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思看3D掃描助力海上風(fēng)電大型法蘭高效檢測(cè)

3D打印動(dòng)態(tài)
2023
03/03
17:04
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評(píng)論
來源:思看科技

隨著我國碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)的提出,如何減少化石燃料的使用,提高可再生能源的利用規(guī)模成為迫在眉睫的現(xiàn)實(shí)問題。我國風(fēng)電資源豐富,風(fēng)力發(fā)電作為一種可持續(xù)、可再生的清潔能源,正越來越廣泛地用于工業(yè)發(fā)電。風(fēng)力發(fā)電在陸上和海上風(fēng)電場(chǎng)中產(chǎn)生,與陸上風(fēng)電場(chǎng)相比,海上風(fēng)電場(chǎng)建設(shè)的技術(shù)難度更大,后期維護(hù)成本也更高。因此,確保風(fēng)電設(shè)備的所有零部件都嚴(yán)格符合質(zhì)量要求,可以有效降低能源企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營成本,保障風(fēng)電場(chǎng)高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

案例背景
本案例中的客戶是珠海巨濤海洋石油服務(wù)有限公司,該公司成立于2007年,位于珠海市高欄港經(jīng)濟(jì)區(qū)裝備制造區(qū)。主要為石油和天然氣行業(yè)提供技術(shù)先進(jìn)的設(shè)備制造、海上工程、模塊建設(shè)和技術(shù)支持服務(wù),包括陸上煉油化工廠模塊,F(xiàn)PSO上部模塊,海上風(fēng)電導(dǎo)管架,浮筒,油氣和水下工藝撬塊,以及其它機(jī)械結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、采購、制造、安裝、維護(hù)等業(yè)務(wù)。

公司在海上工程裝備制造業(yè)成績斐然,具備行業(yè)領(lǐng)先的建造能力,承建了大量國內(nèi)、國際大型項(xiàng)目。

本次合作的項(xiàng)目旨在對(duì)海上風(fēng)電導(dǎo)管架法蘭盤進(jìn)行測(cè)量,以獲取其完整的三維數(shù)據(jù),并檢查其是否符合幾何尺寸和形位公差要求。

客戶需求
法蘭盤是風(fēng)電機(jī)組的重要連接構(gòu)件,通常采用螺栓連接,其表面螺栓孔的準(zhǔn)確與否直接影響風(fēng)機(jī)組裝、維護(hù)效率高低。因此,嚴(yán)格控制法蘭盤精度就是從源頭上把控產(chǎn)品質(zhì)量,提升生產(chǎn)效率。

客戶需要完整測(cè)量大型法蘭盤全尺寸及螺栓孔的位置度、直徑、螺栓孔與中心圓的夾角、中心圓的直徑,以及螺栓孔所在表面的平面度、上下表面的平行度等GD&T值,根據(jù)測(cè)量結(jié)果指導(dǎo)風(fēng)機(jī)組裝、維護(hù)。


項(xiàng)目難點(diǎn)

1. 工件為圓柱體形狀,高10多米、直徑6米。待測(cè)的法蘭盤位于工件頂部,距離地面十幾米,測(cè)量難度很高。

2. 車間環(huán)境惡劣,現(xiàn)場(chǎng)敲擊和行車造成站立的平臺(tái)持續(xù)振動(dòng),環(huán)境振動(dòng)可能會(huì)影響測(cè)量結(jié)果。同時(shí),車間現(xiàn)場(chǎng)的煙霧粉塵和焊接火花也給測(cè)量工作帶來了巨大的挑戰(zhàn)。

3. 測(cè)量任務(wù)量較大,需要在短時(shí)間內(nèi)測(cè)量120個(gè)螺栓孔位置度等GD&T值。


傳統(tǒng)測(cè)量方式

以往客戶通常使用電子全站儀和卡尺進(jìn)行測(cè)量,這些測(cè)量工具存在諸多局限性:

1. 傳統(tǒng)工具的測(cè)量精度只有0.500mm左右,無法滿足較高的測(cè)量需求。

2. 全站儀操作復(fù)雜,大量螺栓孔數(shù)據(jù)需要逐一進(jìn)行測(cè)量比對(duì),效率低下。

3. 法蘭下表面空間較狹窄,傳統(tǒng)工具采集不全面。

4. 測(cè)量過程容易受到振動(dòng)、灰塵、光線等環(huán)境因素的影響,導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果偏差大。

