專(zhuān)利轉(zhuǎn)讓/合作：傳送帶式連續(xù)打印桌面級(jí)FDM 3D打印機(jī)

發(fā)明人黃國(guó)輝、韋彬于2021年5月28日申請(qǐng)了一項(xiàng)實(shí)用新型專(zhuān)利，涉及一種集成化3D打印機(jī)。目前，發(fā)明人想轉(zhuǎn)讓這項(xiàng)專(zhuān)利或者尋找投資人進(jìn)行合作量產(chǎn)。

這是一臺(tái)傳送帶式的桌面級(jí)FDM 3D打印機(jī)，3D模型成型后又可通過(guò)傳送帶將其傳送到平臺(tái)鏟進(jìn)行分離和清理，連續(xù)性強(qiáng)，生產(chǎn)效率高�？梢杂糜谶B續(xù)打印生產(chǎn)。

授權(quán)公告號(hào)：CN 214820894 U

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(54)實(shí)用新型名稱(chēng)
一種集成化3D打印機(jī)

(57)摘要
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種集成化3D打印機(jī)，包括底座和設(shè)置于所述底座上方的打印頭，所述底座上設(shè)置有平臺(tái)架、傳送組件和平臺(tái)鏟；所述平臺(tái)架通過(guò)一移動(dòng)組件固定于底座上端；所述傳送組件包括主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、傳送帶和傳送電機(jī)；所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于平臺(tái)架上，傳送帶套設(shè)于主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上；所述傳送電機(jī)的輸出軸與主動(dòng)軸固定連接；所述平臺(tái)鏟與傳送帶的出料端相切，通過(guò)平臺(tái)鏟將傳送帶輸送過(guò)來(lái)的3D模型進(jìn)行分離；該實(shí)用新型可通過(guò)移動(dòng)組件帶動(dòng)平臺(tái)架往復(fù)移動(dòng)進(jìn)行3D模型成型，3D模型成型后又可通過(guò)傳送帶將其傳送到平臺(tái)鏟進(jìn)行分離和清理，連續(xù)性強(qiáng)，生產(chǎn)效率高。

一種集成化3D打印機(jī)

技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及3D打印技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種集成化3D打印機(jī)。

背景技術(shù)
[0002] 3D打印技術(shù)又被稱(chēng)為“快速成型技術(shù)”，由于其不需要機(jī)械加工和模具的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。熔融沉積制造是目前廣泛應(yīng)用的一種3D打印技術(shù)，現(xiàn)有3D打印機(jī)利用加熱熔解特性，在打印平臺(tái)上逐層擠出材料形成立體模型，由于大部分材料具有熱脹冷縮特性，立體模型在平臺(tái)上成型容易殘留底座裙邊及支撐材料，同時(shí)現(xiàn)有的3D打印完成后，立體模型易粘附在工作平臺(tái)上，脫模過(guò)程不夠高效且容易損傷產(chǎn)品，產(chǎn)品生產(chǎn)周期中需要人工過(guò)于頻繁介入，生產(chǎn)成品率和智能化程度低。

