Adaptive3D :開發(fā)專用于3D打印的獨特彈性樹脂

導讀：彈性材料是3D打印材料中一個特別的分類，因為具有彈性，可以制成很多特殊零部件，例如機器人的抓手、鞋底、電線、汽車部件、醫(yī)療器械部件等。推動彈性3D打印零部件的應用將會為更多領域提供可替代傳統(tǒng)制造的另一種選擇。



2023年1月，南極熊獲悉，Adaptive 3D已成功開發(fā)出一系列專用于3D打印的獨特彈性樹脂，符合工業(yè)4.0標準和創(chuàng)新增材制造技術(shù)的要求。

Adaptive 3D



Adaptive3D是同類產(chǎn)品中領先的光電彈性體供應商，可實現(xiàn)橡膠、聚氨酯類、硅酮類和橡膠類材料的增材制造。Adaptive3D專為高通量制造而設計，同時保持了較低的生產(chǎn)成本和出色的材料性能。Adaptive3D擁有廣泛的客戶群體，例如消費品、醫(yī)療保健、工業(yè)、運輸、石油和天然氣等領域。

增材制造的問題
增材制造往往用于原型制造，現(xiàn)在隨著3D打印轉(zhuǎn)變?yōu)楣�業(yè)制造，材料質(zhì)量成為制造的關(guān)鍵因素和調(diào)節(jié)因素。如果材料質(zhì)量不符合3D制造行業(yè)標準，那么會極大地限制3D打印的工業(yè)應用和市場。增材制造零件的材料質(zhì)量差是由于高固化應力導致層的缺陷和層間脆性。此外，這些因素也是導致部件制造加工速度極慢的根本原因。

彈性體3D打印的主要挑戰(zhàn)



盡管目前有許多增材制造方法，但彈性體制造一直以來是3D打印中的難點。不同的彈性體的制造難點需要結(jié)合打印機進行分析。比如光聚合技術(shù)的一個重要問題是光聚合物的流動性，處理粘度過高的彈性體通常會增加打印時間，有時還會導致打印品產(chǎn)生殘余應力和翹曲。在使用彈性體進行增材制造時還存在其他挑戰(zhàn)，包括物體制造床粘附和擠出失效機制，例如由于屈曲、不合適的打印絲尺寸和環(huán)形回流導致的打印失效。

Adaptive3D彈性體如何成為解決方案
Adaptive3D的3D打印彈性體樹脂可以降低制造成本并提高打印的成功率。此款樹脂具有極高的撕裂強度、彈性和耐用性，非常適合制造適應性強的彈性體部件。此外，這些獨特的彈性體允許自由制造復雜的幾何部件。

使用 Adaptive3D 彈性體的優(yōu)勢



●Adaptive3D采用創(chuàng)新的化學技術(shù)來提高光聚合樹脂的伸長率和硬度，使其能夠抵抗運輸、石油和天然氣以及工業(yè)設施等苛刻應用的最終使用。

●高端特性不僅可以實現(xiàn)快速可持續(xù)打印和快速原型制作，還可以確保功能部件發(fā)揮其全部的潛力。

●彈性樹脂3D打印比其他聚合物（例如有機硅制造）便宜得多，并且針對宏觀商業(yè)流程進行了優(yōu)化。Adaptive3D樹脂以更低的成本，保證了出色的抗沖擊性、更短的加工時間和更長的使用壽命。

彈性體在增材打印中的應用
工業(yè)部門不斷需要具有橡膠特性的產(chǎn)品，這就需要使用熱塑性彈性體 (TPE) 進行增材制造工藝。TPE最近被用于3D打印，作為傳統(tǒng)打印基材（如 PLA 和 ABS）的補充材料。彈性體可用于制造消費品、體育用品，尤其是電子產(chǎn)品，以及在建筑業(yè)和汽車零部件制造中的廣泛應用。

Adaptive3D 彈性體具有哪些獨特的特性？
●Damping ToughRubber TM是世界一流的具有高應變的光敏聚合物，已由 Adaptive3D 成功設計，能夠克服聚合物加工的問題。這種光聚合樹脂是堅韌的DLP 3D 可打印彈性體，具有卓越的拉伸特性，可實現(xiàn)極其堅固的功能部件和產(chǎn)品。該彈性體的應變可以達到約405%，屈服強度和韌性分別為17.3 MPa和19.29 MJ/m3。這些屬性確保物品的性能和設計符合用戶的滿意度。



●另一個名為 Elastic ToughRubber TM的產(chǎn)品系列由柔性彈性體組成，具有優(yōu)異的斷裂伸長率，每次變形后都能恢復到原來的形狀。這些彈性體具有約 400% 的斷裂伸長率值，具有優(yōu)質(zhì)橡膠的手感和性能。這些性質(zhì)使其非常適合鞋類中底、密封件、門靴、類似泡沫的復雜幾何形狀和防撞件。



●Adaptive3D 的Soft ToughRubber TM彈性體使用戶能夠制造出更堅固、高度可定制的可持續(xù)部件，具有出色的精度、各向同性特性和出色的加工性能。Soft ToughRubberTM (STR) 提供硅膠觸感和生物力學品質(zhì)，同時還提供出色的表面光潔度。

●DuraChain聚合物是 Adaptive3D 的一類獨特而新穎的3D打印樹脂，具有高光聚合特性和耐用性。DuraChain 二合一光聚合物在 DLP 制造過程中能夠發(fā)生納米級相分離，生成一種硬化成堅固、耐用和高性能網(wǎng)絡的物質(zhì)。這種獨特的光聚合樹脂系列通過稱為光聚合誘導相分離或光 PIPS 的材料科學技術(shù)提供革命性的材料功能。DLP 打印嚴重依賴標準丙烯酸酯樹脂，其主要缺點是韌性低且容易斷裂。為了提供更具彈性和彈性的品質(zhì)，3D 制造行業(yè)一直在努力逐步改進彈性體。通過利用 Photo PIPs 方法在不使用兩部分樹脂的情況下制造耐用且堅韌的最終用途部件，DuraChain 光聚合物確保了較長的使用壽命并且由于未使用材料的浪費減少而對環(huán)境無害。

未來展望



Adaptive3D生產(chǎn)的一系列新型彈性體的前景一片光明，已經(jīng)在醫(yī)療行業(yè)、交通運輸行業(yè)、能源行業(yè)、工業(yè)制造和電氣行業(yè)等多個行業(yè)進行應用。美國研究公司Report Oceans近日發(fā)布了一份報告，評估了彈性體在3D打印市場的發(fā)展情況。評估顯示，從 2022 年到 2030 年，彈性體行業(yè)每年將增長 22.5%，將達到 13.89 億美元。Adaptive3D 獨特的高性能彈性體肯定會在這種快速商業(yè)化中發(fā)揮關(guān)鍵作用。