3D打印未來(lái)預(yù)測(cè)：多位增材制造專家預(yù)測(cè)2023年3D打印發(fā)展趨勢(shì)

來(lái)源：華融普瑞

2023年，中國(guó)的重新開(kāi)放將成為這一年中最重要的經(jīng)濟(jì)事件。對(duì)于大多數(shù)人來(lái)說(shuō)，已經(jīng)受疫情影響了將近三年，重新開(kāi)放后，預(yù)計(jì)第一季度仍將不穩(wěn)定。匯豐銀行預(yù)測(cè)2023年第一季度將增長(zhǎng)10%�？纯粗袊�(guó)企業(yè)是否會(huì)從設(shè)計(jì)可能性中釋放增材制造的價(jià)值，增材制造（簡(jiǎn)稱AM）將如何在如此重要的制造業(yè)經(jīng)濟(jì)體中大規(guī)模部署？

在2022年底華融普瑞對(duì)80位3D打印專家進(jìn)行了訪談，詢問(wèn)他們對(duì)未來(lái)3D打印的看法。這些觀點(diǎn)對(duì)我們了解3D打印現(xiàn)狀及未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)很有幫助，小編翻譯整理了其中有代表性的觀點(diǎn)，供大家參考。

行業(yè)專家預(yù)測(cè)2023年3D打印發(fā)展趨勢(shì)

Markforged歐洲、中東和非洲地區(qū)總裁Martin Krona：
供應(yīng)鏈危機(jī)依舊是當(dāng)今制造商面臨的最大挑戰(zhàn)。我相信，這種情況，連同烏克蘭戰(zhàn)爭(zhēng)、成本上升和通貨膨脹加劇的挑戰(zhàn)將一直持續(xù)到2025年，英國(guó)和歐洲受到的打擊比許多地區(qū)更嚴(yán)重，沒(méi)有短期解決方案或簡(jiǎn)單的修復(fù)方法。

展望未來(lái)12個(gè)月，快速采用新的、更敏捷流程的企業(yè)將變得更強(qiáng)大、更有彈性，而那些不這樣做的企業(yè)將消失。這是一個(gè)“強(qiáng)者生存”的真實(shí)案例，呼吁企業(yè)借助3D打印等技術(shù)戰(zhàn)勝挑戰(zhàn)。

我堅(jiān)信AM將在2023年取得真正的突破，全球危機(jī)正在加速該技術(shù)的大規(guī)模采用。在過(guò)去的一年里，我們看到許多大型的企業(yè)在其工業(yè)生產(chǎn)中使用增材制造，不僅僅是為了制造，而是為了大眾市場(chǎng)的“買(mǎi)進(jìn)”。企業(yè)開(kāi)始認(rèn)識(shí)到，增材優(yōu)先戰(zhàn)略可以帶來(lái)真正的變革性轉(zhuǎn)變。“明年，我們還將看到國(guó)防和航空航天領(lǐng)域以及快速消費(fèi)品和食品包裝等行業(yè)對(duì)3D打印技術(shù)的需求不斷增長(zhǎng)，在這些領(lǐng)域，按需打印有助于避免供應(yīng)鏈延誤�！�

3D Systems總裁&首席執(zhí)行官Jeffrey Graves：
公司繼續(xù)將AM整合到他們的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中，以降低供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)、提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)靈活性并降低制造成本。展望今年，相信我們將看到使用AM來(lái)提高醫(yī)療保健、工業(yè)和制藥行業(yè)創(chuàng)新速度的巨大勢(shì)頭。

醫(yī)療保健繼續(xù)采用AM以適度的速度提供個(gè)性化醫(yī)療保健解決方案，這在很大程度上是由于該市場(chǎng)的高度監(jiān)管性質(zhì)。行業(yè)領(lǐng)先的醫(yī)療設(shè)備制造商已經(jīng)在使用金屬和聚合物制造患者專用的植入物、工具和手術(shù)導(dǎo)板，這些材料可根據(jù)個(gè)體骨骼的形狀進(jìn)行定制。隨著今年的進(jìn)展，預(yù)計(jì)會(huì)有更多醫(yī)院開(kāi)始將AM直接引入其設(shè)施，以解決包括骨科、牙科和外科器械在內(nèi)的一系列應(yīng)用。護(hù)理點(diǎn)的增材制造有可能收緊供應(yīng)鏈，從而使醫(yī)院能夠加快交付時(shí)間，最終將幫助他們更有效地提供患者護(hù)理。

