美國加利福利亞大學伯克利分校開展了一項使用純天然資源,例如鹽和木頭,來降低3D打印成本的項目。該校建筑系的的Ronald Rael教授就是這方面的先鋒,他的研究成果正在逐漸接近商業(yè)化。 Ronald Rael教授的項目最開始的目標是在美國灣區(qū)(Bay Area)找當?shù)夭牧献鳛榻ㄖ?font color="#088db">3D打印材料,所以他以陶瓷粉末作為開端,獲得了一定的成功后轉(zhuǎn)而研究水泥,以水泥為基質(zhì)的建筑材料給研究小組帶來了重大的啟示:使用Rael研發(fā)的纖維增強水泥聚合物可以使建筑物在被3D打印的時候不再像傳統(tǒng)水泥那樣需要搭建框架。Rael說:“這意味著我們無需框架就可以制作復雜的形狀,這樣可以節(jié)省60%的建筑成本! 再之后,Rael就開始研究鹽和木頭作為3D打印材料了。Rael研究組所使用的木頭就是普通木材廠里的楓木、松木和美洲核桃木的鋸木屑。他們將這些材料的粉末與一種特制的能與水發(fā)生反應的固化劑混合在一起。用3D Systems出品的3D智能打印機將這些粉末層層疊加之后,再向粉末噴灑上一層細密的水霧來固化和加強材料。Rael稱,在這些步驟都做完之后,材料將會防水且非常堅固。加州伯克利分校已經(jīng)為這個膠接劑技術(shù)申請了專利。 盡管到目前為止,Rael還只是在自己的課堂里用這項技術(shù)來制造模型和零件,但這項技術(shù)在現(xiàn)實中的應用前景卻及其遠大!拔覀兤诖@些材料能被用來制造建筑和建筑的構(gòu)成元素。” Rael開發(fā)小組計劃在今年晚些時候建立一個初創(chuàng)公司,將這項3D打印技術(shù)推向市場。而關(guān)于商業(yè)化的目標,Rael認為是“使用商業(yè)3D打印機機型來制作大規(guī)模的3D打印實物。我們可以使用所有的粉末狀材料(從礦物燃燒后剩下的飛塵到骨灰)作為3D打印耗材! 文章來自:方片3 轉(zhuǎn)載請注明:3D打印-3D族 純天然的3D打印材料:鹽和木頭
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