國(guó)產(chǎn)的3d打印機(jī)技術(shù)現(xiàn)狀

我國(guó)作為制造業(yè)大國(guó)，對(duì)高端工藝裝備需求強(qiáng)烈。盡管3D立體打印業(yè)在我國(guó)有一定程度的發(fā)展，應(yīng)用廣泛且市場(chǎng)前景廣闊，但我國(guó)3D立體打印業(yè)目前尚處于初級(jí)發(fā)展階段，沒(méi)有成為全球的主市場(chǎng)。

相對(duì)于早已進(jìn)入成熟期的2D打印行業(yè)，3D立體打印行業(yè)正處于上升期。我國(guó)企業(yè)主要是代理銷售國(guó)外3D立體打印機(jī)，也有公司按照Markerbot的開(kāi)源技術(shù)生產(chǎn)小型個(gè)人打印機(jī)，但仍處于市場(chǎng)拓荒階段。目前，世界幾家大型3D立體打印機(jī)供應(yīng)商均未在我國(guó)設(shè)立直銷部門(mén)，代理是唯一的銷售模式。

杭州雕塑家李慶華利用3D立體打印技術(shù)還原正在消失的歷史文化遺產(chǎn)

雖然我國(guó)目前并非3D立體打印業(yè)的主市場(chǎng)，但已經(jīng)有不少嗅覺(jué)敏銳的研發(fā)者，且這個(gè)群體正不斷擴(kuò)大。我國(guó)從1994年開(kāi)始研究3D立體打印技術(shù)，北京隆源自動(dòng)成型系統(tǒng)公司于1995年成功研發(fā)了一臺(tái)AFS激光快速成型機(jī)，隨后華中科技大學(xué)也研制出了SLS快速成型機(jī)。盡管我國(guó)3D立體打印技術(shù)與國(guó)外相比起步較晚，但后來(lái)者居上，我國(guó)已有部分技術(shù)處于世界先進(jìn)水平，部分國(guó)產(chǎn)設(shè)備達(dá)到了歐美發(fā)達(dá)國(guó)家水平。經(jīng)過(guò)近20年的研發(fā)，我國(guó)的3D立體打印設(shè)備不斷取得突破，華中科技大學(xué)史玉升教授研究團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā)的1．2m×1．2m3D立體打印機(jī)，是目前世界上成型空間最大的快速成型制造設(shè)備，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)國(guó)外同類裝備水平，獲得了2011年國(guó)家技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)。廣西玉柴機(jī)器股份有限公司運(yùn)用該技術(shù)生產(chǎn)六缸發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋，一個(gè)星期內(nèi)可以整體成型出四氣門(mén)六缸發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋砂芯，而采用傳統(tǒng)的砂型鑄造試制方法，僅工裝模具的設(shè)計(jì)制造周期通常就需要5個(gè)月左右。

自20世紀(jì)90年代起，我國(guó)國(guó)內(nèi)多所高校開(kāi)始自主研發(fā)快速成型技術(shù)，主要包括：清華大學(xué)、華中科技大學(xué)、西安交通大學(xué)、北京航空航天大學(xué)等，這些高校的研究?jī)?nèi)容也各有特點(diǎn)
清華大學(xué)主要研究快速成型方面的現(xiàn)代成型學(xué)理論、LOM法、FDM快速成型工藝，并開(kāi)展了基于ASL技術(shù)的工藝金屬磨具的相關(guān)研究；
華中科技大學(xué)主要研究LOM法，推出了HRP系列成型機(jī)和成型材料；
西安交通大學(xué)開(kāi)發(fā)出LPS和CPS系列光固化成型系統(tǒng)，以及相應(yīng)的樹(shù)脂材料，CPS成型精度可達(dá)0．2mm。
此外，我國(guó)香港、臺(tái)灣等地區(qū)的眾多高校及企業(yè)也都擁有自己的3D立體打印設(shè)備，雖并非自主研發(fā)，但相對(duì)來(lái)講其快速成型技術(shù)的應(yīng)用更為廣泛。

雖然我國(guó)的3D立體打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速、前景可期，但其發(fā)展仍然存在缺乏宏觀規(guī)劃和引導(dǎo)、企業(yè)對(duì)技術(shù)研發(fā)投入不足、產(chǎn)業(yè)鏈缺乏統(tǒng)籌規(guī)劃等問(wèn)題。目前我國(guó)已啟動(dòng)的各類重大科技專項(xiàng)、 “973”計(jì)劃、“863”計(jì)劃、科技支撐計(jì)劃中，尚未將3D立體打印技術(shù)列為重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域。3D立體打印技術(shù)在我國(guó)的市場(chǎng)潛力巨大。據(jù)我國(guó)國(guó)內(nèi)行業(yè)人士預(yù)估，3D立體打印機(jī)在國(guó)內(nèi)的企業(yè)級(jí)裝機(jī)量在400臺(tái)左右，且近兩年增速進(jìn)一步加快，達(dá)到70％左
右，市場(chǎng)規(guī)模超過(guò)1億元人民幣。而美國(guó)則擁有3000臺(tái)以上，并且每年的增幅都非常明顯。與美國(guó)相

北京航空航天大學(xué)、華中科技大學(xué)等高校，以及為數(shù)不多的幾家企業(yè)在3D立體打印技術(shù)方面具有較強(qiáng)的研發(fā)能力，但企業(yè)規(guī)模普遍較小，研發(fā)力量不足，處于“各自為政”、 “單打獨(dú)斗”的初級(jí)發(fā)展階段，產(chǎn)業(yè)整合度較低，主導(dǎo)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、開(kāi)發(fā)平臺(tái)尚未確立，研發(fā)投入不足，技術(shù)研發(fā)和推廣應(yīng)用處于無(wú)序發(fā)展?fàn)顟B(tài)。因此，我國(guó)成立了中國(guó)3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，目的在于引導(dǎo)這一新興產(chǎn)業(yè)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)有機(jī)結(jié)合，促進(jìn)“產(chǎn)學(xué)研一體化”。

