惠普HP進入中國一年了，都有哪些成熟的應(yīng)用？

距離2017年惠普3D打印機中國·上海發(fā)布會已經(jīng)過去了一年的時間。

很多人問南極熊，惠普HP的3D打印應(yīng)用得怎樣了？

本期，我們就為大家分享惠普3D打印技術(shù)在不同行業(yè)的應(yīng)用解決方案。

惠普（HP）是世界最大的IT公司之一。

作為《財富》美國500強，

全球有六分之一的人口在使用惠普的產(chǎn)品。

圖片來源：第一財經(jīng)周刊

惠普3D打印技術(shù)

惠普的3D打印技術(shù)名稱為“射流熔融（MultiJet Fusion, MJF）”，所使用的材料主要為尼龍粉末。

與我們熟知的利用激光器來燒結(jié)尼龍粉末材料不同（SLS技術(shù)），HP 3D打印技術(shù)是通過噴射“熔融劑”然后加熱，使其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而讓尼龍粉末固化。

惠普3D打印平臺

惠普最早的3D打印機型號4200/3200，以及2018年推出的全彩打印機500/300,都是基于射流熔融技術(shù)。其中全彩打印機是3D打印行業(yè)的第一款“使制造商能夠生產(chǎn)全彩色的工業(yè)級功能部件”的3D打印機，定位是功能性原型設(shè)計。

對于醫(yī)療、汽車、消費品或其他行業(yè)的用戶來說，全彩3D打印的應(yīng)用會為他們帶來研發(fā)效率的巨大提升。

惠普3D打印應(yīng)用

惠普3D打印機的材料強度已經(jīng)毋庸置疑了。其中最著名的早期案例，是用打印的橢圓形結(jié)構(gòu)吊起了一輛汽車。

這個結(jié)構(gòu)打印只用了30分鐘，重1/4磅（約113克），卻可提起最高5噸的重量。

113克的結(jié)構(gòu)提起5噸的重量

由于其良好的打印質(zhì)量以及超高的制造效率，HP3D打印技術(shù)在生產(chǎn)制造、醫(yī)療、汽車、消費品等領(lǐng)域有著很多的應(yīng)用。2017年僅一年內(nèi)，利用HP技術(shù)3D打印的零件就有150萬個，其中有50％用于最終用途。

惠普的Voxel Vision。 攝影：Michael Petch

▌HP與機器人

IAM 3D HUB公司開發(fā)了一個機器人項目，該項目把電子系統(tǒng)結(jié)合到機器人當(dāng)中。

1. 機器人手臂

機器人手臂的頂部利用HP3D打印完成，

并進行了輕量化設(shè)計。

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2. 氣動手柄

氣動手柄通過調(diào)節(jié)空氣輸入和輸出，

來打開和關(guān)閉手柄。

該產(chǎn)品的抓地力可以持續(xù)至少一百萬個周期。

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3. 氣動橫向制動器

根據(jù)手風(fēng)琴的原理，

材料的柔韌性和可延伸性，

形成了非常薄的折疊區(qū)域，

通過加壓空氣完成折疊或展開。

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▌HP與工業(yè)部件

1. 工業(yè)貼標(biāo)機

美國工業(yè)巨頭SIGMADESIGN利用惠普3D打印技術(shù)，直接制造蘋果貼標(biāo)機的部件。

3D打印零部件代替了原來的12個注塑成型件，且強度達到要求。

2. 坐標(biāo)測量機

坐標(biāo)測量機的支撐機械結(jié)構(gòu)，會因為被測量物體的改變，而不斷進行調(diào)整。在這個調(diào)整和迭代的過程中，傳統(tǒng)的CNC制造會帶來大量的成本投入。

HP利用玻璃微珠尼龍材料進行支撐機械結(jié)構(gòu)的打印。3D打印的支撐結(jié)構(gòu)，能夠為測量機提供強大的穩(wěn)定性。并且在不斷迭代調(diào)整的過程中，3D打印在節(jié)省時間的同時還能降低成本。

3. 機器部件

Gimatic是一家迄今已有31年歷史的機器人與機械臂末端廠商。每年會投入10%的營業(yè)額進行研究開發(fā)。

GIMATIC使用惠普3D打印技術(shù)同時進行原型設(shè)計和最終零部件生產(chǎn)，氣動夾具，機器人手爪等部件可以直接用3D打印來生產(chǎn)，大大縮短了開發(fā)周期和交付時間。

4. 束線帶

高級3D原型制造的領(lǐng)導(dǎo)者GoProto公司，現(xiàn)今在不斷擴大HP3D打印機的產(chǎn)能，以滿足日益增長的生產(chǎn)需求。

其中最為典型的應(yīng)用之一就是束線帶。3D打印的束線帶，在材料強度和韌性上的表現(xiàn)都優(yōu)于注塑成型，并且能夠在很短的時間內(nèi)交付產(chǎn)品。

