規(guī)劃50臺華曙金屬3D打印機，飛而康欲打造一流增材制造超級工廠

2020年5月26日，南極熊了解到，國內(nèi)大型的金屬3D打印服務(wù)商飛而康，規(guī)劃50臺華曙金屬3D打印機，欲打造一流增材制造超級工廠。

全新的生產(chǎn)理念、小批量定制、快速交付、巨大的附加值……沐浴著增材制造的光輝，眾多具有戰(zhàn)略眼光的企業(yè)都在渴望著借助增材制造獲得突破與騰飛。其中，有一家專注于航空航天增材制造服務(wù)的中國企業(yè)，用超強的行動力、超快的市場反應(yīng)能力，在中國和全球的疫情時間，不但沒受影響，反而逆風(fēng)飛揚，演繹著“金屬增材制造產(chǎn)業(yè)化超級車間”的獨特魅力——他就是飛而康快速制造科技有限責(zé)任公司（以下簡稱飛而康）。

半年部署金屬增材制造產(chǎn)業(yè)化超級車間，應(yīng)用于數(shù)十個航空航天器型號任務(wù)近年，國內(nèi)航空航天事業(yè)迅猛發(fā)展，增材制造的應(yīng)用不斷深化，而專注于航空航天增材制造服務(wù)的飛而康因此也迎來了歷史上難得的發(fā)展機遇。

坐落于太湖之濱的無錫飛而康科技創(chuàng)辦于2012年8月，是中國領(lǐng)先的金屬增材制造技術(shù)全套解決方案提供商，公司下設(shè)三個事業(yè)部：特種金屬粉末事業(yè)部、 3D打印解決方案事業(yè)部和特種制造技術(shù)事業(yè)部。

2019年上半年，在經(jīng)過深入調(diào)研和全面考察后，飛而康對華曙高科在粉末床增材制造領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)化理念、技術(shù)創(chuàng)新實力、完善的產(chǎn)品、快速響應(yīng)的能力等綜合實力十分認可，雙方本著“協(xié)同、合作、共贏”的宗旨，正式達成戰(zhàn)略合作，致力于航空航天最新設(shè)備研制和飛而康材料和工藝研發(fā)，打造基于華曙高科金屬解決方案的“飛而康金屬增材制造產(chǎn)業(yè)化超級車間”。

針對飛而康在航空航天領(lǐng)域特大型工件加工能力的需求，華曙高科抽調(diào)核心技術(shù)和應(yīng)用、售后、生產(chǎn)等人員，專門成立了飛而康項目團隊，克服眾多時間、技術(shù)上的挑戰(zhàn)，搶抓機遇，定向研發(fā)超大型金屬增材制造設(shè)備，并趕在2020年春節(jié)前實現(xiàn)發(fā)貨。

圖為飛而康增材制造車間局部

華曙高科負責(zé)飛而康項目的團隊放棄公司年會，克服疫情影響，高效完成了超大型金屬增材制造設(shè)備的安裝調(diào)試，全方位提供工藝開發(fā)等技術(shù)支持，全力以赴確保飛而康項目進度。

聯(lián)姻一年來，飛而康年產(chǎn)能提升一倍以上，飛而康金屬增材制造產(chǎn)業(yè)化超級車間已列裝若干臺華曙高科超大型、大型、中型金屬設(shè)備，包括已投入產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的最新超大型金屬增材制造設(shè)備、FS421M、FS301M、FS271M，并成功參與批量裝機應(yīng)用或支持多項國家重點型號工程的研制，涉及數(shù)十個航空航天器型號任務(wù)。

新的車間充分滿足了飛而康日益增長的訂單需求，同時效率和質(zhì)量也得到了顯著提升。

突破極限成型尺寸，工藝研發(fā)駛?cè)肟燔嚨?/strong>
目前，在華曙高科超大型金屬增材制造設(shè)備的加持下，飛而康金屬增材制造產(chǎn)業(yè)化超級車間具備了620*620*1100mm的極限尺寸的加工能力，這使得飛而康在大型航空航天件的加工能力如虎添翼。

同時，飛而康金屬增材制造產(chǎn)業(yè)化超級車間持續(xù)開展了激光工藝優(yōu)化控制技術(shù)研究，拓撲優(yōu)化、CAE仿真計算、打印成型過程仿真能力進一步加強，并成功突破大光斑直徑、高效率增材制造成形精度控制、冶金質(zhì)量控制、表面粗糙度控制等關(guān)鍵技術(shù)難點，實現(xiàn)了0.5毫米薄壁零件整體成形，其局部細小狹長流道精度可達±0.15mm，800毫米高度零件整體控形可達±0.5mm，零件表面粗糙度可達Ra6.3微米。同時具備多種后加工能力，能提供部分航天組件。

