來源:廣西增材制造協(xié)會
俄羅斯科學院有機化學研究所的研究人員Kirill S.Erokhin,Evgeniy G.Gordeev和Valentine P.Ananikov深入研究了3D打印科學的新水平,在最近發(fā)表的《揭示層狀相互作用》中概述固液界面上的聚合物材料,用于建立3D打印應用的溶劑相容性圖表!
3D打印零件的強度和穩(wěn)定性是當今用戶不斷完善的領域,研究人員已對材料進行了大量實驗,以弄清楚如何獲得更好的結果,創(chuàng)建新算法,研究孔隙率的成因和影響以及解決方法。消除結構缺陷。這項研究的重點是化學物質(zhì)的作用,但是作者評估了熱塑性塑料對各種溶劑的反應。
盡管制造幾乎任何種類的零件或原型都存在明顯的挑戰(zhàn),但在許多應用(例如醫(yī)學和相關領域,例如組織工程、航空航天、汽車、農(nóng)業(yè)等)中,好處可能是巨大的,并且具有巨大的潛力。無限創(chuàng)新但是,對于關鍵應用中使用的功能部件,必須確保其穩(wěn)定性。在打印過程中,微結構可能會改變,孔隙率可能會影響質(zhì)量,暴露于有機溶劑中可能會導致化學分解。
諸如聚醚醚酮(PEEK)、聚苯砜(PPSU)和聚醚酰亞胺(Ultem)之類的材料可能顯示出耐化學性并顯示出優(yōu)異的機械性能,但是對于大多數(shù)“超級建筑材料”,需要定制的昂貴3D打印機來維持高溫(成功制造所需的溫度為350-400攝氏度)。
“此外,這種材料本身很昂貴(與傳統(tǒng)的生產(chǎn)級熱塑性塑料相比),這使得它們的日常使用不是很普遍。盡管對低收縮的高強度,耐化學腐蝕的FDM材料有很高的要求,但在其開發(fā)方面的努力仍然有限。”研究人員解釋說。
作為一個重要的限制,3D打印非常不適合生產(chǎn)要暴露于液體介質(zhì)的塑料物體。限制是由于塑料對液體化學物質(zhì)的敏感性。”
簡單調(diào)整打印參數(shù)可以提供解決方案,即使在大量暴露于溶劑的情況下,也可以使結構更合理。作者使用圓柱部分和相同的3D打印副本進行了比較模型實驗。
當他們將零件浸入DCM中時,3D打印的零件開始迅速失去其完整性。
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FDM零件在液體介質(zhì)中的穩(wěn)定性測試表示。(a)通過標準擠壓技術制成的PLA零件; (b)通過FDM 3D打印在本作品中制成的PLA零件; (c)直徑為2.85mm的擠壓件(左)和FDM打印件(右)的宏觀照片;(d,e)分別使用3D打印部件(擠壓系數(shù)k = 0.9)和使用黃銅圓柱體作為完整性指標的擠壓部件在DCM中的耐化學性測試的快照(補充影片S1,S2) ; (f)基于FDM的增材制造的原理;(g)通過FDM生產(chǎn)的分層結構,(h)由于與溶劑的相互作用而破壞了3D打印的表面。
使用Picaso 3D Designer Pro 250打印機創(chuàng)建了樣本,并提供了有關材料的以下信息:
使用ABS,SBS,PLA,尼龍,PP,PE,PETG,HIPS,POM和Primalloy進行的打印是通過使用0.3mm的噴嘴在0.2mm的層高度完成的。使用填充的塑料PLA-Cu,尼龍-C和Ceramo進行的打印是通過使用0.5mm的噴嘴,層高為0.35mm的來完成的。”
最終,使用了12種不同的溶劑:
- 二氯甲烷(DCM)
- 四氫呋喃(THF)
- 丙酮
- 二甲基甲酰胺(DMF)
- 甲苯
- 乙酸乙酯
- 三乙胺(TEA)
- 醋酸
- 乙醇
- 硫酸
- 氫氧化鈉
- 水
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以金屬珠作為完整性指標來破壞DCM中的ABS零件的示例。 (a)一系列快照;(b)相應的曲線反映了3D打印的藍色圓柱體由于破壞過程而增加的可見面積(橫軸表示實驗時間,縱軸表示實際與初始面積之比);(c)圓形圖的示例:ABS作為一種不穩(wěn)定的材料(紅色),以及更穩(wěn)定的材料的一般符號(藍色和綠色)。
這組作者解釋說:“制造方式(傳統(tǒng)與3D打。⿲τ谂c液體接觸的真實性能至關重要!彼麄兘忉屨f,“簡單的溶劑相容性表”是不夠的。
其他聚合物材料也進行了測試,具有最高的耐化學性包括:PP,PE,POM,尼龍和尼龍C。或者,F(xiàn)DM材料(例如PLA,ABS,SBS和HIPS)顯示出較小的耐溶劑性。
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暴露在有機和無機溶劑中1μh時FDM零件區(qū)域變化的圓圖。1.材料在實驗過程中坍塌(ΔS> 20%):物體因溶解,崩解和/或分層而變形。 2.該材料在實驗過程中顯示出中等穩(wěn)定性(ΔS= 2–20%),外層溶脹或溶解程度較小,但形狀保持令人滿意;3.材料在實驗過程中是穩(wěn)定的(ΔS<%2%):物體保持其形狀,并且未觀察到外層的溶解(請參閱補充影片S3)。
Primalloy(一種彈性體)表現(xiàn)出“中等強度”,而PETG則對丙酮和甲苯以及乙酸乙酯和DCM具有抵抗力。
所指出的破壞的主要類型是崩解、分層、分子溶解和溶脹,其中“破壞情景”被記錄為熱塑性塑料和溶劑之間的關系,以及諸如PLA在DCM中溶解但在丙酮中分層的方式之類的差異。
“所有經(jīng)過測試的材料都對水、酸性和堿性水溶液以及乙醇具有抵抗力,這使其可以暴露于水性反應介質(zhì)中。同時,PLA,PLA-Cu,ABS,SBS,Ceramo,HIPS和Primalloy零件與丙酮,乙酸乙酯,甲苯,DMF,THF和DCM不相容。
可以通過三種方式提高打印零件對溶劑的抵抗力。首先,可以通過添加劑對聚合物進行改性,以保護其免受溶劑作用。其次,可以通過合理選擇3D打印參數(shù)來防止溶劑的影響,因為降低的孔隙率會阻止溶劑的滲透。另外,可以通過調(diào)整零件的幾何形狀來減輕溶劑的影響!
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擠壓系數(shù)k對FDM零件的結構完整性的影響。(a)由PLA制成的圓筒形零件的壁厚取決于擠壓倍數(shù)的變化;(b)由PLA制成的圓柱形零件的壁結構完整性變化;(c)由ABS制成的圓柱形試管壁厚的變化;(d)改變由ABS制成的圓柱形試管的壁結構完整性;(e)FDM試管的完整G代碼的圖形表示;(f)F代碼試管壁上接縫點的G代碼定義分布; (g)FDM試管的單層結構,接縫位置用紅色箭頭表示。
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