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盲盒:融速科技激光、電弧送絲增材樣件,3D打印盲盒直播

3D打印盲盒直播
2025
02/13
15:16
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評(píng)論
2025年2月13日晚上8點(diǎn),南極熊將開(kāi)始了第二場(chǎng)3D打印盲盒開(kāi)箱直播​,講解全國(guó)3D打印廠(chǎng)商快遞給南極熊的樣件。其中融速科技寄來(lái)了多個(gè)樣件。

三通歧管
材料:不銹鋼 ER308L
尺寸:100mm*50mm*140mm
應(yīng)用領(lǐng)域:機(jī)械、石油化工、航天航空領(lǐng)域


手表殼
材料:鈦合金 TC4
尺寸:50mm*45mm*10mm
應(yīng)用領(lǐng)域:3C 電子領(lǐng)域
內(nèi)流道冷卻管
材料:不銹鋼 ER308L
尺寸:100mm*100mm*100mm
應(yīng)用領(lǐng)域:航空航天領(lǐng)域
*此件表面有機(jī)加
多邊形筒
材料:鈦合金 TC4
該件可強(qiáng)調(diào) 打印表面細(xì)膩光滑
激光送絲增材設(shè)備

激光送絲增材平臺(tái) Laser One
科研級(jí)、高度集成,尺寸小,最佳科研伙伴
設(shè)備亮點(diǎn)
  • 六激光同軸送絲增材系統(tǒng)
  • 超精細(xì)打印5μm可達(dá)
  • 高效送絲,絲滑穩(wěn)定
  • 高度適配,材無(wú)損耗
  • 小型輕量,安裝靈活
  • 操作簡(jiǎn)單,開(kāi)箱即用

激光送絲增材平臺(tái) Robo L1系列
工業(yè)級(jí)、最大成型尺寸達(dá)2米,覆蓋多類(lèi)工業(yè)增材需求

設(shè)備亮點(diǎn)
  • 2米成型尺寸,多種型號(hào)選擇
  • 六激光送絲增材系統(tǒng),高效精細(xì)打印
  • 8軸聯(lián)動(dòng),360°自由打印
  • 水-氣-絲-光-電五路一體,超級(jí)集成
  • 熔池監(jiān)控相機(jī),熔池動(dòng)態(tài)纖毫畢現(xiàn)
  • 精確溫度與路徑精度


WAAM 電弧送絲增材技術(shù)
技術(shù)介紹
WAAM電弧送絲增材技術(shù)以電弧作為熱源,掃描經(jīng)由零件分層得到的成形路徑,在金屬基板上形成移動(dòng)的熔池,將外部填充的金屬絲材融化而成的金屬熔滴,不斷地送入熔池,通過(guò)在成形的路徑上逐點(diǎn)逐道逐層累積金屬材料,實(shí)現(xiàn)零件的成形。廣泛應(yīng)用于航空航天、船舶重工、石油器械、核電水電、土木建筑等行業(yè)大型零部件的定制化打印和批量化生產(chǎn)。

技術(shù)亮點(diǎn)
  • 質(zhì)量速度雙保險(xiǎn),保障批量化生產(chǎn)
DED全流程工藝監(jiān)控解決方案,保障打印質(zhì)量一致性和穩(wěn)定性;高達(dá)8kg/h的瞬時(shí)沉積效率,快速實(shí)現(xiàn)批量打印。

  • 超大尺寸打印,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更自由
8軸聯(lián)動(dòng)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)結(jié)合懸垂無(wú)支撐打印技術(shù),打印尺寸不受空間限制,最大打印尺寸可達(dá)6米。

  • 高性能,材料工藝更靈活
支持碳鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦合金、鎂合金、鎳基合金等多達(dá)30+種金屬材料打印,材料選擇更靈活