3D立體打印制造在我國(guó)的應(yīng)用日漸廣泛，遍及教育、建筑設(shè)計(jì)、金屬鑄件、產(chǎn)品原型設(shè)計(jì)、娛樂(lè)與藝術(shù)等領(lǐng)域，市場(chǎng)前景非常廣闊。

3D立體打印技術(shù)在我國(guó)的市場(chǎng)潛力巨大。據(jù)我國(guó)國(guó)內(nèi)行業(yè)人士預(yù)估，3D立體打印機(jī)在國(guó)內(nèi)的企業(yè)級(jí)裝機(jī)量在400臺(tái)左右，且近兩年增速進(jìn)一步加快，達(dá)到70％左右，市場(chǎng)規(guī)模超過(guò)1億元人民幣。而美國(guó)則擁有3000臺(tái)以上，并且每年的增幅都非常明顯。與美國(guó)相比，3D立體打印制造在我國(guó)目前處于探索試驗(yàn)階段。

盡管3D立體打印制造在我國(guó)尚未普及，但3D立體打印的產(chǎn)業(yè)鏈正在形成，實(shí)現(xiàn)了一定程度的產(chǎn)業(yè)化。我國(guó)既有3D打印技術(shù)的研究團(tuán)隊(duì)，也有國(guó)內(nèi)企業(yè)與國(guó)外企業(yè)的合作企業(yè)，還有國(guó)外3D打印設(shè)備的代理商。

目前，我國(guó)快速成型系統(tǒng)的科研團(tuán)隊(duì)主要
清華大學(xué)顏永年團(tuán)隊(duì)、
華中科技大學(xué)史玉升研究團(tuán)隊(duì)、
西安交通大學(xué)盧秉恒團(tuán)隊(duì)，
以及北京航空航天大學(xué)王華明團(tuán)隊(duì)等。
國(guó)內(nèi)綜合實(shí)力最強(qiáng)的3D立體打印公司——杭州先臨三維科技股份有限公司擁有十幾個(gè)型號(hào)的3D立體打印機(jī)，掌握6種生產(chǎn)工藝，可以向客戶提供快速三維掃描、快速制造、快速模具、三維測(cè)繪等服務(wù)。松下家用電器(杭州)有限技術(shù)服務(wù)公司、成都飛機(jī)設(shè)計(jì)所、航天材料及工藝研究所、中材國(guó)際股份有限公司等國(guó)內(nèi)知名企業(yè)，均為該公司的客戶。

快速成型技術(shù)的發(fā)展，使得3D立體打印技術(shù)的研究團(tuán)隊(duì)越來(lái)越受到產(chǎn)業(yè)資本的關(guān)注，出現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)資本結(jié)盟高校的現(xiàn)象。依托高校成果，對(duì)3D打印設(shè)備進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化運(yùn)作的公司主要有：陜西恒通智能機(jī)器(依托西安交通大學(xué))、湖北濱湖機(jī)電(依托華中科技大學(xué))。這些公司都已實(shí)現(xiàn)了一定程度的產(chǎn)業(yè)化。華中科技大學(xué)史玉升研究團(tuán)
隊(duì)正力圖通過(guò)武漢濱湖機(jī)電技術(shù)產(chǎn)業(yè)有限公司使研究成果商業(yè)化，濱湖機(jī)電的股東中就有資本市場(chǎng)聲名顯赫的深圳創(chuàng)新投資集團(tuán)。

江蘇紫金電子集團(tuán)有限公司與以色列一家專注三維立體快速成型技術(shù)的公司，按照“江蘇一以色列合作研發(fā)計(jì)劃”于2008年成立合資企業(yè)，投資總額達(dá)4500萬(wàn)美元，紫金電子作為資金與場(chǎng)地提供方，Solidimension作為技術(shù)提供方。3D立體打印機(jī)年設(shè)計(jì)產(chǎn)能為2．5萬(wàn)臺(tái)，可實(shí)現(xiàn)利稅約8000萬(wàn)元人民幣，現(xiàn)已形成2萬(wàn)臺(tái)的年產(chǎn)能。

當(dāng)前，全球制造過(guò)程、設(shè)備和系統(tǒng)的推陳出新正在推動(dòng)著未來(lái)制造業(yè)的巨大變革。在信息化支撐下，國(guó)際制造業(yè)正在向全球化、精益化、協(xié)同化、服務(wù)化、綠色化、數(shù)字化、智能化的方向發(fā)展。3D立體打印是實(shí)現(xiàn)數(shù)字化和智能化制造的關(guān)鍵技術(shù)。其的突破，將鞏固和提升制造業(yè)的主導(dǎo)權(quán)和制造業(yè)模式的變化。3D立體打印作為制造業(yè)中的新興戰(zhàn)略領(lǐng)域，加快該產(chǎn)業(yè)發(fā)展，將有助于提升我國(guó)工業(yè)領(lǐng)域的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)水平，促進(jìn)我國(guó)高端裝備制造業(yè)的發(fā)展，并形成新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)，推動(dòng)我國(guó)由“工業(yè)大國(guó)”向“工業(yè)強(qiáng)國(guó)”轉(zhuǎn)變。

這才是最大的！金屬打印能忘了西工大！

收益匪淺啊