實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種集成化3D打印機(jī)，該集成化3D打印機(jī)可通過(guò)移動(dòng)組件帶動(dòng)平臺(tái)架往復(fù)移動(dòng)進(jìn)行3D模型成型，3D模型成型后又可通過(guò)傳送帶將其傳送到平臺(tái)鏟進(jìn)行分離和清理，連續(xù)性強(qiáng)，生產(chǎn)效率高。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：
[0005] 一種集成化3D打印機(jī)，包括底座和設(shè)置于所述底座上方的打印頭，所述底座上設(shè)置有平臺(tái)架、傳送組件和平臺(tái)鏟；所述平臺(tái)架通過(guò)一移動(dòng)組件固定于底座上端；所述傳送組件包括主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、傳送帶和傳送電機(jī)；所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于平臺(tái)架上，傳送帶套設(shè)于主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上；所述傳送電機(jī)的輸出軸與主動(dòng)軸固定連接；所述平臺(tái)鏟與傳送帶的出料端相切，通過(guò)平臺(tái)鏟將傳送帶輸送過(guò)來(lái)的3D模型進(jìn)行分離。
[0006] 進(jìn)一步的，所述平臺(tái)鏟包括鏟刀、翻轉(zhuǎn)軸和翻轉(zhuǎn)電機(jī)；所述翻轉(zhuǎn)軸與平臺(tái)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述鏟刀套接固定于翻轉(zhuǎn)軸上且其與傳送帶的出料端相切；所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸與翻轉(zhuǎn)軸固定連接，通過(guò)翻轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)鏟刀翻轉(zhuǎn)將分離后的3D模型進(jìn)行卸料。
[0007] 進(jìn)一步的，所述鏟刀下端固定有光眼傳感器；所述光眼傳感器上方的鏟刀上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)漏光孔；所述漏光孔位于靠近傳送帶一側(cè)，通過(guò)光眼傳感器檢測(cè)漏光孔的通光情況檢測(cè)3D模型是否完成分離。
[0008] 進(jìn)一步的，所述鏟刀下端的平臺(tái)架上固定有限位傳感器，通過(guò)限位傳感器檢測(cè)鏟刀的翻轉(zhuǎn)角度。
[0009] 進(jìn)一步的，所述平臺(tái)架上設(shè)置有支撐組件；所述支撐組件包括支撐板和多個(gè)設(shè)置于支撐板四周的支撐件；所述支撐板位于上層傳送帶下方；所述支撐件包括支撐螺桿、支撐螺母和支撐彈簧；所述支撐螺桿上端與支撐板固定連接，支撐螺桿下端穿過(guò)平臺(tái)架與支撐螺母螺紋連接；所述支撐彈簧套設(shè)于支撐板與平臺(tái)架間的支撐螺桿上。
[0010] 進(jìn)一步的，所述支撐板為加熱鋁板，通過(guò)所述加熱鋁板給傳送帶加熱。
[0011] 進(jìn)一步的，所述移動(dòng)組件包括滑軌、滑塊和驅(qū)動(dòng)件；所述滑軌固定于底座上端；所述滑塊上端與平臺(tái)架固定連接，滑塊下端滑動(dòng)設(shè)置于滑軌上；所述驅(qū)動(dòng)件與平臺(tái)架固定連接，通過(guò)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)平臺(tái)架往復(fù)移動(dòng)。
[0012] 進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動(dòng)皮帶；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定于底座上，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸下端與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述驅(qū)動(dòng)皮帶套設(shè)于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上；所述平臺(tái)架與驅(qū)動(dòng)皮帶固定連接，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)平臺(tái)架往復(fù)移動(dòng)。
[0013] 采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：
[0014] 1、本實(shí)用新型一種集成化3D打印機(jī)，可通過(guò)移動(dòng)組件帶動(dòng)平臺(tái)架往復(fù)移動(dòng)進(jìn)行3D模型成型，3D模型成型后又可通過(guò)傳送帶將其傳送到平臺(tái)鏟進(jìn)行分離和清理，連續(xù)性強(qiáng)，生產(chǎn)效率高。
[0015] 2、本實(shí)用新型一種集成化3D打印機(jī)，傳送帶將3D模型傳送到出料端后，鏟刀將3D模型與傳送帶分離并可清理傳送帶上表面，3D模型進(jìn)入到鏟刀后光眼傳感器檢測(cè)到漏光孔被遮擋，直到3D模型與傳送帶徹底分離且在慣性作用下3D模型不再遮擋漏光孔，此時(shí)翻轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)鏟刀翻轉(zhuǎn)，將鏟刀上的3D模型進(jìn)行傾斜卸料。
[0016] 3、本實(shí)用新型一種集成化3D打印機(jī)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)支撐螺母，可調(diào)節(jié)支撐板的安裝高度，且支撐板可采用加熱鋁板，通過(guò)加熱鋁板給上層傳送帶進(jìn)行加熱，可促進(jìn)鏟刀將3D模型與傳送帶進(jìn)行分離以及對(duì)傳送帶表面附著的材料進(jìn)行清理。
[0017] 4、本實(shí)用新型一種集成化3D打印機(jī)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)可帶動(dòng)平臺(tái)架往復(fù)移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)整個(gè)傳送組件和平臺(tái)鏟進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，便于打印頭在傳送帶上進(jìn)行3D模型打印成型。