合肥沃工電氣自動化有限公司專注于自動控制系統(tǒng)的高效節(jié)能控制、優(yōu)化,自動化裝置的測量、保護(hù)及故障診斷技術(shù);以長距離帶式輸送機控制系統(tǒng),大容量儲能系統(tǒng)(MW級)控制系統(tǒng),柔性自動化生產(chǎn)線信息管理系統(tǒng)為背景,承擔(dān)產(chǎn)品的研發(fā),非標(biāo)自動化設(shè)備及系統(tǒng)的研制,系統(tǒng)方案規(guī)劃論證等。目前員工46名,其中90%以上具有本科學(xué)歷,研究生占25%。
主要產(chǎn)品包括:免設(shè)編程PLC,可編程電力設(shè)備保護(hù)裝置(全釩液流電池BMS,電機保護(hù)器),可編程網(wǎng)關(guān)(自動化生產(chǎn)線),多軸伺服系統(tǒng)控制器。
主要部門包括:輸送機事業(yè)部,儲能事業(yè)部,自動化生產(chǎn)線事業(yè)部,研發(fā)部,總務(wù)部。
公司以系統(tǒng)的專業(yè)技術(shù)服務(wù)為主線,以核心自動化產(chǎn)品為重點,經(jīng)產(chǎn)品過近10年的發(fā)展已經(jīng)獲得近二十項核心專利,三大類產(chǎn)品,參與多項省部級項目,多次獲得省部級獎勵;公司堅持員工與企業(yè)共同進(jìn)步的管理理念,先后有3名員工在職攻讀工程碩士,并由公司提供學(xué)費。公司與合肥工業(yè)大學(xué),中科院等高等院校建立了良好的產(chǎn)學(xué)研關(guān)系,為公司的產(chǎn)品研發(fā)提供了有力的保障。
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變頻控制柜也稱變頻柜,應(yīng)用變頻器拖動動力裝置的控制柜,稱為變頻柜。
變頻柜是由傳統(tǒng)拖動方式的動力柜或控制柜改為變頻拖動方式的控制柜,叫變頻控制柜,主要核心組件是變頻器,附件還有電流表、頻率表、電壓表、按鈕、中間繼電器、斷路器、指示燈,柜架等,當(dāng)變頻柜是一臺變頻器拖動一臺電動機,簡稱一拖一,一般就由上述零件組成,但如果要求一臺變頻器拖動多臺電動機,稱為一拖多的變頻柜,里面還有延時繼電器、熱繼電器、接觸器等。
變頻柜主要用于調(diào)節(jié)設(shè)備的工作頻率,減少能源損耗,能夠平穩(wěn)啟動設(shè)備,減少設(shè)備直接啟動時產(chǎn)生的大電流對電機的損害。同時自帶模擬量輸入(速度控制或反饋信號用),PID控制,泵切換控制(用于恒壓),通信功能,宏功能(針對不同的場合有不同的參數(shù)設(shè)定),多段速等等。合肥藍(lán)鷗自控科技有限公司生產(chǎn)的變頻柜可廣泛適用于工農(nóng)礦業(yè)生產(chǎn)及各類建筑的給水、排水、消防、噴淋管網(wǎng)增壓以及暖通空調(diào)冷熱水循環(huán)等多種場合的自動控制。
變頻控制柜主要作用
1、節(jié)約能源 變頻器控制電機與傳統(tǒng)控制的電機比較,能源節(jié)約是最有實際意義的,根據(jù)注水量、輸油量需求來供給的電機工況是經(jīng)濟的運行狀,即可節(jié)電48.8%
2、運行成本降低 傳統(tǒng)電機的運行成本由三項組成:初始采購成本、維護(hù)成本和能源成本。其中能源成本大約占電機運行成本的77%。通過能源成本降低44.3%,再加上變頻起動后對設(shè)備的沖擊減少,維護(hù)和維修量也跟隨降低,所以運行成本將大大降低。
3、提高壓力控制精度
變頻控制系統(tǒng)具有精確的壓力控制能力。使電機的壓力輸出與系統(tǒng)所需的注水量相匹配。變頻控制電機的輸出量隨著電機轉(zhuǎn)速的改變而改變。由于變頻控制電機速度的精度提高,所以它可以使管網(wǎng)的系統(tǒng)壓力變化保持在3pisg變化范圍,也就是0.2bar范圍內(nèi),有效地提高了工況的質(zhì)量。
4、延長電機的使用壽命 變頻器從0HZ起 動電機,它的起動加速時間可以調(diào)整,從而減少起動時對電機的電器部件和機械部件所造成的沖擊,增強系統(tǒng)的可靠性,使電機的使用壽命延長。此外,變頻控制能 夠減少機組起動時電流波動,這一波動電流會影響電網(wǎng)和其它設(shè)備的用電,變頻器能夠有效的將起動電流的峰值減少到最低程度。
5、低了電機的噪音 根據(jù)電機的工況要求,安裝變頻調(diào)速后,電機運轉(zhuǎn)速度明顯減慢,因此有效地降了電機運行時的噪音。
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