在工業(yè)市場(chǎng)中，采用金屬增材制造來(lái)生產(chǎn)最終用途部件的制造商數(shù)量大幅增加，尤其是在航空航天和能源市場(chǎng)。相信會(huì)看到這種活動(dòng)繼續(xù)進(jìn)行，并且復(fù)合材料將在生產(chǎn)應(yīng)用中獲得牽引力，從而推動(dòng)這種活動(dòng)。材料和3D打印技術(shù)的發(fā)展將促進(jìn)這一點(diǎn)。在未來(lái)的一年里，預(yù)計(jì)新的AM解決方案將專門(mén)為大規(guī)模生產(chǎn)而設(shè)計(jì)，制造商將能夠依靠該技術(shù)以前所未有的方式加速他們的工作流程。這將通過(guò)端到端的軟件解決方案進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，這些解決方案結(jié)合了各種3D打印和后處理技術(shù)，不僅可以提高生產(chǎn)率，還可以保持高度監(jiān)管環(huán)境所需的可追溯性。

最后，許多公司正在研究獨(dú)特的生物打印解決方案，為患者提供積極影響的治療方法和護(hù)理。2023年，相信許多公司用生物打印的人體組織模型在加速藥物發(fā)現(xiàn)和開(kāi)發(fā)方面取得重大進(jìn)展。在開(kāi)發(fā)過(guò)程的早期，能夠在實(shí)驗(yàn)室中準(zhǔn)確模擬人類對(duì)實(shí)驗(yàn)藥物的反應(yīng)，可以明顯縮短將新藥推向市場(chǎng)的過(guò)程，并最終消除對(duì)動(dòng)物試驗(yàn)的需要。

3YOURMIND首席運(yùn)營(yíng)官Bas de Jong：
新冠疫情后的復(fù)蘇速度慢于預(yù)期，這對(duì)3D打印行業(yè)來(lái)說(shuō)很困難。盡管如此，人們?nèi)匀粚?duì)3D打印的潛力和應(yīng)用感興趣。在2023年，我預(yù)計(jì)客戶將更加注意他們?nèi)绾问褂妙A(yù)算。因此，公司將更多地關(guān)注在一年內(nèi)產(chǎn)生價(jià)值的活動(dòng)。

例如，投資于可以縮短交貨時(shí)間和降低成本的工具、設(shè)備和流程將是至關(guān)重要的。這將鼓勵(lì)公司分配更多的資源來(lái)識(shí)別、鑒定和開(kāi)發(fā)更多的應(yīng)用程序，以捕捉3D打印的價(jià)值，從而更快地產(chǎn)生效益。

SLM Solutions首席執(zhí)行官Sam O’leary：
過(guò)去幾年證明了一件事，那就是期待意外。我可以肯定的是，我們將繼續(xù)做最擅長(zhǎng)的事情：打破記錄，不斷創(chuàng)新，推動(dòng)金屬3D打印技術(shù)的邊界，培養(yǎng)世界上最優(yōu)秀的人才，改變制造業(yè)的未來(lái)。

金屬增材制造將在2023年繼續(xù)獲得更大的吸引力，取代傳統(tǒng)制造的局限性，同時(shí)將其范圍從已經(jīng)眾所周知的行業(yè)垂直領(lǐng)域擴(kuò)展開(kāi)來(lái)。新的令人興奮的應(yīng)用將使那些擁有差異化技術(shù)的企業(yè)獲得成功，并改變制造業(yè)的面貌。

我們將在這條道路上的每一步，通過(guò)創(chuàng)新、激情和近1000臺(tái)機(jī)器生產(chǎn)數(shù)百萬(wàn)個(gè)部件的經(jīng)驗(yàn)，賦予我們的客戶成功。

Mimaki歐洲EMEA銷售總經(jīng)理Arjen Evertse：
近年來(lái)，3D打印在制造業(yè)和工業(yè)生產(chǎn)中的使用持續(xù)增長(zhǎng)，特別是隨著越來(lái)越多的成本效益高、生產(chǎn)率高的模型進(jìn)入市場(chǎng)。我們可以看到，緊俏的上市時(shí)間預(yù)期將持續(xù)到2023年，因此在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段創(chuàng)造具有活力的色彩、極其精確的色彩再現(xiàn)和精細(xì)細(xì)節(jié)的逼真原型的能力將更受追捧。

