據(jù)南極熊了解,2017年9月28日,惠普多射流熔融3D打印系統(tǒng)正式入駐悅?cè)鹑S3D打印應(yīng)用與服務(wù)平臺(tái),這也預(yù)示著悅?cè)鹑S打造智能化系統(tǒng)應(yīng)用服務(wù)產(chǎn)業(yè)鏈的步伐正持續(xù)邁進(jìn),其設(shè)備集成服務(wù)能力日益成熟,在行業(yè)內(nèi)以先鋒者的姿態(tài)持續(xù)領(lǐng)跑。 惠普多射流熔融3D打印系統(tǒng)自惠普于今年六月進(jìn)軍3D打印行業(yè)以來(lái)便備受矚目。其突破的生產(chǎn)力、極低的部件成本以及優(yōu)異的部件性能使得其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力不容小覷,而這一切與惠普的多射流熔融技術(shù)(Multi Jet Fusion)密不可分。
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2017-9-28 17:26 上傳
該技術(shù)與現(xiàn)有3D打印技術(shù)的工作方式略有不同:先鋪一層粉末,然后噴射助熔劑與精細(xì)劑,以保證打印對(duì)象邊緣的精細(xì)度,與此同時(shí)打印機(jī)會(huì)在粉末上施加一次熱源,這一層就算完成了。以此類推,直到對(duì)象打印完成。其打印速度將超過(guò)當(dāng)下最快的增材制造設(shè)備的10倍,打印速度十分驚人。
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此次落戶悅?cè)鹑S的惠普3D 4200打印系統(tǒng)還包含一個(gè)比較獨(dú)特的3D處理站,在這里打印對(duì)象將進(jìn)行清理,并回收上次打印作業(yè)之后的材料。很多后續(xù)的打印作業(yè)都將利用這種回收的材料,從而可以減少材料浪費(fèi)和削減成本,系統(tǒng)使用的材料中有80%是上次打印之后回收的材料。同時(shí)處理站中的3D快速冷卻模塊能夠縮短冷卻時(shí)間,使得部件生產(chǎn)速度更快,每日部件的產(chǎn)量更高,大大縮短產(chǎn)品的交付時(shí)間。
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惠普的這款3D打印系統(tǒng)目前使用的打印材料為無(wú)害的工程級(jí)、多用途超強(qiáng)熱塑性塑料,可提高安全性并生產(chǎn)具有均衡屬性的功能部件,是打印復(fù)雜組件、外殼和連接器的理想選擇;萜沾蛴≡O(shè)備的有效構(gòu)建量為380×284×380毫米,打印分辨率高達(dá)1200dpi,可以滿足當(dāng)前大部分3D打印對(duì)象對(duì)尺寸和精度的要求。
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截至2017年9月28日,悅?cè)鹑S已經(jīng)完成惠普射流熔融3D打印系統(tǒng)的全部安裝與調(diào)試工作;萜杖3D打印系統(tǒng)的入駐,為悅?cè)鹑S未來(lái)的打印應(yīng)用服務(wù)注入了新的生機(jī)與活力,悅?cè)鹑S的打印系統(tǒng)更是逐漸完善與成熟,在建設(shè)系統(tǒng)化加工與服務(wù)平臺(tái)的道路上又邁進(jìn)了階段性的一步。
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目前惠普多射流熔融3D打印系統(tǒng)已整裝待發(fā),悅?cè)鹑S將以新設(shè)備的引進(jìn)為契機(jī),在3D打印應(yīng)用與服務(wù)領(lǐng)域持續(xù)尋求新的突破與發(fā)展。
來(lái)源:悅?cè)鹑S
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