Titomic為丹麥采礦公司提供金屬3D打印零件

FLSmidth是一家位于丹麥哥本哈根的采礦業(yè)設(shè)備供應(yīng)商，該公司希望童年各國增材制造技術(shù)來幫助減少生產(chǎn)停工時間，因為一旦停工可能使該行業(yè)的公司損失高達(dá)3,000美元/小時。

Titomic是Titomic Kinetic Fusion（TKF）金屬3D打印工藝的專利所有者，2019年7月10日，南極熊獲悉該公司已經(jīng)與FLSmidth簽署協(xié)議。

Titomic董事總經(jīng)理Jeff Lang表示:“Titomic很自豪能與FLSmidth合作，后者是采礦業(yè)可持續(xù)生產(chǎn)力的全球領(lǐng)導(dǎo)者，很高興能夠為采礦業(yè)提供具有實際經(jīng)濟(jì)價值的TKF增材制造零件。”

Jeffrang，Titomic 3D打印總經(jīng)理

被稱為Titomic Kinetic Fusion的技術(shù)采用與冷噴霧類似的工藝，逐層建立鈦零件，而不是簡單地涂覆表面。根據(jù)Titomic的說法，該技術(shù)在形狀和尺寸方面沒有限制。

作為冷噴涂制造技術(shù)，TKF增材制造能夠在單個部件內(nèi)將多種不同金屬熔合在一起。憑借這種能力，Titomic能夠引入不同的高性能材料，否則無法使用其他方法制造這些材料。

FLSmidth對TKF工藝的興趣尤其在于可以在零件中實現(xiàn)的高耐磨組合。首先，這些公司將對采礦設(shè)備的這些零件進(jìn)行生產(chǎn)試驗。通過原型設(shè)計，Titomic將驗證采礦業(yè)的組件。

Titomic Kinetic Fusion™工藝的優(yōu)點：

· 用于大型無縫結(jié)構(gòu)的不同金屬保險絲，具有增強的工程特性
· 更堅固的結(jié)構(gòu)，無需焊接，折疊或彎曲
· 無需大量生產(chǎn)工具
· 業(yè)界領(lǐng)先的構(gòu)建率=更快的制造時間和更快的上市速度
· 更有效地利用能源和資源，節(jié)省生產(chǎn)成本

一旦成功完成，Titomic將使用TKF試驗與FLSmidth談判供應(yīng)合同。

TKF由澳大利亞聯(lián)邦科學(xué)與工業(yè)研究組織（CSIRO）申請專利，Titomic是該工藝商業(yè)化權(quán)利的獨家擁有者。在商業(yè)用途的道路上，該公司迄今已與無人機制造商TAUV達(dá)成180萬美元的交易，并同意為德國國際金屬零件制造商C.A.PICARD制造螺桿擠出系統(tǒng)原型。

Titomic Kinetic Fusion的優(yōu)勢與大多數(shù)其他3D打印工藝相同：加工速度更快，生產(chǎn)成本更低，而且復(fù)雜的零件可以一體成型，無需額外的加工、焊接或其他加工。也可以使用更好的材料，因為可以用混合金屬和合金制造粉末。Titomic表示：“在速度和規(guī)模方面，它超過了其他形式的3D打印。當(dāng)粉末瞬間粘合到表面時，也沒有翹曲的風(fēng)險。它可以用于各種金屬，以及陶瓷、玻璃、石頭和塑料。”


編譯自：3dprintingindustry