自動(dòng)化不僅是3D打印行業(yè)的一種趨勢(shì)，在更廣泛的制造業(yè)中也越來(lái)越受歡迎。從后期處理到軟件(如Mimaki的3D Print Prep Pro)，打印機(jī)正在為他們的工作流程尋找端到端解決方案，以便他們可以在最小的干預(yù)下運(yùn)行得更快，輸出更精準(zhǔn)。

EOS首席商務(wù)官兼董事總經(jīng)理Nikolai Zaepernick：
總體而言，我們預(yù)計(jì)2023年隨著行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，材料、硬件和服務(wù)銷售額將持續(xù)增長(zhǎng)。將開(kāi)始獲得進(jìn)一步關(guān)注的趨勢(shì)是應(yīng)用驅(qū)動(dòng)的工廠概念。這將需要優(yōu)化機(jī)器、外圍設(shè)備和后處理，以最大限度地提高吞吐量并降低成本。AM生產(chǎn)線的優(yōu)化可以將業(yè)務(wù)案例從不可行的場(chǎng)景轉(zhuǎn)變?yōu)榭尚械膱?chǎng)景，或者增加利潤(rùn)和設(shè)計(jì)創(chuàng)新的潛力。

此外，借助增材制造，制造商將物理供應(yīng)鏈與數(shù)字線程連接起來(lái)，使他們能夠更有效地管理從概念到生命周期結(jié)束的產(chǎn)品。只需發(fā)送一個(gè)文件，就可以將制造分布在具有數(shù)字制造系統(tǒng)的任何位置。這種權(quán)力下放可以實(shí)現(xiàn)更加協(xié)作、透明和高效的供應(yīng)鏈，正如在新冠疫情大流行期間AM在克服供應(yīng)鏈挑戰(zhàn)方面所發(fā)揮的作用。

在EOS，我們致力于負(fù)責(zé)任的制造，因?yàn)榭沙掷m(xù)性變得越來(lái)越重要和緊迫。EOS和其他制造商一直致力于提高機(jī)器和材料的能源效率和可持續(xù)性，支持循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式，提高可回收性和生物降解性。展望未來(lái)，我們將繼續(xù)看到材料科學(xué)、制造和技術(shù)之間協(xié)同作用的加速，釋放前所未有的創(chuàng)新機(jī)會(huì)。盡管對(duì)AM生態(tài)系統(tǒng)各個(gè)部分的大量投資都在推動(dòng)增長(zhǎng)，但材料的重要性怎么強(qiáng)調(diào)都不為過(guò)。

Roboze首席執(zhí)行官兼創(chuàng)始人Alessio Lorusso：
到2023年，我們預(yù)計(jì)工業(yè)3D打印技術(shù)的采用將加速，經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的最終用途應(yīng)用數(shù)量將增加。我們的最終用戶越來(lái)越多地遠(yuǎn)離3D打印快速原型的概念，通過(guò)整合結(jié)構(gòu)和功能制造最終用途部件的生產(chǎn)，并創(chuàng)建有助于在整個(gè)價(jià)值鏈的管理中產(chǎn)生新的競(jìng)爭(zhēng)力和靈活性的數(shù)字倉(cāng)庫(kù)。

這一現(xiàn)象促使其他制造商更接近于探索這些好處，越來(lái)越多的公司開(kāi)始了他們自己的數(shù)字化之旅。我們的角色是陪伴他們進(jìn)行工藝改造，并不斷投資于硬件/軟件組合和尋找創(chuàng)新材料的開(kāi)發(fā)。

惠普個(gè)性化和3D打印全球市場(chǎng)推廣主管Wayne Davey：
進(jìn)入2023年，3D打印行業(yè)將繼續(xù)發(fā)展壯大。在過(guò)去的一年里，我們面臨著許多全球性的不安全因素，包括供應(yīng)鏈問(wèn)題、持續(xù)的氣候危機(jī)和迫在眉睫的經(jīng)濟(jì)衰退。3D打印已經(jīng)證明它可以解決許多問(wèn)題，我們預(yù)計(jì)更多企業(yè)將轉(zhuǎn)向3D打印及其固有的靈活性來(lái)支撐供應(yīng)鏈，減少對(duì)體力勞動(dòng)的依賴，并實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的個(gè)性化定制。

