不久之前,知名的荷蘭工業(yè)3D打印機(jī)制造商Additive Industries(AI)推出了他們引以為傲的全新金屬3D打印系統(tǒng)MetalFAB1 — 該設(shè)備號(hào)稱在可重復(fù)性、生產(chǎn)率和靈活性方面是其它同類系統(tǒng)的10倍,F(xiàn)在,航空巨頭空中客車的全資子公司 — 空客APWorks成為了首臺(tái)MetalFAB1的訂購(gòu)者。同時(shí),他們還參與了AI公司的Beta測(cè)試項(xiàng)目,希望把自己成熟的金屬3D打印經(jīng)驗(yàn)分享給這家初創(chuàng)企業(yè)。
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2015-12-21 14:53 上傳
MetalFAB1
空客APWorks是先進(jìn)制造業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè),主要業(yè)務(wù)是為機(jī)器人、機(jī)械工程、自動(dòng)化、醫(yī)療技術(shù)以及航空航天的客戶制造復(fù)雜、耐用、輕巧零部件的制造。該公司的業(yè)務(wù)涵蓋了整個(gè)價(jià)值鏈,包括優(yōu)化的組件設(shè)計(jì),合適材料的選擇、原型制造,以及批量生產(chǎn)等。不久之前,該公司就通過(guò)直接金屬激光燒結(jié)(DMLS)技術(shù),使用超合金材料制造了一種仿生學(xué)的3D打印部件,成功為空客的旗艦機(jī)型A320實(shí)現(xiàn)了瘦身。
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3D打印的空客A320仿生學(xué)部件
所以很明顯,APWorks的豐富經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí)是對(duì)AI進(jìn)一步研發(fā)自己的先進(jìn)金屬材料和制造工藝,以及對(duì)MetalFAB1系統(tǒng)的性能進(jìn)行驗(yàn)證是十分有利的。目前,擁有模塊化金屬3D打印技術(shù)和綜合信息平臺(tái)的AI正計(jì)劃向航空航天、醫(yī)療、高科技設(shè)備、模具和汽車等高端市場(chǎng)邁進(jìn)。
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“我們很高興空客能成為我們的首位客戶并愿意與我們共同開發(fā)新的工藝、材料和應(yīng)用,以及驗(yàn)證MetalFAB1系統(tǒng)的性能。他們的購(gòu)買無(wú)疑顯示出了我們的3D打印系統(tǒng)在制造工業(yè)級(jí)功能部件方面是具有很大潛力的。”AI的CEO兼聯(lián)合創(chuàng)始人Daan Kersten表示。
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“相信有了綜合性的MetalFAB1解決方案,我們就能同時(shí)提高產(chǎn)品的一致性和降低金屬3D打印的成本!笨湛虯PWorks公司董事總經(jīng)理Joachim Zettler表示。
除了空客,AI展現(xiàn)出的強(qiáng)大實(shí)力也幫助他們從其它巨頭那里得到了一些好處,比如不久之前,知名金屬3D打印機(jī)制造商EOS就與他們簽訂了一份專利許可協(xié)議,授予了他們一定數(shù)量的EOS專利。
延伸閱讀:
《3D打印仿生學(xué)合金結(jié)構(gòu)助空客A320成功"瘦身"》
《Additive Industries推出下一代金屬3D打印機(jī)MetalFAB1》
《EOS與Additive Industries簽署金屬3D打印專利技術(shù)許可協(xié)議》
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