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大型風力發(fā)電機輪轂的高精度檢測

3D打印軟件設計算法
2012
11/05
22:58
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浙江佳力風能技術有限公司是一家專業(yè)的風電大型鑄件生產(chǎn)企業(yè),其建立的鑄造研究所,在技術研發(fā)中已經(jīng)獲得了多項國家發(fā)明專利和實用新型專利。對于生產(chǎn)的鑄件,佳力風能有著很高的品質要求。

A. 面臨的問題:
    佳力風能需要對是輪轂上的上百個尺寸,如高度、直徑、深度等進行詳細檢測,以保證輪轂質量的合格。如果輪轂尺寸不合格,就不能和其他部件有效進行裝配。但風電發(fā)電機輪轂體積大,重量重,難以移動,受空間限制的影響較大,尤其是內腔的三維數(shù)據(jù)獲取,需要便攜式的測量方式才能快速地進行全面三維測量并進行檢測。
B. 先臨三維的解決方案:

    針對佳力風能的情況,先臨三維提供的解決方案使用: Shining3D-Metric攝影測量系統(tǒng)+ZScanner激光掃描儀+三維檢測軟件(如Shiningform XOV)。
    攝影測量系統(tǒng)軟件可準確計算提取物體空間框架坐標,特別對大型工件有較為明顯的優(yōu)勢。將Shining3D-Metric攝影測量系統(tǒng)運算所得框架坐標信息與Z-Scan手持式掃描儀結合,使工件的整體精度得到了良好的控制。
    使用ZScanner三維激光掃描儀獲取工件表面信息,能夠對內腔等部位進行輕松的掃描,以達到細節(jié)全面,精度良好的理想需求。
    最后將將該工件的stl數(shù)據(jù)導入Shiningform XOV軟件中,與原始的CAD模型進行針對性數(shù)據(jù)比對,即可得出非常直觀的三維檢測色譜圖,根據(jù)比對報告,佳力風能可以很清晰地看到實際工件與CAD圖紙的整體偏差,清晰知曉工件的質量,如哪個位置有突起或者凹進;也可以通過Shiningform XOV軟件分析各孔位及裝配位的相對位置信息,以使佳力風能及時對工件進行改進,持續(xù)一向秉承的品質要求。



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