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【干貨】將3D打印整合到制造流程中的五個(gè)步驟

3D打印動(dòng)態(tài)
2017
12/22
10:23
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評(píng)論
作為一個(gè)在3D打印服務(wù)商工作的人,我知道到最終3D打印部件往往需要大量的反復(fù)試驗(yàn)。完善這個(gè)過(guò)程是至關(guān)重要的,特別是當(dāng)涉及到主流制造業(yè)時(shí),這是因?yàn)閹缀鯖](méi)有時(shí)間進(jìn)行試點(diǎn)和有限的錯(cuò)誤空間。

△中國(guó)航發(fā)商發(fā)增材制造微型渦噴發(fā)動(dòng)機(jī)零件展示(成品狀態(tài))

3D打印已經(jīng)成為縮短新產(chǎn)品導(dǎo)入(NPI)周期和縮短產(chǎn)品上市時(shí)間的重要工具。牙科和醫(yī)療市場(chǎng)早已受益于早期采用,而大多數(shù)其他部門剛剛開始考慮采用3D打印來(lái)制作小批量產(chǎn)品。為了充分利用3D打印作為可行的生產(chǎn)解決方案,企業(yè)必須采用最佳實(shí)踐來(lái)降低風(fēng)險(xiǎn),并應(yīng)用從設(shè)計(jì)到交付的嚴(yán)謹(jǐn)制造。

這里有五個(gè)步驟:
步驟1:確定正確的項(xiàng)目,避免“Paperweights”或“Rabbit Hole”;
第一步要求執(zhí)行者、工程、運(yùn)營(yíng)和供應(yīng)鏈團(tuán)隊(duì)圍繞您正在努力解決的業(yè)務(wù)問(wèn)題進(jìn)行協(xié)調(diào),因?yàn)樗麄兊募w投入將決定任何3D打印項(xiàng)目的成功或失敗。如果沒(méi)有達(dá)成共識(shí),那么最終你會(huì)為此付出一定的代價(jià)。

同樣重要的是,避免“復(fù)雜性是自由的”陷阱。雖然3D打印方便了設(shè)計(jì)的自由度,但并不總是成為生產(chǎn)復(fù)雜產(chǎn)品設(shè)計(jì)的最佳解決方案。從確定正確的項(xiàng)目開始,介紹3D打印的理想部分和最佳商業(yè)案例。

△圖片來(lái)自中國(guó)航發(fā)商發(fā)增材制造

Jabil最近幫助工業(yè)客戶使用先進(jìn)的3D打印技術(shù)為卡車生產(chǎn)“引擎蓋下”空氣管道。該組件只需要少量,材料和美學(xué)可以輕松得到支持,從經(jīng)濟(jì)上來(lái)說(shuō)也是有意義的。最終,這個(gè)項(xiàng)目的成功是3D打印的一個(gè)很好的切入點(diǎn),并且創(chuàng)造了后續(xù)機(jī)會(huì)的興趣和分析。

第二步:構(gòu)建商業(yè)案例,了解“真實(shí)成本”的影響;
建立商業(yè)案例需要對(duì)經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行分析,而不僅僅是每件產(chǎn)品的價(jià)格,而是將3D打印整合到制造過(guò)程中的全面成本。實(shí)際成本包括建筑面積、公用設(shè)施、折舊、維護(hù)、檢查、包裝、運(yùn)輸?shù)鹊取_@個(gè)列表不斷被制造領(lǐng)域之外的團(tuán)隊(duì)成員忽視。
3D打印與傳統(tǒng)制造方法之間的成本比較需要仔細(xì)分析以確定所有變量,例如縮短交貨時(shí)間或減少庫(kù)存。一些變量會(huì)在研發(fā)方面產(chǎn)生共鳴,另一些則會(huì)在供應(yīng)鏈方面產(chǎn)生共鳴。所以,將質(zhì)量、成本和風(fēng)險(xiǎn)作為主要決定因素考慮在內(nèi)的所有方面都是非常重要的。

第3步:帶領(lǐng)商業(yè)和供應(yīng)鏈團(tuán)隊(duì)踏上3DP之旅
大多數(shù)全球制造解決方案提供商都有業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)團(tuán)隊(duì)和供應(yīng)鏈專家,他們?cè)敢庠谏a(chǎn)和制造生命周期的每個(gè)階段降低風(fēng)險(xiǎn)。供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)通常與質(zhì)量和成本有關(guān),但是更深入;ㄙM(fèi)一分錢的螺栓仍然可能為公司產(chǎn)品帶來(lái)成千上萬(wàn)美元的風(fēng)險(xiǎn),如果它是單一來(lái)源的,而且不易獲得的。
由于采購(gòu)帶來(lái)重大風(fēng)險(xiǎn),因此值得考慮采用多種3D打印技術(shù)或解決方案來(lái)降低風(fēng)險(xiǎn)。另一種降低風(fēng)險(xiǎn)的方法是與可靠的制造合作伙伴合作,這些合作伙伴已經(jīng)積累了3D打印成功的早期經(jīng)驗(yàn)。

