S600經(jīng)過近40000小時的產(chǎn)品打印實測，5輪方案設(shè)計迭代，近50次細(xì)節(jié)修正，設(shè)備單次不停機運行時間超過1200小時，已經(jīng)褪去了初生的稚嫩，展現(xiàn)出成熟的魅力。

據(jù)南極熊了解，截止目前，該設(shè)備已累計生產(chǎn)20臺，交付各類高品質(zhì)航空航天零件超700件，出品零件在“彈、箭、星、船、機”上廣泛應(yīng)用，服務(wù)國家多項重大工程，支持國家多項重點型號的建設(shè)，成形尺寸、成形精度均處于國際先進(jìn)水平，設(shè)備運行穩(wěn)定性、可靠性、安全性，零件性能一致性均得到充分驗證。

BLT-S600為千乘一號01星打印點陣輕量化結(jié)構(gòu)

六年磨一劍，大有作為
鉑力特充分調(diào)研航空、航天、發(fā)動機等諸多領(lǐng)域應(yīng)用，結(jié)合自身數(shù)年的金屬增材研發(fā)和制造經(jīng)驗，在保持高精度、高效率打印的同時，突破尺寸極限。BLT-S600設(shè)備最大成形尺寸達(dá)600mm×600mm×600mm，可滿足多種應(yīng)用場景零件尺寸需求，解決高端應(yīng)用領(lǐng)域中大尺度異形空間曲面特征、多特征跨尺度結(jié)構(gòu)、鏤空網(wǎng)狀及空間連續(xù)拓?fù)浒�絡(luò)等復(fù)雜結(jié)構(gòu)的一體化成形難題。

鉑力特?fù)碛械亩喙馐�拼接技術(shù)，經(jīng)過長期的應(yīng)用驗證，對多種&多批次材料在不同成形區(qū)域內(nèi)進(jìn)行金相、尺寸精度、力學(xué)性能等全方位對比驗證，海量的測試數(shù)據(jù)表明BLT-S600設(shè)備多光束搭接區(qū)域與非搭接區(qū)域產(chǎn)品質(zhì)量及性能一致。多批次零件測試結(jié)果顯示，零件精度、粗糙度、力學(xué)性能等均符合航空航天質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。其中，零件成形精度可控制在0.2mm以內(nèi)，振鏡拼接精度可控制在±0.05mm以內(nèi)，零件表面粗糙度最低可達(dá)到Ra5，真正實現(xiàn)“用心精制”。

零件精度≤±0.2mm，尺寸拼接精度0.05mm

TC4在不同成形區(qū)域力學(xué)性能基本一致

多光束聯(lián)動，專業(yè)高效
為了實現(xiàn)“高效率”成形，BLT-S600設(shè)備采用多光束拼接技術(shù)，四個高品質(zhì)500W光纖激光器協(xié)同打印，較單激光設(shè)備打印效率可提升60%以上。設(shè)備采用雙向鋪粉技術(shù)，消除單向鋪粉的無效時間，有效提升零件打印效率。294項工藝參數(shù)面向用戶完全開放，可針對同一材料提供高效率、高表面質(zhì)量及高力學(xué)性能等不同需求打印策略，也可針對不同材料開發(fā)大層厚工藝參數(shù)，直接減少燒結(jié)和鋪粉次數(shù)，在保證零件質(zhì)量的前提下，提高打印效率，設(shè)備最高打印效率可達(dá)100cm3/h。

智能化生產(chǎn)，穩(wěn)定無憂
BLT-S600設(shè)備搭載BLT-MCS系統(tǒng)，可實現(xiàn)打印過程工作預(yù)覽、打印配置、多激光掃描排序、過程實時檢測、日志記錄、圖像識別等功能，實時監(jiān)控關(guān)鍵質(zhì)量參數(shù)，滿足航空航天產(chǎn)品可追溯性要求，實現(xiàn)設(shè)備預(yù)測性維護(hù)。設(shè)備標(biāo)配剛性刮刀，能夠“定住層厚”，確保成形過程零件層厚一致，保證零件獲得穩(wěn)定良好的冶金質(zhì)量，同時針對細(xì)小點陣胞元特征，設(shè)備可配備柔性刮刀方案；設(shè)備標(biāo)配自適應(yīng)刮刀卡停修正功能，可實時監(jiān)測刮刀扭矩并進(jìn)行故障判斷，避免零件刮裂/刮爛；設(shè)備自帶自適應(yīng)鋪粉修正功能，保障鋪粉質(zhì)量，提高生產(chǎn)過程品質(zhì)管控；同時，通過設(shè)備自帶的機器視覺技術(shù)還可在打印過程中識別孔隙缺陷、裂紋缺陷、吹風(fēng)缺陷、打印缺陷等多種缺陷，有效保證設(shè)備高產(chǎn)值高成品率，為設(shè)備穩(wěn)定運行保駕護(hù)航。

細(xì)節(jié)控設(shè)計，貼心便捷
穩(wěn)定的流場設(shè)計是影響零件成形質(zhì)量和設(shè)備穩(wěn)定運行的關(guān)鍵要素之一，BLT-S600設(shè)備成形艙采用防揚粉設(shè)計及防落粉不均設(shè)計，并經(jīng)過多次模擬仿真后對吹風(fēng)方案不斷優(yōu)化，最終獲得理想的流場結(jié)構(gòu)，不僅可以實現(xiàn)滿幅面打印，還可保證更高的產(chǎn)品質(zhì)量和成形穩(wěn)定性。

優(yōu)化較好的防揚塵設(shè)計

穩(wěn)定的流場設(shè)計

設(shè)備采用整機防爆設(shè)計，考慮工作環(huán)境氧含量檢測、激光漫反射防護(hù)、激光安全聯(lián)鎖、電器安全聯(lián)鎖、安全回路設(shè)置、安全邏輯互鎖、人粉隔離等，最大限度保障人員安全與設(shè)備安全；設(shè)備標(biāo)配1500小時壽命反吹過濾器，可選配10年壽命永久過濾器，幫助用戶消除濾芯更換帶來的不穩(wěn)定風(fēng)險。

同時，設(shè)備四周環(huán)繞式踏臺設(shè)計及三取件工位設(shè)計，也為操作人員日常維護(hù)及取件提供便利，使設(shè)備操作更加安全便捷；此外，設(shè)備配置不間斷電源（UPS），強大的可靠性設(shè)計讓其可以應(yīng)對各種惡劣的使用環(huán)境，斷電后控制系統(tǒng)不關(guān)機，系統(tǒng)核心數(shù)據(jù)自動存儲，重新上電后無需復(fù)位即可繼續(xù)打印，降低人工操作復(fù)雜度。

四周環(huán)繞式踏臺設(shè)計及三取件工位設(shè)計

據(jù)了解，2020年，鉑力特BLT-S450、BLT-A160、BLT-S600已陸續(xù)入市，批量化、專業(yè)級、大尺寸設(shè)備應(yīng)有盡有，更多定制化、智能化設(shè)備，軟件及打印服務(wù)解決方案也即將亮相！