用鈦合金球形粉3D打印零部件，天鈦增材產品“登陸”火星

來源：寧波日報

　運用天鈦增材鈦合金球形粉3D打印的“冰墩墩”。（沈孫暉 張超梁 攝）

“每天盼著它‘醒來’，在火星上行駛出新軌跡，創(chuàng)造新奇跡�！薄白Ｈ谔枴被鹦擒囋诨鹦巧系膭討B(tài)，牽動著鎮(zhèn)海駱駝街道企業(yè)——浙江天鈦增材制造技術有限公司總經理趙楓的心。因為用天鈦增材產品鈦合金球形粉3D打印出的零部件，已應用在“祝融號”火星車上。

天鈦增材成立至今不足4年，卻是國內屈指可數、用于3D打印領域的鈦合金球形粉的制造商，企業(yè)研發(fā)團隊已深耕鈦合金領域數十年。

因擁有耐腐蝕性、比強度高、可輕量化、生物相容性好等優(yōu)點，鈦合金喜獲航海、航空航天、醫(yī)療等領域青睞。2020年，天鈦增材入駐中烏研究院創(chuàng)新產業(yè)園，半年后，首條自主創(chuàng)新的鈦合金球形粉生產線便投產了，其產品與生產設備已實現國產化替代。

天鈦增材生產的鈦合金球形粉直徑最小僅15微米、最大105微米，還沒有兩根頭發(fā)絲粗。對此，企業(yè)在產品質量上嚴格把控，檢驗檢測每個班次生產的產品。向合作伙伴發(fā)貨時，則會留樣每批次產品用于備查，便于質量追溯。

鈦合金球形粉用于3D打印的增材制造。與對原材料去除、切削、組裝的傳統(tǒng)加工模式相比，增材制造是一種“自下而上”通過材料累加的制造方法，應用領域十分廣泛。

“以模具制造為例，原先通過切削整塊金屬而來，浪費較多金屬原材料，而增材制造可大大降低原材料損耗�！壁w楓介紹，一些復雜結構件用傳統(tǒng)制造方式無法實現，而增材制造則能將不可能變?yōu)榭赡�，因此鈦合金球形粉的市場前景廣闊。

落戶駱駝街道僅一年時間，天鈦增材便達到了規(guī)上企業(yè)水平，其鈦合金球形粉用于模具、航空航天等高端領域的金屬類3D打印，與國外產品相比，成本優(yōu)勢明顯。據悉，運用天鈦增材生產的鈦合金球形粉3D打印出的艙門零部件，已應用至國產大飛機C919。

目前，天鈦增材在北京、西安、長沙、沈陽等地已有10余家合作伙伴。在市區(qū)兩級雙創(chuàng)要素助力下，今年一季度，企業(yè)產值逾670萬元，同比增長52%，正向年產值5000萬元的目標闊步前行。

“根據產業(yè)鏈下游合作伙伴的需求，我們不斷提升鈦合金球形粉低氧低氮、球形度、流動性等方面性能，持續(xù)拓展應用新領域。今年，市場需求呈上揚態(tài)勢，企業(yè)新生產線將投產�！壁w楓告訴記者。