展會:2022 TCT 亞洲3D打印展會
時間:
8月31日 星期三 09:00 - 17:00
9月1日 星期四 09:00 - 17:00
9月2日 星期五 09:00 - 15:00
展會地點:深圳國際會展中心(寶安)7號館 (廣東省深圳市寶安區(qū)福海街道展城路1號)
隨著“工業(yè)4.0”的不斷被強調,3D打印作為該革命的技術核心之一,近年再次被推到市場的“火山口”,已經運用于多個行業(yè)。據Wohlers Report 2021顯示,近10年間增材制造的年平均增長率達27.4%,而身處制造業(yè)驕子地位的汽車及零部件制造則是3D打印技術重點推廣領域。
1.3D打印特級超跑Czinger的未來藍圖以量產為目標
盡管就目前而言,3D打印一整輛汽車仍是不現(xiàn)實的,但3D打印技術對于整套汽車工業(yè)生產體系,卻展現(xiàn)出非比尋常的意義。Divergent Technologies的創(chuàng)始人Kevin Czinger希望利用數(shù)字化生產系統(tǒng)替代整個汽車生產線。
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2022-8-8 15:36 上傳
△Czinger21C跑車(來源于Czinger)
Divergent Technologies開發(fā)的分散自適應生產系統(tǒng)(DAPS)已經成為一個非常有效的“數(shù)字汽車工廠”,被用于制造1,250馬力的21C跑車,它不僅具有3D打印的制造流程,而且還裝載了3D打印制造的關鍵部件。例如由SLM Solutions設備打印的鉻鎳鐵合金排氣系統(tǒng)和防風罩,具有足夠的強度和完整性,可以承受極高的速度。1,250馬力的輸出功率匹配1,200公斤的超輕重量,這款跑車被認為可以挑戰(zhàn)特斯拉Roadster等高性能電動汽車。
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△Czinger21C跑車引擎艙內部(來源于Czinger)
這部車的組件用Ctrl+P打印的例子比比皆是:懸掛搖臂、撞擊潰縮結構、儀表板和排氣滅聲鼓,打印材料用的都是Inconel、鋁合金和鈦合金。3D打印的變速箱外殼實現(xiàn)了將熱交換器變成外殼結構的一部分,而非掛在變速箱外側,如此一來不僅節(jié)省了空間,還有助提升熱交換效率。
今年Czinger有望推出大幅更新的2.0版本原型21C,廠方屆時會動用新型變速箱、經過徹底重建的引擎和碳纖維底盤,并盡量剔除瑕疵漏洞。
2. 寶馬汽車宣布“增材制造工業(yè)化和數(shù)字化”項目成功
寶馬汽車的IDAM汽車增材制造工業(yè)化和數(shù)字化項目于2019年啟動,歷時3年,寶馬宣布該項目正式完成。
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△ 寶馬集團的增材制造園區(qū)內部
IDAM項目旨在為增材制造業(yè)進入汽車系列生產鋪平道路,推動“汽車領域的增材制造(AM)技術的工業(yè)化和數(shù)字化”。該項目建立了兩條生產線,一條在GKN的波恩工廠,另一條在寶馬集團的慕尼黑工廠,通過自動化將人工活動從35% 減少到5%,3D打印金屬零件成本降低了一半以上。
30年來,寶馬持續(xù)追求工業(yè)化3D打印,并在不同的車型上進行應用,包括M850i夜空特別版的3D打印剎車卡鉗,以及寶馬6缸發(fā)動機S58的3D打印零件。
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△寶馬開發(fā)M850i夜空特別版的3D打印剎車卡鉗
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△寶馬開發(fā)的6缸發(fā)動機S58的3D打印零件
此外,寶馬還通過旗下的投資部門BMW i Ventures對3D打印技術進行了一系列的投資,2021年他們?yōu)镽apid Liquid Print提供了種子資金,這家3D打印初創(chuàng)公司從麻省理工學院獨家授權了一種凝膠分配工藝,未來有望在相同部件的大批量生產中取代注塑成型。
寶馬不是唯一一家大規(guī)模采用3D打印技術的汽車制造商。福特、奧迪、賓利、保時捷、雷諾、博澤等各大整車廠商與零部件廠商也在諸多生產環(huán)節(jié)廣泛部署了3D打印。
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△保時捷使用增材制造生產的活塞(圖片來源:保時捷)
3. Vital Auto用3D打印技術推動概念車的發(fā)展
英國Vital Auto是一家工業(yè)設計工作室,在汽車設計方面具有非常專業(yè)的知識積累。沃爾沃、日產、蓮花、邁凱輪、吉利、TATA等等汽車制造商都是他們的客戶。
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△Vital Auto工作室
一般情況下,一個5-30人的團隊,需要3-12個月的時間才可以完成從設計到打造出概念車的工作。在打造概念車時,會采用手工粘土和銑削零件這樣的傳統(tǒng)工藝,期間大概需要經歷十幾次核心零部件迭代。為了加快開發(fā)進度,提升零件制造能力,Vital使用了3D打印技術。
例如汽車空調通風口,由于很多客戶的通風口都是專利產品,要將固定形狀的通風口加入到內飾面板中,會增加設計難度。Vital便使用3D掃描儀和3D打印設備,復制通風口的外殼,將其加入到內飾面板中。
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△Vital Auto生產的3D打印空調通風口
對比傳統(tǒng)制作工藝, 3D打印能夠讓Vital Auto以前所未有的速度和更經濟的方式量產具有不同幾何形狀的零件。成本降下來之后, Vital Auto能夠快速組建原型和最終用途零件,從而更有效、更經濟地向市場推出新的產品。
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△ Auto研發(fā)生產的3D打印開關組、3D打印門封件
不可否認的是,3D打印技術應用于汽車行業(yè),除了可以大幅度降低汽車開發(fā)過程中和制造過程中的成本,還能夠提升工作效率,降低新車型新零件的開發(fā)時間。也許就在不久的將來,3D打印直接生產出大批量生產的汽車也可以實現(xiàn),但這還需要技術、材料以及打印速度的進一步突破。
一直代表著亞太地區(qū)最前沿的3D打印技術的交流平臺:TCT亞洲展將于8月31日-9月2日召開,期間,鉑力特、易加三維、Raise3D上海復志、Formlabs、縱橫三維、遠鑄智能、思看科技、anisoprint、康碩電氣、一邁智能等多家廠商將面對面向專業(yè)觀眾展示在傳統(tǒng)汽車、新能源汽車等方面的應用。
同期活動TCT亞洲峰會:交通與工業(yè)論壇也將在展會期間于館內召開。論壇邀請了來自整車OEM、零部件供應商、汽車研究院的研究員、工程師,從汽車輕量化、汽車零部件個性化定制與維修、汽車模具、打印材料等角度分享3D打印技術在汽車與工業(yè)領域的應用案例及發(fā)展前景,共同探討最新的3D打印發(fā)展方向。提前鎖定您的峰會席位,與行業(yè)人士面對面共話增材制造應用與發(fā)展。
Q:如何預約?
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