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標致 INCEPTION 概念車借助 STRATASYS 3DFASHION 技術開創(chuàng)了汽車內飾設計的新時代

3D打印動態(tài)
2023
07/03
21:42
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2023年7月,南極熊獲悉,全球汽車制造商標致已將Stratasys的3DFashion技術集成到其新Inception概念車的內飾中。



由標致品牌設計總監(jiān)馬蒂亞斯·霍桑(Matthias Hossann)主導的Inception概念代表了該品牌的重大變化,反映了其對電動汽車的愿景。標致將此次制作的內飾描述為“革命性的”,采用了由Stratasys J850 TechStyle 3D 打印機制成的先進材料。

標致高級設計團隊 CMF 設計師 Maud Rondot 說道:“在標致,我們喜歡將功能與美學結合起來,此次對Inception概念座椅區(qū)的目標是對所使用的天鵝絨材料進行現代化改造,并使其具有視覺沖擊力!


△Peugeot借助Stratasys打印技術,直接在柔性天鵝絨材料上進行3D打印的需求。

3D 打印天鵝絨內飾改變了 Inception 概念
Inception概念車的內飾體現了標致電動汽車的新設計原則,它擁有簡約的駕駛艙,旨在改善駕駛員的體驗。功能的核心是沉浸式座椅覆蓋著由100%再生聚酯制成的天鵝絨。天鵝絨材料無縫延伸到地板上,具有使用“最先進”的 Stratasys 3D 打印技術制作的復雜3D圖案。

Rondot 表示,Inception 概念采用 Stratasys 的直接紡織品 3D 打印技術來打印地板區(qū)域,而不是保護性覆蓋層。這種方法以獨特的方式結合了功能、紋理和美學,這是其他技術無法實現的。該概念的核心主題是光與材料之間的關系,技術人員通過精心選擇與汽車外觀相符的材料來實現目標。

此外,標致采用一種材料,實現向新架構、增加空間和分區(qū)化的過渡。團隊為天鵝絨內飾選擇了金屬色調,旨在“操縱光線”,并營造出“未來主義的”氛圍。他們利用 J850 TechStyle 3D 打印機進行了生產。

Rondot 補充道:“雖然可以通過當前的裝飾方法獲得相對平坦的設計,但無法構建厚度和高度。這就是我們轉向 Stratasys 的原因,得益于該公司獨有的 3DFashion 技術,可以直接在柔性材料上進行 3D 打印。通常情況下,設計與實物之間存在著一定的差距,所以看到我們的想法完全按照設想實現并具有卓越的執(zhí)行質量,真是太神奇了!


△標致 Inception 概念車的內飾采用從座椅延伸到地板的天鵝絨材料,并采用 Stratasys 3DFashion 技術創(chuàng)建的令人驚嘆的 3D 圖案。

什么是3DFashion技術?
3DFashion 是一項強大的 3D 打印技術,正在徹底改變時尚行業(yè)。3DFashion 允許直接在紡織品上進行全彩和清晰的打印,從而在服裝、鞋類和奢華配飾上創(chuàng)造出壯觀的設計和夢幻般的光學幻覺效果。3DFashion 技術可優(yōu)化吸收率機制,從而在各種織物類型上實現完美粘附。



J850 TechStyle 3D 打印機是一款強大的工具,憑借其直接打印紡織品的 3D 打印功能正在給紡織行業(yè)帶來革命性的變化。GrabCAD™ Print 軟件支持在各種織物和柔性基材上進行 3D 打印設計從概念到生產的整個打印過程。技術、創(chuàng)新和可持續(xù)性的完美結合。這款 3D 打印機采用正在申請專利的 VeroEco™ Flex 系列半柔性材料,可提供無與倫比的結果,同時遵守最嚴格的可持續(xù)發(fā)展行業(yè)標準。



標致與3D打印
2021年1月,Materialise就助力標致FRACTAL概念車,進行了聲學內飾的3D打印。為了獲得消聲室,需要用復雜的形狀覆蓋內部裝飾,從而形成不規(guī)則的表面。傳統(tǒng)的制造方法無法獲得精確地幾何形狀,所以團隊選擇了3D打印技術。在打印之前,大尺寸文件(通常是帶有紋理的復雜設計通常無法避免的)可能會給3D打印機帶來麻煩。借助Materialise的構建處理器軟件,Materialise Build Processor的基于切片的操作技術可以獲取復雜的文件,并將設計元數據保存在切片中,從而管理STL文件的大小。團隊還在3D打印中,通過 Materialise Streamics 監(jiān)控了整個打印工作流程。



2022年5月,標致旗下汽車308,采用3D打印制造的特殊汽車配件。研發(fā)團隊與HP Inc.等展開合作,研發(fā)出一款適用于3D打印的新材料Ultrasint(TPU),希望通過完美的設計解決方案吸引更多的客戶。由于傳統(tǒng)材料無法達到預期效果,PEUGEOT設計“顏色和材料”團隊與項目合作伙伴一起采用3D打印技術開發(fā)了,一種更具創(chuàng)新外觀的材料Ultrasint。它具有3個主要優(yōu)勢:

1.靈活性:一種靈活、可加工且堅固的聚合物;

2.速度:生產過程很短,可以量產;

3.高質量:精細的分子特征適用于非常精細的細節(jié)展現。


△Ultrasint熱塑性聚氨酯(TPU)的柔性材料由HP Inc.和BASF合作制造。

踏上 3D 打印技術之路
歐洲領先的汽車制造商大眾汽車最近從金屬 3D 打印機制造商Additive Industries購買了一套額外的MetalFAB 3D 打印系統(tǒng),以推進汽車制造。此舉包括優(yōu)化參數并集成 MetalFAB 的粉末裝載工具和粉末回收站,以提高生產率。MetalFAB 系統(tǒng)配備全場激光器和自動構建轉換,可實現快速生產率和無人操作。大眾汽車決定擴大其 MetalFAB 系列是受到 3D 打印機先進自動化技術的推動,該自動化技術減少了手動流程并提高了安全性。

加州汽車公司Czinger Vehicles與Xtrac合作,Xtrac 是生產賽車和高性能汽車 (HPA) 變速箱的專家,此次合作代表了拓撲優(yōu)化和增材制造變速箱的開發(fā)。制造商表示,這款新穎的變速箱是 3D 打印的自動 7 速半序列式變速箱,是行業(yè)中的“重大成就”,現在已經集成到 Czinger 的 21C Hypercar 中。該變速箱的顯著特點包括快速低于 100 毫秒的換檔、具有最高的扭矩質量比、雙筒齒輪驅動和 48V 電動雙筒系統(tǒng)。



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