2018年4月11日,南極熊獲悉,芬蘭航空公司為其A320飛機(jī)增加了一項(xiàng)重要的客艙功能,在例行升級(jí)中,航空公司在機(jī)艙安裝了3D打印的隔板。該隔板比使用傳統(tǒng)方法制造的要輕15%,而且工藝流程簡(jiǎn)單,無需模具,生產(chǎn)速度更快。
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2018-4-11 12:54 上傳
△芬蘭航空A320上使用的3D打印隔板
面向乘客的部件由空客與比利時(shí)的Materialise合作制造,并成為航空公司如何利用該技術(shù)節(jié)省資金的例子。
“為空客生產(chǎn)的隔板不僅僅是3D打印,它們是整個(gè)質(zhì)量系統(tǒng)的產(chǎn)物!
客艙升級(jí)
芬蘭航空公司的整個(gè)機(jī)隊(duì)包括8個(gè)不同型號(hào)大約80架飛機(jī),其中有10架是空客A320型號(hào),每架可容納165至174名乘客。
在行李架的升級(jí)過程中,新組件和現(xiàn)有組件之間存在未填滿的空間,為了填補(bǔ)這些空白,A320需要在每排尾端安裝小批量的隔板。
通常情況下,間隔板將使用注塑成型,但3D打印的顯然更具優(yōu)勢(shì)。
超越3D打印
通過使用空客標(biāo)準(zhǔn)ULTEM材料3D打印隔板,Materialise減少了工藝流程,并創(chuàng)造了無模制品。 生態(tài)“有機(jī)”的設(shè)計(jì),使得飛機(jī)隔板的成本效益更高,生產(chǎn)速度更快,比使用傳統(tǒng)方法制造的要輕15%。
在3D打印之后,每個(gè)面板都涂上了復(fù)合空客機(jī)艙規(guī)格的阻燃材料,然后通過空客機(jī)艙裝飾和完成檢查。
“我們認(rèn)為這個(gè)項(xiàng)目是認(rèn)證增材制造的一個(gè)很好的例子,”Materialise項(xiàng)目經(jīng)理Edouard de Mahieu評(píng)論道,“它演示了Materialise如何提供超越3D打印的端到端流程”
“這是嚴(yán)格的質(zhì)量過程,并納入從設(shè)計(jì)到裝飾的各個(gè)細(xì)節(jié)要求!
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2018-4-11 13:06 上傳
3D打印隔離板
編譯自:3dprintingindustry
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