3D打印晶格結(jié)構(gòu)的功能力學(xué)性能研究

據(jù)南極熊了解，《Fast Radius》最近發(fā)表一篇題為《使用連續(xù)液體界面生產(chǎn)增材制造制造的六邊形晶格結(jié)構(gòu)的力學(xué)特性》的論文，對具有內(nèi)部晶格結(jié)構(gòu)的3D打印部件的特殊力學(xué)特性進(jìn)行了研究和詳細(xì)記錄。

該研究是伊利諾伊大學(xué)的一個聯(lián)合項(xiàng)目，William King博士和共同作者David McGregor和Sameh Tawfick教授用三種不同的材料和四種幾何形狀打印了84個零件。然后他們光學(xué)掃描每個零件，然后對它們進(jìn)行工程應(yīng)力測試。結(jié)果表明，晶格結(jié)構(gòu)，也稱為架構(gòu)材料或機(jī)械超材料，可以用具有可預(yù)測性質(zhì)的3D打印可靠地制造�？梢哉f零件盡管堅(jiān)固，但也很容易生產(chǎn)。此外，他們證明了他們可以通過調(diào)整晶格設(shè)計(jì)來增加模量和剛度。

“生產(chǎn)晶格結(jié)構(gòu)的能力是增材制造最激動人心的機(jī)會之一，”Fast Radius首席執(zhí)行官Lou Rassey說�！癋ast Radius認(rèn)為，在消費(fèi)產(chǎn)品，工業(yè)設(shè)備，汽車和航空航天領(lǐng)域，我們的客戶對增材制造的晶格元件有著巨大的需求。通過這項(xiàng)研究，我們很高興公開展示了許多客戶已經(jīng)知道的內(nèi)容，即增材制造能夠以可重復(fù)的規(guī)模生產(chǎn)高質(zhì)量的晶格元件�！�

正如我們最近所討論的，晶格結(jié)構(gòu)和工程內(nèi)部填充可以減少材料使用而不犧牲結(jié)構(gòu)完整性和強(qiáng)度。有許多行業(yè)可以將晶格結(jié)構(gòu)融入他們的設(shè)計(jì)中，包括航空航天、醫(yī)療、體育用品和建筑。

“工程師和產(chǎn)品設(shè)計(jì)師很高興在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)中使用晶格元件，但缺乏對生產(chǎn)準(zhǔn)備的理解一直是一個主要障礙，”伊利諾伊大學(xué)機(jī)械科學(xué)與工程教授兼Fast Radius首席科學(xué)家金博士說，“我們發(fā)現(xiàn)，根據(jù)設(shè)計(jì)和工程原理，在不同材料和幾何形狀的大量晶格部件上，打印部件的精度非常出色，力學(xué)性能接近人們的預(yù)期。我們很高興地證明這項(xiàng)技術(shù)正在成長，現(xiàn)在值得投入生產(chǎn)。”

來源：3D打印商情