  • 先進(jìn)的鋁合金氣孔抑制技術(shù)
行業(yè)領(lǐng)先的鋁合金制造工藝,有效措施防止氣孔產(chǎn)生,上百次技術(shù)驗(yàn)證可靠強(qiáng)度,符合 HB963 一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

  • 綠色環(huán)保,性?xún)r(jià)比高
送絲增材,無(wú)粉塵污染,絲材利用率高達(dá)100%,減少材料浪費(fèi)。

打印成品介紹
葉輪
材料:鋁合金4043
尺寸:300mm*300mm*500mm
應(yīng)用領(lǐng)域:水利
電弧增材設(shè)備
電弧增材平臺(tái) AMmake S2系列
6米超大成型倉(cāng),面向工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)


設(shè)備亮點(diǎn)
  • 定制模塊可拓展,適應(yīng)靈活生產(chǎn)
  • 360°自由打印,擴(kuò)大設(shè)計(jì)空間
  • 高效鋁合金氣孔抑制技術(shù)
  • 自研倉(cāng)內(nèi)除塵技術(shù)
  • 高效直觀(guān),質(zhì)量速度雙保險(xiǎn)
  • AMtwin Pro 全流程數(shù)據(jù)管理
  • 行業(yè)領(lǐng)先的自動(dòng)化水平
電弧增材平臺(tái)AMmake T1
一體交互,尺寸小,高度契合科研場(chǎng)景

設(shè)備亮點(diǎn)
  • AMtwin全流程數(shù)據(jù)管理
  • 高度契合科研需求
  • 多種工藝數(shù)據(jù),一鍵導(dǎo)出
  • 270°廣闊觀(guān)察視角
  • 全倉(cāng)凈化及倉(cāng)內(nèi)除塵系統(tǒng)
  • 自檢體系實(shí)時(shí)把控打印質(zhì)量
增減一體平臺(tái) AMmake A1
一機(jī)多能,增減復(fù)合制造

設(shè)備亮點(diǎn)
  • 龍門(mén)床身布局
  • 增材/減材倉(cāng),分倉(cāng)布局
  • 增減材自動(dòng)切換,無(wú)需人工干預(yù)
  • AMtwin Pro全流程數(shù)據(jù)管理
星際打印平臺(tái) AMmake R1
航天專(zhuān)用,超大尺寸打印

設(shè)備亮點(diǎn)
  • 超高沉積,8kg/h瞬時(shí)沉積效率
  • 超大尺寸打印,整體高度8.5米,可打印直徑4.6米,打印高度6米
  • 一機(jī)多能 增減一體
  • 自研高精度補(bǔ)償算法,保證路徑絕對(duì)精度

VEAM多激光同軸送絲增材技術(shù)
1、技術(shù)介紹
VEAM(Vortex Beam)多激光同軸送絲增材技術(shù)是融速科技自主研發(fā)的全新一代顛覆級(jí)DED激光送絲增材制造技術(shù)。

VEAM以六束激光為熱源,環(huán)列式分布,通過(guò)Matrix陣列激光控制器,獨(dú)立靈活控制調(diào)節(jié)每束激光,保證各路激光與送絲方向夾角相等,均勻加熱熔化金屬合金絲,然后將其精確定位在基板或前一層上,逐層堆積金屬部件。

2、技術(shù)優(yōu)勢(shì)
相較于現(xiàn)有激光送絲增材技術(shù)中的能量控制通常依賴(lài)于單一或多個(gè)均勻分布的熱源,無(wú)法對(duì)各個(gè)方向上的熱輸入量進(jìn)行精細(xì)調(diào)制和動(dòng)態(tài)調(diào)整,功率密度過(guò)高可能導(dǎo)致過(guò)度熔融和飛濺,功率密度過(guò)低則可能無(wú)法完全熔化材料。融速科技自主研發(fā)的VEAM非均勻能量分布技術(shù)可根據(jù)實(shí)際增材過(guò)程中的打印路徑和熔池移動(dòng)方向,動(dòng)態(tài)地定制化調(diào)控能量場(chǎng),在提高沉積速率的同時(shí)提高激光能量綜合利用率,減少40%的能量熱輸入,降低層間冷卻時(shí)間,進(jìn)一步提高了整體增材效率。該技術(shù)已成功申請(qǐng)國(guó)家專(zhuān)利。

