UNIZ科技3D打印“不滑落口罩調節(jié)器”助力上班族復工復產

來源： 由你造科技

2020年春節(jié)期間爆發(fā)的新冠肺炎疫情對全球的影響是極為巨大的，中國人民團結一致、共同“抗疫”。在這期間，3D打印行業(yè)的各企業(yè)也紛紛行動起來，用3D打印技術助力抗疫防疫，涌現(xiàn)出很多值得稱贊的應用，如3D打印新型冠狀病毒的感染案例模型、打印隔離房屋、打印護目鏡、打印防護面罩、打印測溫槍模型進行快速模具驗證等，其中最火爆的，非3D打印口罩調節(jié)器（口罩扣）莫屬，很多企業(yè)從設計、打印并捐贈了一大批口罩調節(jié)器，讓一線抗疫勇士們不再受口罩帶壓迫耳朵和面頰之苦。

（圖片來源：網(wǎng)絡）

而自二月底各地陸續(xù)復工以來，另一個巨大的群體需要更多的口罩調節(jié)器，那就是復工復產的上班族們，復工復產的上班族人數(shù)遠遠超過一線醫(yī)務人員，根據(jù)防疫要求，他們每天要全天佩戴口罩，如何能讓數(shù)量眾多的上班族遠離耳朵痛的困擾，成為擺在我們面前的難題。而且，現(xiàn)有的口罩調節(jié)器方案存在兩個問題：原材料和易滑落的問題。

首先是材料問題
現(xiàn)在市場上打印的口罩調節(jié)器都需要使用諸如TPU或類TPU的柔性材料，而柔性材料僅僅是3D打印材料中一個很小眾的材料。在整個3D打印應用中，更普遍的材料都是相對“硬”一些的材料，用這些硬材料打印調節(jié)器，很容易就會斷裂。

由于這兩年3D打印機的飛速普及，國內已經(jīng)有一大批用戶擁有3D打印機，但苦于手上沒有柔性材料，很多用戶無法自行打印，僅能靠少數(shù)3D打印企業(yè)捐贈，這大大制約了調節(jié)器的普及范圍。

其次，也是很重要的一點，滑落問題
對于口罩調節(jié)器，理想中的佩戴效果是這樣的：

但實際上，由于人們頭發(fā)又很滑，在佩戴時，口罩調節(jié)器很容易會滑落，變成如下圖片中的情形，這種佩戴方式，會讓耳朵上方會受到壓迫而產生疼痛：

或者采用下圖這種佩戴方式，口罩調節(jié)器會滑落到后脖子上，口罩的上端綁線對鼻子和臉部的壓力會增大，長期佩戴，鼻子會發(fā)疼。

為了解決這個問題，讓更多復工復產的人能減少耳朵和鼻子壓迫之苦，UNIZ科技的工程師設計了一款新型的不滑落調節(jié)器。

這款調節(jié)器通過松緊帶或繩子穿過小孔將一對兒調節(jié)器連接起來，可以根據(jù)個人頭型調節(jié)繩索長度，兩條繩索分別從頭頂上方和后方包住頭部，有效的防止滑落，讓耳朵和鼻子免受擠壓之苦。

該款調節(jié)器小巧輕便，特有的無支撐結構方便輕松打印，以UNIZ科技的大尺寸桌面打印機Slash 2為例，其192*120mm的打印面積一滿版可以打印49個調節(jié)扣，只要半個多小時即可打印一版，一臺機器如果每天工作8小時，可以連續(xù)生產300多對調節(jié)器。而且該調節(jié)器不挑材料，用戶可以采用任意樹脂打印，普通用戶再也不用為沒有柔性材料打印調節(jié)器而煩惱了。

調節(jié)器底部根據(jù)人體工程學，依照頭部形狀設計了弧度，更貼合舒適。掛鉤轉角也是用圓弧設計，防止勾掛，鉤子縫隙外緊內松，可以防止口罩帶滑落。穿繩孔特意加粗了直徑，讓各種繩索均可順利穿過，哪怕是鞋帶也能輕松穿過，越粗越寬的繩索對頭部的壓強越小，佩戴更舒適。

UNIZ科技開放該模型設計，可復制下方鏈接到百度云盤或點擊下方“閱讀原文”下載：https://pan.baidu.com/s/1NTVpIAFyRasSyNEfpag3qQ，提取碼: yfcc。

所有擁有3D打印機的用戶，請拿出你們的打印機，將這個新款調節(jié)器打印出來，為自己，為家人，為朋友，一起貢獻一份力量，共同完成這場“戰(zhàn)疫”！

同時也歡迎其他有需要口罩調節(jié)器的單位聯(lián)系我們，我們的聯(lián)系方式為pr@uniz.com。

后記
在此次新型不滑落口罩調節(jié)器的設計過程中，經(jīng)歷了4次修改。在第1版中，采用雙頭掛鉤設計，實際使用中發(fā)現(xiàn)綁繩一端很容易脫落，而且貼合頭部的面比較平；在第2版中，將穿繩端設計為閉環(huán)孔洞，避免了綁繩滑落，同時加入符合人體工程學的曲面，但調節(jié)器寬度過窄，對于手大的人來說不方便拿��；在第3版中，增加了調節(jié)器寬度，但掛鉤設計過緊，不容易將口罩松緊帶放進放出，而且綁繩孔洞有些小，一些粗點的繩索無法穿入；在第4版中，將掛鉤空隙加大，將穿繩孔洞直徑擴大，終于做出比較滿意的成品。

在設計過程中，工程師設計完一版后，立即3D打印驗證，根據(jù)實際反饋來修改設計，然后再通過3D打印來驗證，整個過程不到半天就完成了，這是傳統(tǒng)模具制作所無法實現(xiàn)的速度，充分體現(xiàn)了3D打印在產品設計中的優(yōu)勢。