由于個(gè)性化商品趨勢(shì)的興起，我們看到越來(lái)越多的制造商轉(zhuǎn)向3D打印技術(shù)來(lái)幫助他們滿足新的需求。3D打印技術(shù)允許品牌個(gè)性化產(chǎn)品，以在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中吸引和留住客戶。例如，惠普正在幫助不同行業(yè)的多家公司，包括定制鞋類、矯形器、假肢和體育用品，如高爾夫球桿和滑雪護(hù)目鏡，使用3D打印來(lái)滿足對(duì)定制商品不斷增長(zhǎng)的需求。3D打印技術(shù)的靈活性允許以具有成本效益、可持續(xù)的方式大規(guī)模生產(chǎn)個(gè)性化產(chǎn)品，并減少對(duì)各種機(jī)械和不同零件的需求。

最后，由于均勻性和可重復(fù)性，數(shù)字化將繼續(xù)使3D打印生產(chǎn)變得越來(lái)越有吸引力，這不僅適用于聚合物，也適用于金屬制造，這意味著工業(yè)、汽車、消費(fèi)和醫(yī)療保健等不同領(lǐng)域的更多品牌將能夠獲得大規(guī)模增材制造的好處。隨著3D打印技術(shù)變得更加先進(jìn)，更新的解決方案將能夠滿足對(duì)數(shù)據(jù)應(yīng)用和數(shù)字技術(shù)不斷增長(zhǎng)的需求，同時(shí)實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。

Lithoz首席執(zhí)行官Johannes Homa博士：
正如我們已經(jīng)看到的，隨著主要參與者進(jìn)入市場(chǎng)，3D打印已經(jīng)達(dá)到了一個(gè)新的成熟水平。越來(lái)越多地供應(yīng)商認(rèn)識(shí)到其商業(yè)潛力，正在沿著傳統(tǒng)產(chǎn)品組合推出3D打印系統(tǒng)。因此，我們預(yù)測(cè)在2023年，3D打印技術(shù)將進(jìn)一步結(jié)合并集成到現(xiàn)有的生產(chǎn)工作流程中，以解鎖全新的應(yīng)用。然而，隨著這一成熟階段的結(jié)束，目前可獲得的廣泛供應(yīng)商可能會(huì)慢慢減少，隨著客戶對(duì)更多創(chuàng)新需求的增長(zhǎng)，只有那些擁有高質(zhì)量機(jī)器和材料的制造商才能占上風(fēng)。

這些客戶將越來(lái)越多地了解如何更好地將3D打印與他們可能使用的其他系統(tǒng)集成。增材制造的醫(yī)療和牙科應(yīng)用發(fā)展將是最迅速的，這要?dú)w功于所提供的靈活性和完全定制，以及在制造過(guò)程中以前無(wú)法達(dá)到的成本效益和速度水平。

隨著3D打印的普及，陶瓷3D打印也將在復(fù)雜高性能零部件的制造中發(fā)揮越來(lái)越大的作用。正如我們的客戶所示，陶瓷AM現(xiàn)在已經(jīng)通過(guò)了一個(gè)關(guān)鍵的門(mén)檻。隨著越來(lái)越多的創(chuàng)新者使用這一工藝擴(kuò)大到大規(guī)模生產(chǎn)，陶瓷在一般AM市場(chǎng)中的份額將會(huì)增加。更多的企業(yè)參與3D打印，技術(shù)提供商的數(shù)量變得更加精簡(jiǎn)，我們預(yù)計(jì)市場(chǎng)上的戰(zhàn)略收購(gòu)和合作關(guān)系將越來(lái)越多。

Roboze首席執(zhí)行官兼創(chuàng)始人Alessio Lorusso：
2023年，我們預(yù)測(cè)工業(yè)3D打印技術(shù)的采用會(huì)加速，經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的最終用途應(yīng)用數(shù)量會(huì)增加。我們的最終用戶越來(lái)越多地?cái)[脫3D打印快速原型制作的概念，通過(guò)整合結(jié)構(gòu)和功能成品零件的生產(chǎn)并創(chuàng)建數(shù)字倉(cāng)庫(kù)來(lái)走得更遠(yuǎn)，這些數(shù)字倉(cāng)庫(kù)有助于在整個(gè)價(jià)值鏈管理中產(chǎn)生新的競(jìng)爭(zhēng)力和靈活性。