5. 只能測(cè)量二維數(shù)據(jù),無法獲取螺栓孔位及其他GD&T數(shù)值。

解決方案
使用設(shè)備:KSCAN-Magic+MSCAN

掃描過程:首先用全局?jǐn)z影測(cè)量系統(tǒng)MSCAN采集定位點(diǎn)數(shù)據(jù),再結(jié)合KSCAN-Magic復(fù)合式三維掃描儀的多種功能進(jìn)行全面掃描,最后生成簡單易讀的檢測(cè)結(jié)果報(bào)告。

掃描全程用時(shí):2小時(shí)


通過掃描整個(gè)法蘭,快速捕捉完整點(diǎn)云數(shù)據(jù),結(jié)合思看的專業(yè)3D軟件,實(shí)現(xiàn)大型法蘭盤的全面檢測(cè),以提升后期風(fēng)機(jī)組裝、維護(hù)效率。


方案優(yōu)勢(shì)

攝影測(cè)量,計(jì)量級(jí)體積精度  
法蘭盤尺寸較大,需要使用MSCAN高精度攝影測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行全局標(biāo)定,為后續(xù)掃描提供精準(zhǔn)定位。

MSCAN擁有超大拍攝面幅和景深,最大面幅達(dá)9.4m x 6.9m,工作景深6.5m,體積精度最高達(dá)0.012mm/m,可以減少拼接次數(shù),更好地消除累計(jì)誤差,尤其適用于2m~10m的大型零部件高精度三維測(cè)量,有效保證大型表面及復(fù)雜結(jié)構(gòu)的數(shù)據(jù)采集完整性。


高效掃描,一機(jī)多用  
KSCAN-Magic手持式三維掃描儀精度高達(dá)0.020mm,標(biāo)配多種工作模式,可針對(duì)不同掃描部位自由切換相應(yīng)的掃描模式。

高速掃描模式下,最高掃描速率可達(dá)1,650,000次測(cè)量/秒;深孔掃描模式下,可精準(zhǔn)獲取法蘭下表面死角位置的三維數(shù)據(jù);大面幅掃描模式下,具有11束平行紅外激光線,掃描面幅最大可達(dá)1440mm x 860mm,只需少量標(biāo)記點(diǎn),就能完成大幅面三維數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)采集,大大提高工作效率,減少時(shí)間、人力成本。

KSCAN-Magic的強(qiáng)大性能簡化了大型法蘭的三維測(cè)量流程,讓數(shù)據(jù)采集過程更輕松、更高效。


復(fù)雜環(huán)境,靈活適應(yīng)
設(shè)備采用航空級(jí)鋁合金材質(zhì)制成,輕量化設(shè)計(jì),小巧便攜,穩(wěn)定性強(qiáng),可以隨身攜帶至任何測(cè)量環(huán)境。無論高空作業(yè),或是面對(duì)大型工件及惡劣的車間環(huán)境,只需單人手持即可隨時(shí)隨地開展工作,為復(fù)雜的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量提供最靈活、高效、便捷的解決方案。

可視化分析報(bào)告
通過專業(yè)分析軟件,將掃描的數(shù)據(jù)和CAD數(shù)模進(jìn)行對(duì)比,生成直觀的可視化數(shù)據(jù)報(bào)告,清晰呈現(xiàn)法蘭盤測(cè)量情況,便于工程師采取糾正措施,保證工件合格率,提高生產(chǎn)效率。同時(shí),通過建立數(shù)據(jù)模型庫對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行永久存檔,為后續(xù)產(chǎn)品的組裝、維護(hù)及優(yōu)化提供精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)支撐。

客戶評(píng)價(jià)
導(dǎo)管架法蘭盤尺寸大,法蘭表面螺栓孔數(shù)量多,按照傳統(tǒng)的測(cè)量方法不僅耗時(shí)耗力,所測(cè)得的結(jié)果還往往無法滿足要求,因此我們選擇了思看的三維測(cè)量方案。借助該方案,我們圓滿完成了法蘭盤的測(cè)量任務(wù)。整個(gè)測(cè)量過程簡單、耗時(shí)短,極大節(jié)省了人力和時(shí)間成本。最終生成直觀的檢測(cè)報(bào)告,便于我們一目了然地發(fā)現(xiàn)問題區(qū)域,使后期的組裝和維護(hù)有據(jù)可依。

“雙碳”的宏偉目標(biāo),必將引領(lǐng)能源革命邁入新征程。思看科技將秉持綠色、低碳理念,持續(xù)技術(shù)創(chuàng)新,攜手合作伙伴,將高效、精準(zhǔn)、有針對(duì)性的三維數(shù)字化解決方案融入企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)、組裝、維護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié),助力能源行業(yè)綠色化、數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型升級(jí),賦能企業(yè)駛?cè)氘a(chǎn)業(yè)變革快車道,加速綠色智能世界的到來!



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