免費(fèi)下載：3D Systems面向渦輪機(jī)械的增材制造應(yīng)用解析

來(lái)源：3DSYSTEMS

渦輪機(jī)械行業(yè)不僅競(jìng)爭(zhēng)激烈，而且還面臨市場(chǎng)要求提高燃油效率、降低維護(hù)成本和減少溫室氣體排放的呼聲。隨之而來(lái)的是對(duì)更短設(shè)計(jì)周期的需求，以及對(duì)滿足或超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的高質(zhì)量、可靠和高性能組件的持續(xù)需求。

適用于渦輪機(jī)械的增材制造應(yīng)用
燃燒室組件

燃料噴射器、混合器和其他燃燒室部件具有復(fù)雜的幾何形狀，使用傳統(tǒng)方法生產(chǎn)這些幾何形狀既困難又昂貴。通過(guò)實(shí)現(xiàn)功能上優(yōu)化的設(shè)計(jì)并減少對(duì)多部件裝配的需求，增材制造改變了這一困局。設(shè)計(jì)師可以使用先進(jìn)的材料整合及生產(chǎn)高端渦輪機(jī)部件，同時(shí)提高整體效率。

定子葉片

與渦輪機(jī)械中的許多組件一樣，壓縮機(jī)和渦輪定子葉片以及集成定子承受強(qiáng)烈的熱負(fù)荷和結(jié)構(gòu)負(fù)荷。將多個(gè)部件裝配件整合成一個(gè)部件可以提高生產(chǎn)效率和組件的可靠性，而高效冷卻通道的集成可以提高熱性能。

葉輪

燃油效率和設(shè)備壽命是渦輪機(jī)械要求中最重要的兩個(gè)方面。通過(guò)將增材解決方案用于葉輪制造，可以通過(guò)改進(jìn)設(shè)計(jì)特征和利用耐極端高溫材料，將機(jī)械性能提升到新的水平。所有這些都可以實(shí)現(xiàn)，同時(shí)降低制造成本，并消除對(duì)昂貴且交付期長(zhǎng)的模具和 5 軸加工的需要。

套管和管道

對(duì)于燃?xì)廨啓C(jī)效率而言，適當(dāng)?shù)膹U氣排放與大量的進(jìn)氣供應(yīng)同樣重要。兩者都是通過(guò)管道實(shí)現(xiàn)的，這些管道在不同的安裝中可能相對(duì)獨(dú)特，具體視客戶現(xiàn)場(chǎng)的需求而定。此外，高強(qiáng)度的渦輪機(jī)械外殼集合了極大的部件尺寸、專用材料和功能高效的復(fù)雜特征。為這些應(yīng)用制作和維護(hù)物理模具既昂貴又費(fèi)時(shí)，無(wú)模具的方法則可以根據(jù)安裝要求進(jìn)行定制。增材制造再一次通過(guò)高度準(zhǔn)確的鑄模簡(jiǎn)化了原型制造和生產(chǎn)。


應(yīng)對(duì)渦輪機(jī)械挑戰(zhàn)

應(yīng)用開(kāi)發(fā)

3D Systems 應(yīng)用創(chuàng)新小組 (AIG) 利用其數(shù)十年的增材制造專業(yè)知識(shí)，幫助 OEM 和供應(yīng)商為其應(yīng)用開(kāi)發(fā)優(yōu)化的解決方案。通過(guò)利用“增材制造設(shè)計(jì)”(DFaM) 方法，您可以快速開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)始終滿足或超越行業(yè)要求的部件。

利用增材制造解決方案生產(chǎn)大型金屬部件

從硬件、軟件和材料為客戶提供極佳的設(shè)計(jì)靈活性、經(jīng)濟(jì)性和產(chǎn)品可靠性，這是任何減材制造方法都無(wú)法比擬的。從生產(chǎn)復(fù)雜的直接金屬打印部件到用于精密熔模鑄造的超大、輕質(zhì)、無(wú)銻模型，可以滿足各類渦輪機(jī)械需求。

技術(shù)合作服務(wù)

從安裝、實(shí)踐培訓(xùn)和咨詢支持，以及 3D Systems 為客戶的關(guān)鍵部件開(kāi)發(fā)通過(guò)預(yù)審的制造流程的能力，渦輪機(jī)械 OEM 制造商和渦輪部件供應(yīng)商能夠迅速自行實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，以降低成本和加快交付時(shí)間。3D Systems專業(yè)團(tuán)隊(duì)從預(yù)生產(chǎn)到全面量產(chǎn)的每一步都與您通力合作。

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