這種現(xiàn)象正在推動(dòng)其他制造商更接近于探索這些好處，越來(lái)越多的公司開(kāi)始了自己的數(shù)字化之旅。我們的職責(zé)是陪伴他們進(jìn)行流程轉(zhuǎn)型，并不斷投資于硬件/軟件組合的新開(kāi)發(fā)以及尋找創(chuàng)新材料。

Polymaker CEO羅小帆：
隨著中國(guó)疫情管控的放開(kāi)，2023年極有可能成3D打印行業(yè)真正進(jìn)入“后疫情時(shí)代”的元年。期待因疫情中斷的技術(shù)交流和市場(chǎng)活動(dòng)的恢復(fù)。3D打印的高速健康發(fā)展離不開(kāi)全球的交流與合作，所以我們也加快布局全球化：2023年，我們將建立首個(gè)海外生產(chǎn)基地和技術(shù)中心，加速3D打印，更好地服務(wù)于全球客戶的創(chuàng)新。

我在2023年看到的第二個(gè)趨勢(shì)是增材制造技術(shù)的進(jìn)一步細(xì)分和專業(yè)化。在過(guò)去的幾年里，市場(chǎng)上的大多數(shù)公司可以分為三類：設(shè)備、材料和服務(wù)。然而，這種簡(jiǎn)單的分類似乎無(wú)法描述當(dāng)前的行業(yè)生態(tài)。在核心部件、各類設(shè)計(jì)、仿真和工藝優(yōu)化軟件、具體應(yīng)用解決方案等諸多細(xì)分領(lǐng)域，越來(lái)越多的具體解決方案不斷涌現(xiàn)。技術(shù)的專業(yè)化也是增材制造行業(yè)走向成熟的標(biāo)志。相信這種趨勢(shì)在2023年會(huì)越來(lái)越明顯，也將為越來(lái)越多的企業(yè)帶來(lái)新一輪的創(chuàng)新發(fā)展機(jī)遇。

2023年，我們將看到3D打印進(jìn)入更多零部件和終端產(chǎn)品生產(chǎn)的應(yīng)用場(chǎng)景，這是不可逆轉(zhuǎn)的趨勢(shì)。過(guò)去幾年的疫情也在某種意義上加速了這一趨勢(shì)。這一點(diǎn)從我們服務(wù)的客戶也能看出來(lái)：去年我們服務(wù)客戶的生產(chǎn)用途應(yīng)用經(jīng)歷了好幾倍的增長(zhǎng)，很多客戶今年也會(huì)加大投入。在服務(wù)客戶創(chuàng)新的過(guò)程中，我們也收獲了很多，“讓創(chuàng)造不再難”的愿景也在一步步展開(kāi)。

總體而言，相信在經(jīng)歷了三年的疫情起伏后，2023年3D打印行業(yè)將迎來(lái)更加積極樂(lè)觀的局面：3D打印技術(shù)的專業(yè)化和最終零部件生產(chǎn)應(yīng)用將更加深入，也將帶來(lái)更多的創(chuàng)新發(fā)展機(jī)遇。

Formlabs首席運(yùn)營(yíng)官Jason Fullmer：
展望2023年及以后，3D打印將繼續(xù)革新企業(yè)制造和采購(gòu)商品的方式，持續(xù)的供應(yīng)鏈障礙將使3D打印成為解決經(jīng)濟(jì)和國(guó)家安全問(wèn)題的更加不可或缺的技術(shù)。
隨著Formlabs不斷創(chuàng)新和開(kāi)發(fā)新材料，3D打印將擴(kuò)展到更多行業(yè)。隨著最近推出的Formlabs自動(dòng)化生態(tài)系統(tǒng)，讓公司可以輕松地使用3D打印擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，以滿足對(duì)大規(guī)模定制、快速原型制作和產(chǎn)品創(chuàng)新不斷增長(zhǎng)的需求，無(wú)需增加成本。

