Gartner 五大預測：2021年75%的新型飛機將使用3D打印引擎

3D打印正在改變很多企業(yè)的商業(yè)模式。

Gartner預測中提到了三個重點行業(yè)——醫(yī)療器械、航空和日用消費品——在這三個行業(yè)中3D打印技術的制造實踐取得了重大進展。

在很大程度上，這些行業(yè)的經驗可以借鑒并應用于所有制造業(yè)。

預測1：到2021年，75%的新型飛機將使用3d打印的引擎、機身和其他部件。

航天工業(yè)是首批采用3D打印技術的產業(yè)之一。

在產品設計和開發(fā)的漫長周期的困擾下，商業(yè)和軍事市場的航空制造商是飛機3D模型和部件的早期試驗場。

雖然在大部分行業(yè)中，模型仍然是3D打印技術的主要應用，但在航空業(yè)里已經主動使用了3D打印的工具、鉆模、卡具和成品。

例如，20年來，波音已經在4個國家中20個城市進行了增材制造，有5萬多件3D打印部件同時在商業(yè)和國防項目中應用。

GE航空公司的新型先進渦輪螺旋槳發(fā)動機設計將855個常規(guī)制造部件減少至12個3D打印零件，多產生了10%的功率，節(jié)省20%的燃料，開發(fā)周期更短而且設計成本更低(見圖1)。

圖1：GE航空公司的高級先進螺旋槳發(fā)動機

預測2:到2021年，25%的外科醫(yī)生將在手術前使用3d打印的病人模型進行練習。

醫(yī)院和專業(yè)實驗室提高了3D打印的硬件、軟件和服務的投資水平，這些硬件、軟件和服務集成了醫(yī)學成像、CAD和3D打印工作流程軟件。

Gartner估計，近3%的大型醫(yī)院和醫(yī)療研究機構具備現(xiàn)場3D打印的能力。

圖2：3D打印的兒童外腦的外科模型

隨著3D打印技術和其他技術的改進，3D打印將從教學醫(yī)院和專科中心擴展到更廣泛的醫(yī)院系統(tǒng)。

其中一個例子是波士頓兒童醫(yī)院，他們采取團隊方式進行訓練和手術計劃。臨床醫(yī)生、工業(yè)工程師、設計師、模擬專家和病人護理團隊都參與其中。

隨著更多的3D打印范例出現(xiàn)，Gartner預計外科醫(yī)生和醫(yī)療人員將增加對3D打印技術的需求，以整套承包式的形式進行。

作為改善外科訓練和模擬策略的一部分，3D打印技術將從默默無聞的后勤實驗室轉移到醫(yī)療最前線。

預測3:到2021年，全球百強消費品公司中有20%將使用3D打印技術生產個性化定制產品。

在生產消費品的公司中，產品原型和模板是3D打印技術最廣泛的用途。

像Fishman(吉他放大器)和聯(lián)合利華(家用產品)這樣的產品類型廣泛的公司已經在使用3D打印技術大大節(jié)省從產品設計到生產流程所用的時間和資金。

但是快速的原型機設計并不是唯一的相關用例。

3D打印技術也可能對消費品公司供應鏈產生巨大影響。定制化生產可以減少庫存，使得成本和生產可以更接近終端客戶。

這種轉向“當?shù)叵�費當?shù)厣�產”的模式轉變，將使消費品企業(yè)重新思考他們的商業(yè)模式。

例如，一個名為Raceware的公司已經開始使用3D打印技術創(chuàng)建自定義的自行車部件。

在任何消費品市場，增材制造或3D打印技術都不可能完全取代大規(guī)模生產。

事實上，有許多產品類別，人們期望能從目前的低滲透率轉變?yōu)椴恍枰�任�?D打印技術的實際用例。

組織必須學會在3D打印技術與傳統(tǒng)制造技術相比較時，進行成本效益的權衡。

預測4:到2021年，20%的企業(yè)將從內部建立起新公司來開發(fā)新的3D打印產品和服務。

現(xiàn)在，商業(yè)以閃電般的速度前進，科技的發(fā)展速度甚至更快。老牌公司不斷面臨來自初創(chuàng)公司和新興公司的競爭。

為了與這些快速發(fā)展的公司合作，組織必須成立內部的專門團隊，幫助快速跟蹤3D打印技術和其他創(chuàng)新技術進入公司業(yè)務后的應用。

圖3：BASF三維印刷的熱塑性概念空氣輪胎

在過去的幾年里，一些大型企業(yè)，如空客、BASF和通用電氣已經建立了工業(yè)規(guī)模的3D打印技術內部創(chuàng)業(yè)公司。

這些公司能夠加速將3D打印技術集成到他們自己的制造過程中，這些需要3D打印技術的零件要么生產太困難，要么成本太高，不適宜使用傳統(tǒng)的制造方法。

在內部建立3D打印技術創(chuàng)業(yè)團隊的概念正在迅速發(fā)展，并將在未來幾年變得非常普遍。

一個內部創(chuàng)業(yè)團隊可以讓公司在3D打印技術的創(chuàng)新方面得到一些最聰明的想法，同時保護他們現(xiàn)有的營收不受影響。

預測5:到2021年，40%的制造企業(yè)將建立卓越3D打印中心(COE)。

許多Gartner的客戶在企業(yè)制造領域已經在其價值鏈的某個環(huán)節(jié)采用了3D打印技術。

在大多數(shù)情況下，無論是研發(fā)還是制造的內部板塊都需要更多的3D打印技術投資，同時也提高了他們通過外部合作伙伴來提供按需服務的能力。

建立3D打印中心的好處是能更好地改進現(xiàn)有的3D打印技術，并將3D打印技術付諸實踐，同時創(chuàng)建檢測標準，以改進設計創(chuàng)新、關鍵流程的標準化，并將重點放在改進質量和檢查過程上。

3D打印中心還可以作為一個培訓機構或供應鏈合作伙伴的體驗中心，以及企業(yè)內部團隊的辦公用地。

一些中型制造商已經開始效仿著建立3D打印中心，但投資規(guī)模較小。

這些公司傾向于外包3D打印技術服務，因為所需的資本成本和專業(yè)人力往往太大，對于較小的項目來說不是十分必要。

3D打印中心的長期目標是成為設計和制造過程的無縫銜接環(huán)節(jié)，能在設計、制造和維護產品方面都產生廣泛的影響。

3D打印使組織的理念能夠從“設計出最適合量產的產品”，轉變?yōu)椤傲慨a出設計得最好的產品”。此后，企業(yè)的商業(yè)模式也會發(fā)生變化。

來源：前瞻網