△圖片來(lái)自中國(guó)航發(fā)商發(fā)增材制造
然而,商業(yè)和供應(yīng)團(tuán)隊(duì)必須找到機(jī)會(huì)去減少他們的投資風(fēng)險(xiǎn),并為需求創(chuàng)造條件。定位這些關(guān)鍵要素贏得更多的業(yè)務(wù)將使他們成為3D打印冠軍,最終將為3D打印技術(shù)的更多采用鋪平道路。

第四步:申請(qǐng)制造,每一天、每個(gè)階段的應(yīng)用;
世界一流品牌期望制造合作伙伴提供最好的產(chǎn)品。無(wú)論您使用的是傳統(tǒng)制造方法還是增材制造,質(zhì)量都是至關(guān)重要的。材料、工藝和機(jī)器(MPM)的廣泛認(rèn)證和驗(yàn)證以及完整的供應(yīng)鏈集成是任何制造商將3D打印技術(shù)添加到其解決方案組合中的入門代價(jià)。
要求制造商關(guān)注和應(yīng)用嚴(yán)格的制造標(biāo)準(zhǔn),以確保長(zhǎng)期保持一致的零件質(zhì)量和機(jī)械完整性,使之與傳統(tǒng)制造無(wú)異。值得注意的是,供應(yīng)商資質(zhì)可以是廣泛的,并且包含嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)和審計(jì)要求。例如,Jabil最近與一家有著嚴(yán)格要求的醫(yī)療植入物的大型制造商合作,包括用于包裝檢查、質(zhì)量保證/質(zhì)量控制、MPM資格、封閉的無(wú)塵室、完整的審核跟蹤、后處理、包裝滅菌和回收。
先進(jìn)的工藝工程確保了工藝的可重復(fù)性和整機(jī)的利用率,這在提供增材制造設(shè)計(jì)(DfAM)方面是至關(guān)重要的,無(wú)論是關(guān)于特定工藝還是設(shè)計(jì)突出/成本。最初,公司在實(shí)施DfAM時(shí)應(yīng)該小心謹(jǐn)慎,因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)附加價(jià)值時(shí)不會(huì)使設(shè)計(jì)過(guò)于復(fù)雜而影響經(jīng)濟(jì)模型。

步驟5:教育、傳播和吸引成分;
為了推動(dòng)3D打印的發(fā)展勢(shì)頭,展示里程碑并分享早期成功案例至關(guān)重要,以便客戶可以開始設(shè)想其可能性。此外,與3D打印生態(tài)系統(tǒng)中的關(guān)鍵成員進(jìn)行開放式溝通對(duì)于推動(dòng)整個(gè)3D打印行業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。
請(qǐng)記住,您的總體目標(biāo)應(yīng)該是溝通進(jìn)展。在正確的時(shí)間到達(dá)正確的受眾是至關(guān)重要的,這就是為什么在產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程中盡早聘用設(shè)計(jì)工程師的原因。為此,公司必須確保設(shè)計(jì)工程師理解其價(jià)值,并確定所有引入3D打印的方法。
這里列出了一些:


產(chǎn)品增強(qiáng)-性能更好,如發(fā)動(dòng)機(jī)傳熱高;
通過(guò)將多個(gè)零件組合成一個(gè)零件來(lái)實(shí)現(xiàn)零件合并,節(jié)約成本,如通用電氣的3D打印燃料噴嘴,將大約20個(gè)零件組合成一個(gè);
通過(guò)應(yīng)用添加劑設(shè)計(jì)方法來(lái)減輕部件重量,輕量化-拓?fù)鋬?yōu)化以減少衛(wèi)星進(jìn)入太空的重量;
降低成本,如材料和消除模具成本-采用相同的制造方法進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和原型設(shè)計(jì);
加快進(jìn)度,縮短產(chǎn)品上市時(shí)間-經(jīng)典的原型設(shè)計(jì),同時(shí)加速了自動(dòng)化流程的開發(fā),并提供傳統(tǒng)的批量生產(chǎn)裝置和材料;

新的業(yè)務(wù)模式包括個(gè)性化/定制化,低數(shù)量/高混合,單位成本,分布式制造/本地到本地;
對(duì)于大多數(shù)公司來(lái)說(shuō),3D打印之旅才剛剛開始。遵循實(shí)用的方法和最佳實(shí)踐將有助于早期采用者縮小將3D打印帶入主流制造業(yè)的差距。借用Bill Gates的一些智慧,我們可能會(huì)高估一年能做些什么,低估十年能做些什么。雖然采用的步伐仍不明朗,但3D打印肯定會(huì)對(duì)制造業(yè)的未來(lái)產(chǎn)生不可磨滅的影響。

來(lái)源:3D虎
延伸閱讀:
全增材制造微型渦噴發(fā)動(dòng)機(jī)在商發(fā)公司順利完成制造


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