3D打印的十大優(yōu)勢（轉）

來自各個行業(yè)、具有不同背景和專業(yè)技術水平的人用類似的方式描述，3D打印幫助他們減少主要成本、時間和復雜性障礙。

優(yōu)勢1：制造復雜物品不增加成本。就傳統(tǒng)制造而言，物體形狀越復雜，制造成本越高。對3D打印機而言，制造形狀復雜的物品成本

不增加，制造一個華麗的形狀復雜的物品并不比打印一個簡單的方塊消耗更多的時間、技能或成本。制造復雜物品而不增加成本將

打破傳統(tǒng)的定價模式，并改變我們計算制造成本的方式。

優(yōu)勢2：產品多樣化不增加成本。一臺3D打印機可以打印許多形狀，它可以像工匠一樣每次都做出不同形狀的物品。傳統(tǒng)的制造設備

功能較少，做出的形狀種類有限。3D打印省去了培訓機械師或購置新設備的成本，一臺3D打印機只需要不同的數字設計藍圖和一批

新的原材料。

優(yōu)勢3：無須組裝。3D打印能使部件一體化成型。傳統(tǒng)的大規(guī)模生產建立在組裝線基礎上，在現代工廠，機器生產出相同的零部件，

然后由機器人或工人（甚至跨洲）組裝。產品組成部件越多，組裝耗費的時間和成本就越多。3D打印機通過分層制造可以同時打印

一扇門及上面的配套鉸鏈，不需要組裝。省略組裝就縮短了供應鏈，節(jié)省在勞動力和運輸方面的花費。供應鏈越短，污染也越少。

優(yōu)勢4：零時間交付。3D打印機可以按需打印。即時生產減少了企業(yè)的實物庫存，企業(yè)可以根據客戶訂單使用3D打印機制造出特別的

或定制的產品滿足客戶需求，所以新的商業(yè)模式將成為可能。如果人們所需的物品按需就近生產，零時間交付式生產能最大限度地

減少長途運輸的成本。

優(yōu)勢5：設計空間無限。傳統(tǒng)制造技術和工匠制造的產品形狀有限，制造形狀的能力受制于所使用的工具。例如，傳統(tǒng)的木制車床只

能制造圓形物品，軋機只能加工用銑刀組裝的部件，制模機僅能制造模鑄形狀。3D打印機可以突破這些局限，開辟巨大的設計空間

，甚至可以制作目前可能只存在于自然界的形狀。

優(yōu)勢6：零技能制造。傳統(tǒng)工匠需要當幾年學徒才能掌握所需要的技能。批量生產和計算機控制的制造機器降低了對技能的要求，然

而傳統(tǒng)的制造機器仍然需要熟練的專業(yè)人員進行機器調整和校準。3D打印機從設計文件里獲得各種指示，做同樣復雜的物品，3D打

印機所需要的操作技能比注塑機少。非技能制造開辟了新的商業(yè)模式，并能在遠程環(huán)境或極端情況下為人們提供新的生產方式。

優(yōu)勢7：不占空間、便攜制造。就單位生產空間而言，與傳統(tǒng)制造機器相比，3D打印機的制造能力更強。例如，注塑機只能制造比自

身小很多的物品，與此相反，3D打印機可以制造和其打印臺一樣大的物品。3D打印機調試好后，打印設備可以自由移動，打印機可

以制造比自身還要大的物品。較高的單位空間生產能力使得3D打印機適合家用或辦公使用，因為它們所需的物理空間小。

優(yōu)勢8：減少廢棄副產品。與傳統(tǒng)的金屬制造技術相比，3D打印機制造金屬時產生較少的副產品。傳統(tǒng)金屬加工的浪費量驚人，90％

的金屬原材料被丟棄在工廠車間里。3D打印制造金屬時浪費量減少。隨著打印材料的進步，“凈成形”制造可能成為更環(huán)保的加工

方式。

優(yōu)勢9：材料無限組合。對當今的制造機器而言，將不同原材料結合成單一產品是件難事，因為傳統(tǒng)的制造機器在切割或模具成型過

程中不能輕易地將多種原材料融合在一起。隨著多材料3D打印技術的發(fā)展，我們有能力將不同原材料融合在一起。以前無法混合的

原料混合后將形成新的材料，這些材料色調種類繁多，具有獨特的屬性或功能。

優(yōu)勢10：精確的實體復制。數字音樂文件可以被無休止地復制，音頻質量并不會下降。未來，3D打印將數字精度擴展到實體世界。

掃描技術和3D打印技術將共同提高實體世界和數字世界之間形態(tài)轉換的分辨率，我們可以掃描、編輯和復制實體對象，創(chuàng)建精確的

副本或優(yōu)化原件。

以上部分優(yōu)勢目前已經得到證實，其他的會在未來的一二十年（或三十年）成為現實。3D打印突破了原來熟悉的歷史悠久的傳統(tǒng)制

造限制，為以后的創(chuàng)新提供了舞臺。
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