金屬3D打印大規(guī)模批量生產(chǎn)！GE Additive推新型系統(tǒng)

兩年多前，通用電氣收購了金屬3D打印領(lǐng)軍企業(yè)Concept Laser 75％的股份。之后便一直致力于審查并設(shè)計Concept Laser的M LINE FACTORY 3D打印系統(tǒng)、軟件和設(shè)計架構(gòu)，以便與已建立的流程保持一致。近日，GE Additive宣布其首款Concept Laser M LINE FACTORY系統(tǒng)將于2019年第二季度交付。

M LINE Factory的自動化生產(chǎn)模式非常出色，可推動工業(yè)大規(guī)模批量生產(chǎn)的發(fā)展。這是目前大多數(shù)獨立設(shè)備解決方案無法達到的高度。隨著技術(shù)的革新，對高質(zhì)量3D打印設(shè)備的需求也在不斷上升。

M LINE FACTORY的模塊化機器技術(shù)構(gòu)成Concept Laser的“AM Factory of Tomorrow”（增材制造未來工廠）概念的核心，該概念還為生產(chǎn)過程的上游和下游階段以及與傳統(tǒng)制造方法的鏈接提供了條件。

這個“智能工廠”是一個靈活擴展，高級自動化和中央控制的元生產(chǎn)系統(tǒng)，完全專注于手頭的生產(chǎn)任務(wù)，從而能夠經(jīng)濟地批量生產(chǎn)增材制造金屬部件。



“G LINE FACTORY將為客戶運營帶來巨大的積極影響，”GE Additive總裁兼首席執(zhí)行官杰森·奧利弗表示。“重要的是，我們要提供可靠的先進技術(shù)系統(tǒng)，為客戶創(chuàng)造更多的價值，而M LINE FACTORY恰好兌現(xiàn)了這個承諾。”

M LINE FACTORY的最大加工尺寸500 x500 x400mm3（x、y、z軸），并可選配一到四個激光光源，每個激光光源可提供1000 W的功率。在測試期間，GE Additive對3D打印機的自動化和機內(nèi)架構(gòu)進行了改進，對使用的便捷程度、模塊化系統(tǒng)設(shè)計、設(shè)備維護、過程控制和熱穩(wěn)定性等方面進行了加強。

實際上，設(shè)置、拆卸以及零件生產(chǎn)都是在兩個獨立的裝置中完成的，兩個裝置可以根據(jù)客戶的偏好分開或者組合，而非順序生產(chǎn)，從而增加了輸出量，提高了效率，減少了停機時間。

M LINE Factory LPS的其他功能包括：
1.加工區(qū)疊加效果增強，提高了激光生產(chǎn)率；
2.配有內(nèi)部自動運輸?shù)那拜d輸送系統(tǒng)；
3.配置靈活，配有用于粉末管理和前/后處理的集成篩分站，實現(xiàn)上下游自動化生產(chǎn)。
M LINE FACTORY LPS（激光加工站）

• 500 x 500 x 400 mm3（x，y，z）構(gòu)建包絡(luò)（開發(fā)中進一步增加z軸）
• 激光功率：4 x 400或4 x 1,000 W.
• 單元核心包括三個獨立的模塊;粉末模塊，構(gòu)建模塊和溢流模塊 - 這是第一次可以單獨激活 - 并且不形成一個連續(xù)單元。這些模塊通過內(nèi)部傳輸系統(tǒng)自動傳輸
• 前載運輸系統(tǒng)或自動內(nèi)部運輸系統(tǒng)
• 構(gòu)建區(qū)域內(nèi)重疊的增加提高了激光生產(chǎn)力的潛力
• 靈活的配置允許構(gòu)建和處理時間來決定LPS與MHS的比率
• 易于運輸：所有模塊均勻的尺寸和接口
• 最大的占地面積效率：能夠以串聯(lián)方式堆疊機器
  

M LINE FACTORY MHS（物料搬運站）

• 用于前/后處理和粉末管理的處理單元，帶有集成的篩分站
  

高安全標(biāo)準(zhǔn)

• 通過自動化模塊封蓋系統(tǒng)實現(xiàn)全粉末和惰性氣體密封
• 整個過程中非接觸式粉末處理
• 在處理室中無需人工處理
• 過濾器的水驅(qū)鈍化
  

來源：3D打印在線