航空航天航海、核電等金屬3D打印服務(wù)應(yīng)用廠商，鑫精合

當(dāng)前，3D打印已經(jīng)成為了提高航天器設(shè)計和制造能力的一項關(guān)鍵技術(shù)，其在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用空間正逐步拓寬。在3D打印技術(shù)的推動下，飛機零部件的制造工藝得到了新的提升，近幾年，國內(nèi)外企業(yè)和研究機構(gòu)利用3D打印不僅制造出了飛機、導(dǎo)彈、衛(wèi)星、載人飛船的零部件，還制造出了發(fā)動機、無人機、微衛(wèi)星整機等零零部件或者成品，在國內(nèi)，鑫精合激光（北京）在航天、航空3D打印領(lǐng)域是公認(rèn)的領(lǐng)頭羊。南極熊相關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)也顯示，這些應(yīng)用領(lǐng)域，使用到金屬3D打印的頻次比較高。

鑫精合激光科技發(fā)展（北京）有限公司以增材制造、特種連接、金屬鈑金成型、復(fù)合材料加工、復(fù)雜機械加工、精密裝配等先進(jìn)制造工藝為依托，面向航天、航空、航海、核電等高端制造領(lǐng)域，從事產(chǎn)品設(shè)計與優(yōu)化、原材料制備、結(jié)構(gòu)分總體制造與修復(fù)、增材制造設(shè)備生產(chǎn)、軟件定制開發(fā)、技術(shù)咨詢與服務(wù)的國家級高新技術(shù)企業(yè)；是中國領(lǐng)先的金屬增/減材制造技術(shù)全套解決方案提供商；集團總部位于北京，在天津、重慶、沈陽、西安、濰坊、上海設(shè)有子公司。

主要業(yè)務(wù)：

• 復(fù)雜金屬定制化產(chǎn)品增材制造；
• 增材制造原材料制備及參數(shù)研發(fā)；
• 增材制造設(shè)備研發(fā)與制造；
• 增材制造軟件定制開發(fā)與銷售；
• 增材制造技術(shù)咨詢與培訓(xùn)服務(wù)；
• 零部件的結(jié)構(gòu)優(yōu)化及拓?fù)鋬?yōu)化服務(wù)；
• 航空部件主承力件加工制造；
• 機械零部件、模夾具、武器裝備類結(jié)構(gòu)件；
• 裝備承制類飛機結(jié)構(gòu)件；技術(shù)保障裝備、民航結(jié)構(gòu)件、飛機技術(shù)保障裝備制造。
  

關(guān)鍵技術(shù)：
鑫精合掌握國際領(lǐng)先的增材制造技術(shù)（3D打印技術(shù)），其中激光選區(qū)熔化（SLM）、激光沉積制造(LDM)等工藝技術(shù)具備國際領(lǐng)先水平，生產(chǎn)的產(chǎn)品及設(shè)備廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、能源、醫(yī)療、模具、汽車、軌道交通等高端制造領(lǐng)域。公司為客戶提供產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計、拓?fù)鋬?yōu)化、仿真分析、增材制造、熱處理、機械加工、表面處理、特種連接、零部件裝配等全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)。經(jīng)過數(shù)十年工藝探索及技術(shù)能力儲備，公司結(jié)構(gòu)產(chǎn)品生產(chǎn)能力處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，已為國內(nèi)多家軍工單位提供配套產(chǎn)品。公司現(xiàn)擁有50臺自主研發(fā)的系列化金屬選區(qū)熔化設(shè)備，11臺超大型號自主研發(fā)的金屬沉積制造設(shè)備，擁有核心技術(shù)專利150余項。

行業(yè)案例
激光選區(qū)熔化（SLM）增材制造工藝基礎(chǔ)
鑫精合開展了大量不同材質(zhì)的激光選區(qū)熔化研發(fā)工作，特別是開展了超復(fù)雜結(jié)構(gòu)、一體化、凈成形的高溫高精度零件的激光選區(qū)熔化增材制造技術(shù)工藝研究。比如激光選區(qū)熔化成形的某型號小型整體發(fā)動機關(guān)鍵部件。