3、技術(shù)亮點(diǎn)
  • 同軸六激光系統(tǒng),能量分布更均勻
同軸送絲,無(wú)需調(diào)整絲材方向,六個(gè)200W激光器,自定義光斑分布,使絲材均勻受熱。

  • 五路一體,增材系統(tǒng)超集成
水-氣-絲-光-電五路一體,集成化設(shè)計(jì),提升系統(tǒng)綜合性能,靈活安裝,運(yùn)維簡(jiǎn)單。

  • 成型精度高,5μm可達(dá)
打印件表面擁有出色的光潔度,精度遠(yuǎn)超電弧增材,高達(dá)100倍

  • 絲材沉積速率高,可達(dá)1kg/h
1200W高功率激光,絲材熔化效率高,結(jié)合自研精密送絲系統(tǒng),高效穩(wěn)定送絲,沉積速率可達(dá)1kg/h。

  • 近乎100%材料利用率
絲材利用率100%,真正實(shí)現(xiàn)無(wú)損耗加工。  

  • 無(wú)粉塵污染,環(huán)保更安全
激光送絲無(wú)粉塵污染,避免粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn),熔融過(guò)程幾乎無(wú)飛濺。

  • 打印材料多樣,適配性高
目前可支持碳鋼、不銹鋼、鈦合金、鎳基合金等材料打印,兼容0.8—1.2mm直徑絲材。

  • 使用場(chǎng)景廣
220V/380V全兼容,同時(shí)滿(mǎn)足科研及工業(yè)使用場(chǎng)景需求。

關(guān)于蘇州融速智造
蘇州融速智造科技有限公司于2020年正式運(yùn)營(yíng), 是一家聚焦金屬DED送絲增材制造領(lǐng)域的高新技術(shù)企業(yè),也是中國(guó)領(lǐng)先的金屬增材制造解決方案提供商。融速科技擁有成熟的激光送絲增材 和 電弧增材技術(shù),深耕增材裝備、打印服務(wù)、增材軟件三大核心業(yè)務(wù)板塊。自主研發(fā)激光送絲增材設(shè)備Laser One和電弧增材設(shè)備STAR系列,提供30余種金屬材料的打印服務(wù),自研DED工藝控制監(jiān)測(cè)與分析系統(tǒng),賦能工業(yè)生產(chǎn)超自動(dòng)化,為航空航天、船舶重工、石油器械、核電水電、科研院所等領(lǐng)域用戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的智能制造解決方案和專(zhuān)業(yè)的售前、售后服務(wù)。

融速科技在 蘇州、上海、湖州 設(shè)有區(qū)域公司,創(chuàng)始團(tuán)隊(duì)來(lái)自于國(guó)內(nèi)外知名高校和前沿科技公司,在設(shè)備研發(fā)、材料工藝、軟件開(kāi)發(fā)等領(lǐng)域都有豐富的經(jīng)驗(yàn)。目前與庫(kù)卡機(jī)器人、Altair、帝國(guó)理工學(xué)院、巴斯大學(xué)、劍橋大學(xué)、謝菲爾德大學(xué)、愛(ài)丁堡大學(xué)等國(guó)內(nèi)外近百家公司和頂級(jí)科研院所達(dá)成合作,已累計(jì)交付600余件打印件,并榮獲科技創(chuàng)新工作先進(jìn)企業(yè)認(rèn)證,屢獲多家創(chuàng)投機(jī)構(gòu)的認(rèn)可。

聯(lián)系方式
166 2854 0556(微信同號(hào))
info@rongsu.com
www.rongsu.com


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