GH集團推出3D打印的銅制電感器，使用壽命長4倍

2020年3月13日，南極熊從外媒獲悉，感應加熱系統(tǒng)專家GH Induction正式引入了3D打印技術，開始向其公司的客戶提供3D打印感應加熱裝置的制造服務，從而為客戶節(jié)省更多成本。感應加熱裝置最重要的組成之一就是感應器， GH集團使用基于EBM（電子束）的增材制造技術，重新定義了感應器的設計和制造。

感應加熱器通常用于金屬的熱處理，其技術原理是電流流過銅線圈，然后在黑色金屬中感應生熱。此外，電感器也是收音機和揚聲器等交流電子設備中的常見組件。電感器實際上是銅線圈，可以阻止交流電，同時讓直流電通過。電感器被認為是消耗品，占了與感應系統(tǒng)的大部分維護成本。

△3D打印的銅電感器，GH Induction拍攝

傳統(tǒng)的電感器制造是一次性的過程，這使得制造具有相同性能特征的電感器異常困難。利用GH 的3D打印線圈制造技術，可以生產出相同的電感器。

GH推出的這項新服務將與其標準服務一起運行，客戶可以選擇將其電流電感器更新為GH提供的新3D打印感應器。

3D打印銅電感應器的優(yōu)點

使用壽命延長多達400％

3D打印的電感器具有更高的冷卻效率，并且由純銅制成。采用一體式的結構，消除了焊接或銅焊接頭的薄弱環(huán)節(jié)。使用3D設計，可以嚴格控制內部和外部參數(shù)。改善了電流通過的區(qū)域。而且大大降低了生產成本。

可重復電感
3D打印的電感器具有相同的參數(shù)和性能，另外在更換時可以節(jié)省大量的時間。

生產率提高
3D電感器具有更長的使用壽命，減少了因更換夾具而導致的生產停工。
減少庫存
由于3D電感器的使用壽命更長，并且減少了更換訂單的交貨時間，因此您只需要在庫存中儲備較少的備件。

復雜的電感形狀
借助GH技術，可以制造非常復雜的電感器，而這是傳統(tǒng)方法無法實現(xiàn)的。

△3D打印銅電感器， 圖片來自GH Induction

據(jù)悉，這項服務從西班牙和葡萄牙開始，將很快擴展到公司運營所在的其他國家/地區(qū)。

用于感應應用的3D打印銅線圈正在成為一種趨勢。 德國機床供應商通快最近展示了其綠色激光技術在制造用于熱交換器和導電電感器的銅結構中的功能。

在美國，金屬3D打印機提供商Markforged發(fā)布了純銅材料選項，可與其Metal X 3D打印機一起使用。 預計此舉將對電子行業(yè)產生重大影響，因為制造商現(xiàn)在可以3D打印電感器。

編譯自：3dprintingindustry

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