供稿人:李青宇,李滌塵
金屬基復(fù)合材料(Metal Matrix Composite),簡稱(MMC),與聚合物基復(fù)合材料、陶瓷基復(fù)合材料以及碳/碳復(fù)合材料一并組成現(xiàn)代復(fù)合材料體系。其被定義為以一種金屬或合金為基體,添加一種或多種金屬或非金屬作為增強相,在不大幅犧牲基體材料本身固有特性的前提下,提高基體材料某種所需特性的性能,如高比強度、耐溫性、耐磨性等。其要求所添加的增強劑與基體材料應(yīng)具有良好的化學(xué)相容性,使金屬基復(fù)合材料在使用過程中其顯微組織與綜合力學(xué)性能不會發(fā)生明顯地變化。激光熔覆沉積工藝作為一種新型的材料制備方法,在成形金屬基復(fù)合材料上具有獨特的優(yōu)勢性:一方面,多路送粉裝置可以同時向熔池同時輸入基體材料與增強粉末材料,制備梯度復(fù)合金屬基復(fù)合材料;另一方面,二者粉末在微小熔池中能夠?qū)崿F(xiàn)充分的冶金結(jié)合,最終達(dá)到顯微組織與宏觀結(jié)構(gòu)的同步制造。
普渡大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院Liu等人[1]將體積分?jǐn)?shù)分別為1%、5%、10%、15%的TiC陶瓷粉末顆粒作為添加劑加入到Ti6Al4V合金中,借助激光熔覆沉積工藝制備金屬基復(fù)合材料,將Ti6Al4V合金高延展、高耐蝕的特性的與TiC陶瓷材料高強度、高硬度的特性進(jìn)行耦合以提高材料的耐磨性與綜合機(jī)械性能,其實驗結(jié)果如圖1所示。隨著TiC體積分?jǐn)?shù)的增加,樣件的屈服強度從997MPa提高至1310MPa,抗拉強度從1381MPa提高至1636MPa。當(dāng)TiC的體積分?jǐn)?shù)為15%時,Ti6Al4V-TiC金屬基復(fù)合材料的延展性仍能夠達(dá)到14.1%,滿足耐磨材料領(lǐng)域的工程需求。進(jìn)一步通過在Ti6Al4V合金中添加TiC陶瓷粉末,當(dāng)TiC的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到40%時,Ti6Al4V-TiC金屬基復(fù)合材料的HRC硬度達(dá)到65,相比Ti6Al4V合金其硬度提高了40%。
pic730.png (189.96 KB, 下載次數(shù): 116)
下載附件
2019-7-5 14:27 上傳
(a)抗壓強度
pic731.png (94.32 KB, 下載次數(shù): 115)
下載附件
2019-7-5 14:27 上傳
(b) HRC硬度 圖一 Ti6Al4V-TiC金屬基復(fù)合材料綜合力學(xué)性能
該研究證明激光熔覆沉積制備金屬基復(fù)合材料具備可行性,進(jìn)一步通過控制送粉速率可以制備不同TiC體積含量的Ti6Al4V-TiC梯度復(fù)合材料,使金屬基復(fù)合材料適應(yīng)工程中不同外界環(huán)境的需求。
參考文獻(xiàn):
Liu S, Shin Y C. The influences of melting degree of TiC reinforcements on microstructure and mechanical properties of laser direct deposited Ti6Al4V-TiC composites[J]. Materials & Design, 2017, 136:185-195.
供稿人:李青宇,李滌塵 供稿單位:機(jī)械制造系統(tǒng)工程國家重點實驗室
|
上一篇:多層環(huán)狀組織的數(shù)字可調(diào)微流控生物打印下一篇:3D打印能生物發(fā)電的仿生蘑菇
|