某型號小型整體發(fā)動機關(guān)鍵部件

某型發(fā)動機離心葉輪、葉輪外罩組合件。通過3D打印技術(shù)，一體成形，發(fā)動機整體減重5%，比鍛件+機械加工方案成本降低20%，降低20%燃油消耗，增加10%巡航功率。

發(fā)動機離心葉輪

某空間站衛(wèi)星點陣球、蜂窩結(jié)構(gòu)。衛(wèi)星點陣球，采用此點陣結(jié)構(gòu)使該零件減重37%。這些成功增材制造案例可作為技術(shù)基礎(chǔ)和經(jīng)驗支撐，保證本項目的順利實施。

衛(wèi)星點陣球

蜂窩結(jié)構(gòu)架

同軸送粉激光沉積制造工藝基礎(chǔ)
鑫精合較早開展了同軸送粉激光沉積工藝研究，目前開展了多項航空航天關(guān)鍵零部件的制造工作，部分產(chǎn)品已經(jīng)實現(xiàn)裝機使用。針對不銹鋼、高溫合金、鈦合金等材料，擁有成熟的數(shù)據(jù)包，能夠?qū)崿F(xiàn)相應(yīng)合金的3D打印。

傘倉法蘭

針對關(guān)鍵零部件的損傷修復(fù)，鑫精合利用機器人與同軸送粉裝置的結(jié)合，開展了多項技術(shù)研究，目前已經(jīng)掌握部分高溫合金、鈦合金的修復(fù)關(guān)鍵參數(shù)；掌握了損傷位置三維實體掃描→“逆向”設(shè)計修復(fù)路徑等自動修復(fù)的工藝。目前鑫精合的打印服務(wù)能力，已被收錄進(jìn)入“全球3D打印產(chǎn)品庫”。

關(guān)于鑫精合
鑫精合集團公司通過了國軍標(biāo)質(zhì)量管理體系、武器裝備科研生產(chǎn)單位保密資格、武器裝備科研生產(chǎn)許可、裝備承制單位資格等軍工認(rèn)證，2017年被評為中關(guān)村金種子企業(yè)，同期榮獲國家高新技術(shù)企業(yè)榮譽稱號，2018年初成為工信部增材制造研究院戰(zhàn)略合作伙伴，是中國增材制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟理事單位，中國3D打印醫(yī)療器械專業(yè)委員會理事單位，2018年教育部首批產(chǎn)學(xué)合作、協(xié)同育人項目獲批企業(yè)等。


精合集團現(xiàn)有在職人員600余人，其中技術(shù)研發(fā)團隊157人，主要來自于清華、北大、北航、西工大、北理工、北科大、華中科大、北京化工大學(xué)等國家重點高校，以及部分海外人才，團隊成員70%以上擁有10年以上的結(jié)構(gòu)產(chǎn)品研制經(jīng)驗。利用自身優(yōu)勢，精合集團與多家科研院所開展3D打印技術(shù)合作，承擔(dān)了多項國家級高端制造領(lǐng)域關(guān)鍵零部件的研制任務(wù)，對國內(nèi)增材制造技術(shù)的推廣與應(yīng)用起到至關(guān)重要的作用。

精合集團依托自身先進(jìn)制造技術(shù)的優(yōu)勢，承接了大量高端制造領(lǐng)域的國家重點型號結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的研制生產(chǎn)任務(wù)，產(chǎn)品已應(yīng)用于30多型飛機、火箭、導(dǎo)彈、衛(wèi)星、飛船、空間站、船舶、核電等裝備，打破了多項國外技術(shù)壟斷，填補了國內(nèi)空白。

如有需要金屬3D打印，可咨詢聯(lián)系。