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煙臺市市首個3D打印制造技術平臺建成投用

3D打印動態(tài)
2013
03/05
17:38
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煙臺市市首個3D打印制造技術及CAD計算機模擬應用服務平臺在高新區(qū)建成投用。

  
  好萊塢大片《碟中諜4》中,有一個片段曾讓無數(shù)人驚嘆:“阿湯哥”面部數(shù)據(jù)經(jīng)掃描進入電腦后,一臺與電腦相連、看似平凡無奇的“快速成型機”幾分鐘內(nèi)便“克隆”出與真人面部相同的3D人臉面具……這樣吸引人眼球的高科技,如今已不止存在于好萊塢制造的劇情里。這項為世界工業(yè)所“追捧”的3D打印技術,現(xiàn)如今已在我區(qū)路通精密快速制造國家工程研究中心成功應用,并已服務于區(qū)內(nèi)多家科技企業(yè)。
  
  在路通精密快速制造中心,記者看到一組高智能數(shù)據(jù)讀取裝置,正對一個汽車輪骰進行全方位掃描,其獲取的數(shù)據(jù)直接傳輸?shù)脚c其相連的電腦中。而與電腦相連通的是一臺兩米多高的機器,透過其半透明的罩板,記者看到一束紅色的激光正來回掃描!3D掃描儀獲取任意物體的數(shù)據(jù)后,讓這臺機器‘克隆’一個相同的物體,也就需要幾個小時!惫境崭笨偛脧埓T所指的“機器”,正是“傳說中”的3D打印機,而這臺看似平凡無奇的設備,卻有著相當不凡的“特異功能”——快速原型制造,精準打印塑料制成的看得見、摸得著的三維立體模型。
  
  “就像傳統(tǒng)噴墨打印機在紙上逐行噴墨一樣,3D打印機是將材料逐層噴涂,讓材料與黏合劑升溫到熔融狀態(tài),進行緩慢塑形!睆埓T告訴記者,3D打印的原理很簡單,即將一項設計物品先轉(zhuǎn)化為3D數(shù)據(jù),然后根據(jù)數(shù)據(jù)進行逐層分切打印。簡單說,3D打印就是斷層掃描的逆過程。但3D打印機使用的打印材料是特制粉末,這些粉末在打印過程中被一種特制膠水逐層黏合、固化,并不斷疊加,最終形成一個完整的立體物品。
  
  從精巧的“迷你”版奧運鳥巢場館,到玲瓏剔透的心臟構件,一次成型的軸承、齒輪……在實驗室內(nèi),工作人員從成品室內(nèi)陸續(xù)拿出一些齒輪、支撐部件,相比較于常規(guī)噴墨打印機生產(chǎn)的紙質(zhì)產(chǎn)品,眼前這些看得見、摸得著的零部件成品竟是3D打印“出爐”的產(chǎn)品,不禁讓人感嘆科技的力量。
  
  “相比較傳統(tǒng)制造業(yè),3D打印技術可以說是一種前所未有的革命。”張碩以他手上直徑約8厘米的齒輪零件給記者舉例,從完成3D設計到3D打印,大約3小時就能拿到成品,且在一個實驗室就能完成,不需要在車間作模具、用機床加工制造。而在以往,開模、選材、生產(chǎn)、數(shù)次的參數(shù)調(diào)整等,程序相當繁雜!3D打印的‘立等可取’,不僅可實現(xiàn)數(shù)倍以上的效率提升,而且節(jié)省了耗材支出!睆埓T表示,除“個性化”之外,更為重要的是實現(xiàn)了“精密”二字,無需生產(chǎn)線的3D打印技術,其誤差率可控制在0.1毫米之內(nèi)。
  
  張碩告訴記者,小至微型零部件,大至汽車、飛機或者是人,3D打印機都可以按照1:1的比例打印出立體實物模型,但受成本及材質(zhì)的限制,目前的模型均是樹脂原料構件!凹缺闳绱耍3D打印也為我們研制高精準度的零部件模型提供了極大技術支持。只要導入數(shù)據(jù),不論多么復雜的工業(yè)設計、多么復雜的零部件模具都可以精準成形,且研制成本和研發(fā)周期至少降低50%以上。
  
  “3D打印技術在我區(qū)的引入、應用與推廣,對全區(qū)傳統(tǒng)制造業(yè)將帶來前所未有的“洗牌”。據(jù)悉,目前我區(qū)設立于路通精密的3D打印技術服務平臺,通過產(chǎn)學研合作,已應用到區(qū)內(nèi)多家汽車零部件、數(shù)控機床等科技企業(yè),涉及科研設備創(chuàng)新、鋼結構建筑關鍵環(huán)節(jié)零部件應用等先進制造業(yè)領域,并應用到企業(yè)的新產(chǎn)品研發(fā)體系中,大大縮短了一些具有自主知識產(chǎn)權企業(yè)的技術研發(fā)周期。據(jù)悉,年內(nèi)路通精密將申請數(shù)字化鑄造工廠,屆時,路通精密將成為國內(nèi)低壓鑄造領域首家3D打印應用技術的數(shù)字化工廠。
  
  與3D打印技術同步,路通精密CAD/CAE/CAM計算機模擬技術與軟件開發(fā)服務平臺也已建成啟用。該服務平臺由路通精密、上海交通大學模具CAD國家工程研究中心、西安交通大學快速制造國家工程研究中心、清華大學中國機械科學研究總院共同合作成立,重點通過計算機模擬受力狀態(tài),智能化低壓鑄造單元開發(fā)及發(fā)動機輕量化和低碳、環(huán)保領域進行研發(fā)。
  
  把“開發(fā)區(qū)制造”升級為“開發(fā)區(qū)智造”,將是我區(qū)產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進路徑中的重中之重。日前記者從區(qū)知識產(chǎn)權局了解到,為深入推進產(chǎn)業(yè)結構轉(zhuǎn)型升級,把區(qū)域創(chuàng)新體系作為發(fā)展現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系的核心引擎,今年,我區(qū)將圍繞“產(chǎn)業(yè)倍增”的技術需求,瞄準全區(qū)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)與特色優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),依托3D打印為技術平臺,重點推進汽車、精密數(shù)控機床等產(chǎn)業(yè)領域關鍵技術的研發(fā)與轉(zhuǎn)化,不斷推進重點產(chǎn)業(yè)向技術高端攀升,用科技支撐加速先進制造業(yè)的“提檔升級”。

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2#
2013-5-18 14:28:14 | 只看該作者
燕過留聲,人過留貼。一切朝著可預見的方向發(fā)展,前景無限。
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