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MELD金屬3D打印技術,可打印1.4米直徑的鋁金屬部件

航空航天能源
2020
04/13
10:29
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2020年4月13日,南極熊要介紹一家來自美國的金屬增材制造公司,他們使用一項名為MELD的增材制造技術,可以打印出直徑1.4米的鋁制金屬部件。



美國MELD Manufacturing Corporation于2018年春季作為Aeroprobe Corporation的子公司成立,主要生產(chǎn)可提供和測量實時空氣和流量數(shù)據(jù)的儀器。 Aeroprobe一直與愛迪生焊接學院合作,依靠增材制造技術開發(fā)用于攪拌功能梯度金屬的攪拌摩擦部件,并成立了MELD繼續(xù)致力于這項新穎技術的研究。

MELD Manufacturing Corporation的首席執(zhí)行官Nanci Hardwick當時表示:“MELD技術是一場革命,我們希望看到MELD在各個行業(yè)中得到采用。”

MELD Manufacturing Corporation首席執(zhí)行官Nanci Hardwick和生產(chǎn)經(jīng)理David Smith,卷尺延伸至1.85米(6英尺)。

幾個月后,該公司入圍了全球R&D 100大獎的決賽,目前正在慶祝其金屬3D打印部件尺寸的重大里程碑。 使用現(xiàn)成的鋁6061,MELD的3D打印組件的直徑大于1.4米(55英寸)。 其中一些組件甚至具有超過102毫米(4英寸)厚的堅固壁!

那么,什么使這項技術如此獨特? 它實際上可以打印完全致密的零件,而不必熔化任何金屬。 創(chuàng)新的固態(tài)工藝可用于3D打印,涂覆,修復和連接金屬和金屬基質(zhì)復合材料。 通過避免熔化,MELD還避免了諸如熱裂紋和孔隙率之類的問題,并且使用更少的能量來生產(chǎn)具有全密度和低殘余應力的高質(zhì)量零件。

采用MELD工藝由現(xiàn)成的鋁制6061材料制成的大型組件

“ MELD是獨特的開放氣氛,這意味著不需要特殊的腔室或真空吸塵器。這種靈活性不僅意味著更少的設備和成本,而且還意味著MELD可擴展,并且可以使零件比其他工藝更大,更好,更快。

“材料自由度和可擴展性的結(jié)合使MELD成為航空航天,國防,渦輪機械等眾多行業(yè)的一場革命!

Dr. MELD技術總監(jiān)Chase Cox在新聞稿中表示:“在COVID-19大流行之前,我們的客戶告訴我們,這些零件在MELD上幾天后打印, MELD代表了在關鍵時刻重建國內(nèi)制造能力的機會。”

MELD的材料雖然與其他形式的金屬增材制造不兼容,但已廣泛用于工業(yè)應用中,并且其3D打印組件的大尺寸是此類露天3D打印機可擴展性優(yōu)勢的一個很好的例子。 現(xiàn)在,可以使用MELD的技術按需3D打印按鍛件制造的大型金屬結(jié)構(gòu)。

編譯自:3dprint


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