2022年11月19日,南極熊獲悉,MELD在Formnext 2022上展示了他們的最新機(jī)器 3PO。它采用 MELD增材制造系統(tǒng),帶有獨(dú)立于增材制造部分的集成減材頭,擁有巨大的三維打印空間,無需單獨(dú)的減材加工。
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2022-11-19 18:33 上傳
●3PO的打印體積為 4,000mm x 2,700mm x 1.000mm,共10.8m3。
●具有為大型零件提供連續(xù)打印的能力。減材功能包括一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的3軸頭和一個(gè)可選的5軸頭。
●最大行進(jìn)速度為每分鐘 475 英寸(12 米/分鐘),打印過程迅速且高效。
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MELD技術(shù)
MELD 工藝是一種無熔化、開放式的制造技術(shù),能夠以增材制造市場(chǎng)上前所未有的規(guī)模打印大型金屬部件。它產(chǎn)生具有低殘余應(yīng)力的各向同性、完全致密的部件。因?yàn)樗且环N非熔化工藝,所以即使是不可焊接的金屬也可以打印出來。MELD 零件可以在幾小時(shí)或幾天內(nèi)打印出來,而鍛造零件則需要幾個(gè)月或幾年。
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MELD屬于固態(tài)過程的金屬3D打印,打印過程中材料未達(dá)到熔化溫度即可進(jìn)行打印。它有著廣泛的應(yīng)用前景,包括增材制造、涂層應(yīng)用、組件維修、金屬連接、定制金屬合金和金屬基復(fù)合材料坯料和零件制造。
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△MELD Manufacturing Corporation首席執(zhí)行官Nanci Hardwick和生產(chǎn)經(jīng)理David Smith,打印件直徑尺寸達(dá)1.85米(6英尺)。
厲害的是,這種金屬3D打印技術(shù),可以使用多種材料作為原料,包括金屬粉末和棒材!MELD是一項(xiàng)專利的增材制造工藝,基于類似摩擦焊接的工藝,可用于使用現(xiàn)成的固態(tài)材料或粉末來構(gòu)建和修復(fù)金屬部件。該過程不涉及熔化,并且能夠以增材制造完全致密的零件。
作為一種固態(tài)工藝,MELD可以生產(chǎn)出具有較低殘余應(yīng)力和全密度的高質(zhì)量材料和零件,能耗卻比傳統(tǒng)的工藝要低得多。由于MELDing的打印過程一直是固態(tài),因此它還會(huì)生產(chǎn)出不易受氣孔、熱裂或其他基于熔融技術(shù)常見困擾問題影響的材料;單步過程,不需要耗時(shí)的后處理,例如熱等靜壓(HIP)或燒結(jié),即可提高沉積材料的質(zhì)量。
MELD 技術(shù)非常適合應(yīng)對(duì)國(guó)防部門和其他行業(yè)面臨的多項(xiàng)挑戰(zhàn):
●金屬備件短缺導(dǎo)致供應(yīng)鏈中斷
●由于延期交貨零件的交貨時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致過多的維修和返工積壓
●應(yīng)力斷裂和設(shè)備金屬疲勞導(dǎo)致的操作不可用性
首席執(zhí)行官 Nanci Hardwick說:“為了響應(yīng)客戶的需求,我們已經(jīng)增加了 MELD 可打印的零件尺寸,并在整個(gè)打印過程中提供了機(jī)加工減材功能!彪m然 3PO 是第一臺(tái) MELD 商用現(xiàn)成混合機(jī)器,但它并不是 MELD 參與的第一臺(tái)包含減材功能的機(jī)器。MELD 技術(shù)還用于美國(guó)陸軍的無縫船體計(jì)劃,它安裝在了一臺(tái)制造機(jī)器上。這臺(tái)“世界上最大的金屬打印機(jī)”結(jié)合了增材和減材功能,打印體積為 6.1mx 9.1mx 3.7m。
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