3D打印+傳統(tǒng)加工，「云工廠」獲數(shù)千萬元A+輪融資

2018年8月，36Kr報道，在線制造服務商「云工廠」獲數(shù)千萬元A+輪融資，投資方為中科創(chuàng)星、盈孚資本，資金將主要用于平臺系統(tǒng)研發(fā)、團隊建設、自有產(chǎn)能擴充等。加工制造供應商的特點是資源分散，信息高度不對稱�？蛻粼趯ふ摇�溝通、確定生產(chǎn)加工訂單方面需要耗費大量的時間精力，且最終未必能獲得預期的加工質(zhì)量及合理價格。

云工廠通過網(wǎng)絡整合了分散在各處的不同工藝的加工廠，當云工廠接收到產(chǎn)品設計圖后，自研的平臺會提供自動化的快速報價、生成標準化工單、在線協(xié)調(diào)工廠等一系列生產(chǎn)流程，通過良好的資源整合以及資源分配能力，降低客戶生產(chǎn)的時間和金錢成本。
降低時間成本

如下圖所示，客戶尋找加工廠的典型流程是：找工廠、驗廠、商務報價、排單、加工、物流。客戶直接對接云工廠，減掉了找工廠和驗廠環(huán)節(jié)；基于云工廠自研的自動報價系統(tǒng)，用戶將加工圖紙和要求上傳后，一分鐘內(nèi)可以獲得報價；基于云工廠自有產(chǎn)能以及大量的合作工廠，可以實現(xiàn)即時安排上機加工，減掉排單時間。

綜上，云工廠表示，其加工周期可縮減到傳統(tǒng)方式的50%以下。

傳統(tǒng)加工廠流程 VS 云工廠流程

降低金錢成本
很多加工廠都會有生產(chǎn)不飽和的時候，機器或人員閑置資源本身就是成本。類似于“共享經(jīng)濟”，云工廠將這些閑置資源通過平臺整合起來，以較低的價格承接客戶訂單。

另一方面，云工廠自營5家大型精密零部件、模具制造工廠，通過增加設備利用率、優(yōu)化制造技術、業(yè)務流程信息化等手段，提高整體加工效率并降低成本。

以上方式結合起來，云工廠表示，其加工費用可縮減到市場平均水平的30%。官方提供的數(shù)據(jù)顯示，云工廠已累計服務8800多家客戶，包括華為、海爾、中國一汽、上汽通用五菱、江淮汽車、中科院、北航等。2017年平臺營業(yè)額達1.2億元。

云工廠自動報價功能

此前云工廠更多聚焦在中小批量加工業(yè)務，包括3D打印、手板加工和機械加工等類別。隨著自營工廠和合作工廠的規(guī)模擴大，云工廠也開始承接大批量加工業(yè)務。

CEO李欽表示，云工廠的定位是做“在線制造服務商”，初期由于規(guī)模資源有限，且小批量加工客戶的痛點更加強烈，所以才從小批量方向切入。未來云工廠希望能覆蓋各種量級、類型的加工制造需求。同時，外部合作工廠的占比將不斷擴大，以充分利用社會工廠閑置資源，降低云工廠自身的重資產(chǎn)投入。目前其自營和合作工廠的訂單承載量約各占一半。

數(shù)據(jù)顯示，2017年中國智能制造裝備產(chǎn)業(yè)市場規(guī)模達1.5萬億元，云工廠未來的擴展空間還非常廣闊。

針對“如何保證合作工廠的加工質(zhì)量”的疑問，李欽表示，首先云工廠的工程師團隊，會對加工廠的水平、履約、管理、設備等方面進行嚴格考察，通過后才納入合作名單。其次，合作工廠的加工成品，要先發(fā)給云工廠進行質(zhì)檢，目前是全檢的方式（中小批量），檢測合格后才會發(fā)給客戶。

據(jù)了解，客戶從下單到收貨、售后的整個過程中，都是直接與云工廠對接，不會接觸到云工廠的合作工廠。一方面云工廠可以對服務強把控，另一方面，也防止了客戶跳過平臺直接與合作工廠建立合作。云工廠曾于2014年9月完成 200萬元天使融資；于2016年2月獲6000萬元A輪融資，投資方為深圳泓錦文資產(chǎn)管理有限公司。
類似模式的公司還有美國的Xometry、MakeTime和Fictiv。其中Xometry已累計融資超過6000萬美元，并于今年7月宣布收購MakeTime；Fictiv于今年5月完成由創(chuàng)新工場領投的1500萬美元B輪融資，累積融資額達2500萬美元。來源：36氪

從南極熊發(fā)布的《2018年中國3D打印格局》http://www.lhkhtyz.com/thread-128130-1-1.html 白皮書中可以看到，中國存在一大批做3D打印服務的企業(yè)，其中以魔猴網(wǎng)、意造網(wǎng)、云工廠等為代表的互聯(lián)網(wǎng)3D打印服務平臺，在前幾年，都曾獲得過千萬元以上的投資。以3D打印等技術為基礎的小批量個性化制造服務，頻頻得到資金的青睞。但要想真正最好，非常不容易，甚至有的平臺燒了大量的資金后，業(yè)務已經(jīng)處于停滯狀態(tài)。