成型達1.5米，中科煜宸LDM同軸送粉式金屬3D打印機

南極熊獲悉，南京中科煜宸推出了新一代五軸送金屬3D打印機，最大打印尺寸1.5米。中科煜宸在增材制造領域取得了長足的發(fā)展，目前已經形成同軸送粉打�。↙ENS）、鋪粉打�。⊿LM）、電弧3D打印裝備（WAAM）、激光增減材裝備（Additive manufacturingandmilling）、激光再制造（laser cladding）五大類十二款標準機型。

下面來詳解一下，這款最大打印尺寸1.5米的LDM同軸送粉式金屬3D打印機。

技術原理：

本系統(tǒng)采用同軸送粉金屬3D打印技術，金屬粉末由加工頭送到基板上，激光束照射金屬粉末，熔化粉末并堆積成型。激光器產生的激光通過光纖傳導到加工頭；送粉器通過氬氣將粉末載送到加工頭，與激光的聚焦點重合；數控機床帶動加工頭運動，打印出當前層，層層疊加，直至整個零件成型結束。為防止金屬在成形的過程中氧化，設備安放在填充惰性氣體的密封箱體中，使激光成型過程中的金屬不被氧化。 

設備效果圖

技術特點：
（1）材料使用范圍廣，可使用不銹鋼、鈦、鎳、鈷鉻合金等金屬粉末進行打��；
（2）可打印大型結構件，成型效率大于1kg/h（鐵基粉末）；
（3）可進行激光熔覆和激光打印等多種加工工藝，真正實現一機多用；
（4）粉末利用率高，可減少貴重金屬粉末的消耗。

設備參數：

設備介紹

五軸機床結構示意圖

五軸控制示意圖

主要應用領域：

（1）金屬零件及工具的表面強化

合金粉末在激光束的作用下，粉末與基體迅速加熱、融化，快速凝固后與基體材料成冶金結合的表面涂層，可顯著改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化特性。

（2）殘損零件和工具的改造和修復

采用激光局部快速熔融的方法將金屬粉末熔覆在零部件缺損處，產生冶金結合體。激光的快速加熱特性使得工件變形量和影響區(qū)很小，熔覆層經過加工后可以完全恢復到產品最初設計的尺寸精度。同時由于性能優(yōu)良的熔覆層的存在使得修復后的工件質量優(yōu)于原工件。

（3）多金屬材料復合工件的加工制造

在零件上添加由不同材料（冶金結合）構成的新結構，采用激光熔覆的方式，將硬質合金金屬粉末成型在普通金屬母材上，顯著提高零件表面的耐磨、耐蝕、耐熱等特性，而零件芯部具有韌性，充分發(fā)揮各種加工技術的優(yōu)勢，降低零件制造成本、提高零件質量和減少制造間。

（4）復雜大型零件的直接成型制造

用激光熔覆的方式直接制造零件，尤其適合制造復雜形狀的薄壁零件，大尺寸的受力結構件，經熱處理后零件機械性能高于同材料的鑄件，接近鍛件。