基于華曙高科“開源”的平臺，飛而康已成功研發(fā)出20余種航空航天金屬3D打印材料燒結(jié)工藝，并建立了材料工藝的大數(shù)據(jù)，覆蓋了多個牌號的航空鈦合金、鋁合金、鎳基高溫合金等，為新產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計提供了詳細數(shù)據(jù)和質(zhì)量保障。為確保品質(zhì)的穩(wěn)定性，車間實行專機專用，充分保證設(shè)備+材料+工藝的一致性和可追溯性。

未來規(guī)劃產(chǎn)能再翻4倍，華曙設(shè)備列裝至50臺
飛而康列裝的第一臺華曙FS421M自2019年8月開始正式使用，共計穩(wěn)定運行了2781.5小時，完成了多批次重要工件的加工打印，表現(xiàn)出了優(yōu)異的穩(wěn)定性和打印質(zhì)量。

“為了滿足快速增加的訂單需求，飛而康將進一步擴充車間的產(chǎn)能，布局更多華曙高科3D打印設(shè)備，打造世界一流的增材制造超級車間，為中國的航空航天事業(yè)，做出更大貢獻�！憋w而康3D打印事業(yè)部總經(jīng)理余海表示。

根據(jù)飛而康的規(guī)劃，未來“飛而康金屬增材制造產(chǎn)業(yè)化超級車間”將加快與華曙高科的合作，華曙高科金屬設(shè)備的列裝數(shù)量將會擴充至50臺，屆時車間的加工能力將躍上一個新的臺階，成為名副其實的增材制造超級車間。

路縱崎嶇，唯勇者行。全球企業(yè)面臨的壓力與日俱增，唯有不斷創(chuàng)新才能戰(zhàn)勝對手。通過在航空航天領(lǐng)域的多年歷練，飛而康已經(jīng)形成了集裝備-材料-工藝-應(yīng)用-服務(wù)為一體的完整產(chǎn)業(yè)鏈。未來，在“飛而康金屬增材制造產(chǎn)業(yè)化超級車間”的助力下，航空航天產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用將有質(zhì)的提升及飛躍性的突破，而這一天的到來已經(jīng)指日可待！

飛而康金屬3D打印業(yè)務(wù)強勢增長
在2019年10月的第三屆“天工杯”結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計論壇暨增材制造大賽上，南極熊采訪過飛而康。

飛而康是中國領(lǐng)先的金屬增材制造技術(shù)全套解決方案提供商,公司下設(shè)三個事業(yè)部：特種金屬粉末事業(yè)部， 3D打印解決方案事業(yè)部，特種制造技術(shù)事業(yè)部。從占了其45%的上市公司銀邦股份的相關(guān)財報中看出，飛而康2018年的營收達5200萬元，2019年1-6月營收同比去年增加50.63%，主要在3D打印服務(wù)上有較大幅度的增長。

飛而康擁有金屬粉末制備-金屬3D打印部件制造-金屬3D打印適航認證的完整鏈條，一直積極跟設(shè)計方共同提升產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)優(yōu)化，3D打印是一個很重要的實現(xiàn)手段。其中一個典型案例，就是C919，我們對某個零件進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計，3D打印出來之后，減重達到30%以上，但性能沒有下降，綜合成本明顯下降。

飛而康這幾年的發(fā)展基本都是每年翻番的態(tài)勢，金屬粉末和金屬3D打印制造服務(wù)都在快速拓展，特別是作為C919項目指定的國內(nèi)鈦合金3D打印粉末材料和3D打印零件供應(yīng)商，展望未來，飛而康信心滿滿：
•    對粉末材料品質(zhì)、3D打印工藝、整個生產(chǎn)過程都有嚴格的質(zhì)量管控標準，未來會獲得更閉環(huán)可控的產(chǎn)品質(zhì)量和更好的市場前景。
•    在3D打印服務(wù)方面，2019年積極擴展了產(chǎn)能，還會繼續(xù)擴充3D打印的設(shè)備產(chǎn)能，包括一些大設(shè)備和專有設(shè)備的投入，提供足夠的產(chǎn)能保障。
•    持續(xù)增強客戶服務(wù)意識，強調(diào)以客戶優(yōu)先。
•    完整加工制造能力：提升金屬粉末-3D打印-熱等靜壓-熱處理-機加工-拋光處理等整體工藝和制造能力。在增材制造品質(zhì)管控和快速迭代上，占據(jù)行業(yè)領(lǐng)先優(yōu)勢機會。
•    預(yù)計2019年會破1億的營收。