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2023-9-24 22:48 上傳
2023年9月,南極熊獲悉,F(xiàn)ictiv發(fā)布了2023 年制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展調(diào)查,深入了解企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者在采用可持續(xù)實(shí)踐時(shí)面臨的關(guān)鍵問題和目標(biāo)。Fictiv是一家滿足定制制造需求的數(shù)字媒人,也是3D打印行業(yè)的重要參與者。該研究與Dimensional Research合作,揭示了制造商(包括增材制造制造商)如何應(yīng)對(duì)可持續(xù)發(fā)展問題,特別是在該行業(yè)從宏觀經(jīng)濟(jì)和地緣政治挫折中復(fù)蘇之際。
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△Fictiv 的 2023 年制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展調(diào)查
87% 的行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者同意,讓他們的運(yùn)營更加環(huán)保應(yīng)該是首要任務(wù)。事實(shí)上,42% 的制造商直接投資于減少碳排放。對(duì)于工程部門來說,僅僅關(guān)注可持續(xù)性似乎并不是優(yōu)先考慮的事情,這表明計(jì)劃與正在完成的事情之間存在差距。盡管業(yè)內(nèi)許多人希望變得更加可持續(xù),但他們卻遇到了障礙。至少 36% 的受訪者表示,缺乏資金是他們可持續(xù)發(fā)展之旅的一個(gè)重大障礙,阻礙他們達(dá)到新的 2024 年可持續(xù)發(fā)展標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)劃是另一個(gè)挑戰(zhàn),大約三分之一的領(lǐng)導(dǎo)者表示,他們不具備制定可靠的可持續(xù)發(fā)展計(jì)劃的專業(yè)知識(shí)。
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△Fictiv 的 2023 年制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展調(diào)查
調(diào)查得出的另一個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)顯示,40% 的制造商正在增加對(duì)可持續(xù)發(fā)展數(shù)據(jù)跟蹤和分析的投資。此外,60% 的企業(yè)正在投資技術(shù)以提高運(yùn)營效率——這是可持續(xù)發(fā)展的直接推動(dòng)者。人工智能(AI) 在這個(gè)環(huán)境中脫穎而出:85% 的人計(jì)劃采用或已經(jīng)采用人工智能技術(shù),令 97% 的人預(yù)計(jì)人工智能將徹底改變產(chǎn)品開發(fā)和制造。
另一個(gè)重點(diǎn)是材料和包裝。一半的受訪制造商將目光投向可持續(xù)包裝、材料和能源解決方案。這表明整個(gè)行業(yè)認(rèn)識(shí)到需要在生產(chǎn)階段考慮環(huán)境因素以及產(chǎn)品的呈現(xiàn)和交付方式。
關(guān)于供應(yīng)鏈可視性,55% 的受訪者聲稱這是重中之重,但 54% 的受訪者在控制供應(yīng)鏈的可持續(xù)發(fā)展標(biāo)準(zhǔn)方面遇到了困難。一半的制造商將可持續(xù)包裝和材料置于聚光燈下,進(jìn)一步證明了該行業(yè)在工廠之外不斷增強(qiáng)的可持續(xù)意識(shí)。然而,小型企業(yè)似乎在這一綠色轉(zhuǎn)型中落后了,只有 20% 的小企業(yè)優(yōu)先考慮可持續(xù)發(fā)展,這與投資可再生能源解決方案的中型和大型企業(yè)分別為 53% 和 54% 形成鮮明對(duì)比。
從積極的方面來看,調(diào)查表明,與 2021 年的數(shù)據(jù)相比,更多的制造商表示在實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)方面沒有困難,到 2023 年這一比例為 17%。企業(yè)正在做出整體決策,在成本效益分析期間考慮到環(huán)境影響,從而將可持續(xù)發(fā)展納入其操作。
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△Fictiv 的 2023 年制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展調(diào)查
Fictiv 聯(lián)合創(chuàng)始人兼首席體驗(yàn)官 Nate Evans 總結(jié)道:“制造業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者普遍認(rèn)識(shí)到可持續(xù)生產(chǎn)的重要性。實(shí)現(xiàn)我們的國家和全球排放目標(biāo)需要持續(xù)關(guān)注、行業(yè)支持以及工具和技術(shù)!
作為定制制造領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者,F(xiàn)ictiv 在不斷發(fā)展的 3D 打印行業(yè)中發(fā)揮著重要作用,充當(dāng)需要專業(yè)制造的組織與全球供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)之間的橋梁。他們的數(shù)字平臺(tái)徹底改變了定制零件的采購方式,加快了從設(shè)計(jì)到交付的整個(gè)過程。鑒于 3D 打印在減少浪費(fèi)和優(yōu)化資源方面的固有優(yōu)勢,F(xiàn)ictiv 的調(diào)查結(jié)果為增材制造領(lǐng)域提供了寶貴的見解。隨著越來越多的公司采用 3D 打印技術(shù)來實(shí)現(xiàn)其可持續(xù)發(fā)展目標(biāo),了解更廣泛的制造業(yè)中的障礙和投資優(yōu)先事項(xiàng)可以指導(dǎo)更環(huán)保的增材制造實(shí)踐策略。
行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者意識(shí)到可持續(xù)發(fā)展的重要性,但也指出了資金和專業(yè)知識(shí)等巨大障礙,這項(xiàng)調(diào)查對(duì)該領(lǐng)域敲響了警鐘。共同努力共享信息、進(jìn)行明智的投資以及更好地管理供應(yīng)鏈中的可持續(xù)實(shí)踐有助于使制造業(yè)更加環(huán)保。
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