NASA委托外部機構(gòu)開發(fā)多項太空3D打印技術(shù)

       發(fā)展外太空的3D打印能力一直是過去幾年美國宇航局的主要目標(biāo)之一。之前曾經(jīng)報道過，NASA準(zhǔn)備在本月將一臺3D打印機送上空間站。眼看日期臨近，全球眾多3D打印迷翹首以盼。
       此事未了，NASA又發(fā)起了一個項目，他們在小企業(yè)創(chuàng)新研究（SBIR）和小企業(yè)技術(shù)轉(zhuǎn)移（STTR）計劃中撥出了12.5萬美元，給予Made in Space公司，由其開發(fā)在太空中回收二手3D打印塑料耗材重新利用的設(shè)備。據(jù)了解，這次將要送上太空的3D打印機也是NASA委托Made in Space開發(fā)的，看來NASA對這家公司是青眼有加啊。

       Made in Space將用這筆資金發(fā)展R3DO——一種能夠在軌道上回收ABS塑料的系統(tǒng)。NASA希望這款機器能夠利把6厘米×12厘米×6厘米大小的塑料物體轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)的1.75毫米3D打印線材、顆粒，或者別的可以很容易送入擠出機的形式。要達到這一目標(biāo)，Made in Space有幾個問題必須要克服：首先是生成3D打印線材時原料的膨脹問題，其次是如何防止碎片和異物逸散出去，以及如何在無重力狀態(tài)下形成線材卷軸的問題。

       R3DO系統(tǒng)如果成功的話，將使得NASA能在零重力條件下形成制造的閉環(huán)流程，從而節(jié)省原材料的使用，使NASA能減輕發(fā)射重量，進而節(jié)省巨額的燃料成本。據(jù)了解，每次宇宙飛船的平均發(fā)射費用大約為4.5億美元，其中相當(dāng)大的一部分就是火箭的燃料成本。
       NASA與Made in Space還有一個比較重要的合作項目，就是在3D打印的塑料聚合物零部件里摻入熔融的金屬，形成一個混合的金屬/塑料零部件，這種3D打印出來的零部件100％密實、強度非常高，并且表面粗糙度很低。Made in Space將與佛羅里達州的奧蘭多大學(xué)在這個項目上進行合作。