Carbon軟件副總裁Hardik Kabaria：
隨著我們進(jìn)入2023年，有許多令人興奮的增材制造趨勢(shì)值得關(guān)注。我們將看到的最大趨勢(shì)之一是大規(guī)模定制。由于公司需要不斷使其產(chǎn)品差異化，對(duì)個(gè)性化商品的需求和大規(guī)模定制的需求只會(huì)增加。雖然已經(jīng)討論了很長(zhǎng)一段時(shí)間，但支持大規(guī)模定制的技術(shù)現(xiàn)在正在迅速發(fā)展，因此它將變得更容易跨行業(yè)使用。

Carbon的技術(shù)正在幫助公司克服之前阻止大規(guī)模定制的許多挑戰(zhàn)。例如，在過(guò)去，公司一直在努力收集定制所需的數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)的工作流程需要大量的人工工作，并且在不同地理位置大規(guī)模生產(chǎn)的產(chǎn)品需要大量的人工參與。然而，計(jì)算機(jī)視覺(jué)和3D幾何特定深度學(xué)習(xí)算法等新技術(shù)可以讓公司能夠比以往更輕松地捕獲用戶數(shù)據(jù)。同樣，Carbon的自動(dòng)化軟件工作流程和強(qiáng)大的制造流程正在幫助公司在不同的工廠地點(diǎn)大規(guī)模制造零件和產(chǎn)品。

我們已經(jīng)看到透明矯正器在大規(guī)模定制領(lǐng)域取得的成功，每年生產(chǎn)數(shù)以千萬(wàn)計(jì)的透明矯治器。許多支持隱形矯治器制造的基礎(chǔ)技術(shù)——軟件、材料和打印工藝尚未在醫(yī)療或消費(fèi)品等其他行業(yè)中以同樣的規(guī)模得到應(yīng)用，但隨著新的數(shù)據(jù)收集技術(shù)的不斷改進(jìn)，這種情況正在發(fā)生變化。到2023年，我們將看到各行各業(yè)的產(chǎn)品工程師設(shè)想、設(shè)計(jì)和推出大規(guī)模定制的產(chǎn)品，從頭盔和矯形器等消費(fèi)品到矯形植入物和假肢等醫(yī)療設(shè)備，采用的技術(shù)和原理已在透明對(duì)準(zhǔn)器領(lǐng)域獲得成功。

Raise3D創(chuàng)始人兼CEO封華：
對(duì)于2023年的預(yù)測(cè)，經(jīng)濟(jì)衰退的風(fēng)險(xiǎn)很大，同時(shí)這也是3D打印技術(shù)的機(jī)會(huì)，企業(yè)將更加注重成本管理，而3D打印對(duì)于按需和本地化生產(chǎn)具有積極意義。
同時(shí)，中國(guó)3D打印企業(yè)在過(guò)去三年中暫停與國(guó)際交流是一件非常遺憾的事情。2023年，預(yù)計(jì)中國(guó)3D打印企業(yè)或?qū)⒃诖怪睉?yīng)用行業(yè)取得更多突破，如自動(dòng)化或人工智能技術(shù)。

聯(lián)泰科技總經(jīng)理馬勁松：
2022年，3D打印市場(chǎng)繼續(xù)從原型制作向最終制造轉(zhuǎn)型。金屬3D打印從航空航天到汽車、能源行業(yè)都呈現(xiàn)出強(qiáng)勁的滲透趨勢(shì)。非金屬3D打印市場(chǎng)：小批量打印的需求越來(lái)越強(qiáng)烈，很多已有的3D打印技術(shù)獲得了新的力量。

總體而言，3D打印市場(chǎng)正在醞釀新的機(jī)遇，我們預(yù)計(jì)2023年：

• 部分新材料、新技術(shù)的應(yīng)用推廣將形成行業(yè)應(yīng)用的突破口；
• 小批量3D打印將進(jìn)一步擴(kuò)大，并逐漸產(chǎn)生社會(huì)影響；
• 疫情影響的緩解將進(jìn)一步加快行業(yè)的整體發(fā)展。
  

阿爾斯通增材制造高級(jí)服務(wù)專家Aurélien Fussel：
首先，3D 打印正在迅速被用于制造更大的零件，其次，增材制造是一種類似于焊接和扭矩?cái)Q緊的工業(yè)特殊工藝。它需要合格的材料、經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的參數(shù)和合格的資源，這三大支柱必須作為先決條件包含在工業(yè)公司的路線圖中。