如今，GoProto公司已大規(guī)模擴大其在圣地亞哥的生產(chǎn)設(shè)施，以容納更多惠普3D打印機。

▌HP與醫(yī)療

1. 假肢

荷蘭醫(yī)療制造商Hulotech利用惠普3D打印技術(shù)，制造更為輕便、更符合人體需求的假肢。病人今天來做診斷掃描，明天就可以取走自己的矯形器。

2. 頭顱重塑矯形器

頭顱重塑矯形器用于治療頭部畸形新生兒，由InventMedical公司開發(fā)的3D打印醫(yī)療產(chǎn)品�；萜�3D打印技術(shù)的版本更輕，更舒適。

3. 足部矯形器

醫(yī)療公司Crispin Orthotics提供矯形器的制造服務(wù)。利用惠普3D打印技術(shù)打印的假肢已經(jīng)造福了眾多患者。

▌HP與文創(chuàng)

在上海智慧灣舉辦的首屆2018國際3D打印嘉年華上，為人們呈現(xiàn)了一場精彩的“3D打印時裝秀”。

3D打印時裝秀現(xiàn)場

清華大學(xué)李薇教授利用3D打印技術(shù)進行實驗性創(chuàng)作，她設(shè)計的多款服裝是由惠普3D打印機制作而成。惠普射流熔融3D打印解決方案，實現(xiàn)了極高的尺寸精度以及精美細(xì)節(jié)。

在與李薇教授的交流中，她提到：

“在制作過程中，我感受到了3D打印奧秘，它可以隨心所欲的自由創(chuàng)作，并可以展示出設(shè)計師的個性化設(shè)計。與普通服裝相比，3D打印服裝更加的節(jié)省人力物力，是未來服裝的發(fā)展趨勢之一，3D打印服裝不僅可以表現(xiàn)藝術(shù)性也可商業(yè)落地，這也是未來可探討的課題�！�

最后，跟大家提一個有趣的事兒。在最新的全彩惠普打印機里有140多個零件，都是惠普自身的設(shè)備打印出來，直接進行組裝的。

HP也把自己稱為“能把自己打印出來的打印機”。

這是一種創(chuàng)新的理念，跟2007年的桌面級3D打印開源項目Reprap非常相似：其共同點就是制造可以制造機器的機器。不過HP把這種理念從桌面型打印機提升到了工業(yè)級的層面。

惠普在中國

惠普跟中國的合作是非常深遠的�；萜者M入中國已經(jīng)30多年，與中國的發(fā)展其實是源遠流長�；萜赵谥袊�的員工也超過7000人，惠普的產(chǎn)品也覆蓋了在中國的各個市場，包括PC、打印。

對于HP來說，向3D打印進軍，并不僅僅是對一個40億美元至60億美元的3D打印機市場感興趣，它的關(guān)注點是那個12萬億美元的制造市場。

2017年，美國公司Forecast 3D一次性購入12臺惠普3D打印機。他們也因此成為了全球首家能夠提供完整一站式hp3D打印解決方案的公司。自此，美國Proto Labs、比利時materialise、制造服務(wù)公司W(wǎng)eerg、IAM 3D Hub、丹麥Danfoss以及很多中國企業(yè)紛紛展開了與HP的全面合作。

Forecast 3D工廠

2017年7月，國內(nèi)第一臺HP3D打印機在青島高新中國3D打印創(chuàng)新中心落戶。2018年5月，國內(nèi)首個惠普全球3D打印批量化創(chuàng)新中心落戶廣東佛山。

其實，無論全球哪個角落，工廠的訴求很簡單——通過3D打印機縮減成型成本、加快產(chǎn)品上市時間，減少成本和浪費，最終提高競爭效率，他們就會對擁抱3D打印擁有強烈意愿。

隨著技術(shù)的進步、應(yīng)用的推廣，預(yù)計到2020年，可能大多數(shù)惠普的用戶，都在使用這些打印機作為直接制造，而不僅僅是作為輔助工具。

未來，會有更多的行業(yè)將3D打印技術(shù)融合到他們的工廠，包括醫(yī)療、汽車、家電、消費品等等。不管是專門的3D打印制造中心，還是融合在工廠里成為流水線的其中一環(huán)，這兩種可能性未來都會存在而且會發(fā)展的更好。

據(jù)了解，惠普即將推出金屬3D打印技術(shù)。今年晚些時候，我們將帶來更多的惠普金屬打印應(yīng)用的進展分享。

如今，越來越多的人走入3D打印行業(yè)，
推動技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)應(yīng)用，
優(yōu)質(zhì)人才項目逐漸脫穎而出。

2018年，我們將舉辦“3D打印創(chuàng)客大賽”，

給予每一位創(chuàng)客發(fā)展創(chuàng)新、實現(xiàn)自我價值的機會。

歡迎在校學(xué)生、3D打印領(lǐng)域初創(chuàng)團隊、其它對3D打印感興趣的組織或個人參賽。

大賽已經(jīng)啟動，期待您的加入！

☝點擊上圖，了解最新大賽信息

哪里有卖惠普3d打印机的

wm521 發(fā)表于 2018-7-18 13:16
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