如果您的公司正在尋求部署分布式制造（以在復(fù)雜的國(guó)際環(huán)境中避免關(guān)稅）和數(shù)字倉(cāng)庫(kù)（以降低硬庫(kù)存），3D打印將是應(yīng)對(duì)明天挑戰(zhàn)的最重要的技術(shù)！

西門(mén)子能源增材制造技術(shù)總監(jiān)Vladimir Navrotsky 博士：
2023年，我們將在市場(chǎng)上看到新的激光金屬 (L-PBF)3D打印機(jī)，它們具有更大的構(gòu)建尺寸，這將擴(kuò)展AM在大型組件上的應(yīng)用。具有更多激光器的3D打印機(jī)將提高生產(chǎn)率并降低生產(chǎn)成本。我們還將看到增材制造工作流程的更多集成和自動(dòng)化以及對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化的高度關(guān)注。

增材制造在能源和航空領(lǐng)域的成功應(yīng)用將進(jìn)一步擴(kuò)大，在燃?xì)廨啓C(jī)中使用增材制造部件將獲得更多的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證。同時(shí)我們將繼續(xù)開(kāi)展從傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)向數(shù)字倉(cāng)儲(chǔ)轉(zhuǎn)型的努力，以降低庫(kù)存成本并實(shí)現(xiàn)備件按需數(shù)字制造。

3DGence美國(guó)首席執(zhí)行官Ron Faruqui：
3D打印的主要挑戰(zhàn)仍然是大規(guī)模生產(chǎn)級(jí)應(yīng)用的采用和執(zhí)行。對(duì)終端部件的需求一直存在。然而，該技術(shù)要真正做到“即插即用”還有一段路要走，這是其采用的一大障礙。關(guān)鍵是能夠創(chuàng)建一個(gè)由硬件、軟件和材料組成的完整系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模無(wú)縫運(yùn)行。為3D打印技術(shù)和應(yīng)用的機(jī)器學(xué)習(xí)收集足夠的“智能數(shù)據(jù)”，以實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)到零件的人工智能和自動(dòng)化。

Mantle首席執(zhí)行官兼聯(lián)合創(chuàng)始人Ted Sorom：
2023年，我們將繼續(xù)看到專注于應(yīng)用的公司取得成功。將3D打印與傳統(tǒng)制造設(shè)備結(jié)合使用的用戶將充分利用3D打印的好處，而不會(huì)犧牲零件質(zhì)量或現(xiàn)有工作流程。制造業(yè)領(lǐng)域持續(xù)的勞動(dòng)力短缺將要求制造商投資新技術(shù)，以提高其制造能力，同時(shí)減少其勞動(dòng)力含量。
3D打印將繼續(xù)回歸制造業(yè)，因?yàn)殡S著亞洲交貨時(shí)間的持續(xù)攀升，3D打印可能壓縮的交貨時(shí)間將變得越來(lái)越有利。

總結(jié)
通讀全文我們不難發(fā)現(xiàn)，出現(xiàn)最多的關(guān)鍵詞就是3D打印終端零件制造，這代表了未來(lái)3D打印的發(fā)展方向。隨著技術(shù)的成熟(成本降低、效率提升、材料性能增強(qiáng)以及新技術(shù)的涌現(xiàn))，3D打印已跨越原型打樣進(jìn)入到終端零件制造的新階段，企業(yè)用戶應(yīng)更關(guān)注那些可應(yīng)用于直接制造零件的3D打印技術(shù)，如SLM金屬、連續(xù)碳纖維增強(qiáng)、BJ粘接劑噴射、PBF尼龍粉床等。

此外西門(mén)子、阿爾斯通等提到的推動(dòng)基于3D打印的分布式制造、虛擬倉(cāng)儲(chǔ)很值得國(guó)內(nèi)企業(yè)關(guān)注和借鑒。3D打印已經(jīng)跨越過(guò)渡炒作進(jìn)入到更加實(shí)用的階段，國(guó)內(nèi)企業(yè)是時(shí)候重新認(rèn)識(shí)和評(píng)估這些最新且更實(shí)用的技術(shù)了。