被中國500強企業(yè)并購，峰華卓立加速3DP打印技術多領域布局，年營收已超2億元

南極熊導讀：從1994年，清華大學顏永年教授團隊在國內率先提出無模制造技術，到2004年，顏永年團隊落戶廣東佛山，成立佛山峰華自動成形裝備有限公司。從2006年峰華公司推出首臺套工業(yè)級砂型3D打印機PCM1200，再到2011年顏永年教授作為聯(lián)合創(chuàng)始人重新組建佛山峰華卓立制造技術有限公司，標志著中國3DP技術進入了快速發(fā)展時期，同時也奠定了中國砂型3D打印產業(yè)化應用的基礎。轉眼間，從最初提出這項技術迄今歷經三十載，峰華卓立幾經風雨，如今已經成長為國內3DP打印領域的頭部企業(yè)，2023年營業(yè)收入超2億元。

△始于1994年自主原創(chuàng)的3D打印設備，在峰華卓立展覽

2024年8月，南極熊注意到，峰華卓立最近發(fā)布公告稱，公司已經被湖南博深數智科技有限公司并購。據了解，湖南博深數智科技公司系湖南博深集團全資子公司，湖南博深集團是一家大型控股集團，2024年《財富》中國500強企業(yè)，實力雄厚。本次收購后，博深數智的實際控制人彭鐵纜先生將持有峰華卓立 30.12% 的股份，并獲得72%的股份表決權，彭鐵纜成為峰華卓立的實際控制人。隨著博深集團的成功并購，峰華卓立在大資本的加持和賦能下，必將進入發(fā)展的快車道。收購報告書內容顯示，2024年一季度峰華卓立在手訂單超過1億元，預計2024年營業(yè)收入持續(xù)高速增長。

全面布局多領域：從砂型到金屬、陶瓷，再到高分子材料和復合材料

峰華卓立從一開始就聚焦于粘結劑噴射技術（3DP）及應用，經歷二十多年的技術沉淀與創(chuàng)新，如今已形成砂型、金屬、陶瓷、高分子等粉末材料的多系列3DP設備，成型尺寸覆蓋從300mm 到3000mm，并具備最大超過10000mm的技術能力。設備市場占有量位居國內砂型3D打印行業(yè)前茅，已獲評國家級專精特新“小巨人”企業(yè)、廣東省制造業(yè)單項冠軍等諸多榮譽。

△峰華卓立PCM系列砂型3D打印機

△峰華卓立BJM系列金屬3D打印機

△峰華卓立BJC系列陶瓷3D打印機

甘當拓荒牛，三十年如一日深耕砂型3D打印技術裝備及應用

2023 年 4 月，工信部等三部委發(fā)布《關于推動鑄造和鍛壓行業(yè)高質量發(fā)展的指導意見》，提出要重點發(fā)展砂型 3D 打印等先進鑄造工藝和裝備，推動鑄造和鍛壓企業(yè)實現(xiàn)智能制造、綠色低碳的升級改造。目前，隨著中國鑄造行業(yè)轉型升級需求不斷釋放，適應批量定制化生產的2500mm成型尺寸或更大型的砂型3D打印設備越來越受到市場的關注和青睞。這些大尺寸砂型3D打印機將廣泛應用于風電、汽車零部件、軌道交通、軍工、航天航空、船舶、泵閥及藝術品設計制作等領域。

△大尺寸的3D打印鑄造砂型和砂型雕塑

據峰華卓立負責人介紹：“公司的設備深受新老客戶的歡迎，諸多老客戶的回購就是最好的證明。在2024年如此內卷的市場下，峰華卓立仍然產銷兩旺，特別是2500mm及以上的大型機型深受用戶青睞，公司多款超大機型已研發(fā)成功，即將投入市場。在廣東這個熱辣滾燙的盛夏，峰華卓立的車間工人正揮汗如雨加班加點趕交貨�！�

△峰華卓立大尺寸砂型3D打印機生產車間

△峰華卓立3D打印機出貨

此外，峰華卓立近年為多家大型企業(yè)提供鑄造砂型3D打印產線解決方案超過3條，快速向砂型大批量定制化生產和數字信息化生產管理邁進。

目前，峰華卓立在華南和四川等多地布局了3D打印服務中心，提供3D打印砂型以及有色&黑色金屬鑄造+精密加工+檢測等一系列的快速制造服務和交鑰匙工程。

與傳統(tǒng)的砂型鑄造相比，使用3D打印砂型，無需制造母模，交貨周期從2個月縮短到2周，對于復雜結構的零件也能夠輕松應對，工人工作環(huán)境友好，而且自動化程度非常高。

以某航空發(fā)動機匣為例，其產品尺寸為343×337×480mm，3D打印砂型的時間為3小時，合箱澆注時間為3小時，后處理時間為8小時，生產效率非常高。

創(chuàng)新陶瓷3DP技術

過去，陶瓷3D打印主要采用SLA/DLP 光固化技術路線，將陶瓷粉末混入光敏樹脂材料當中，通過紫外光來固化，再進行脫脂燒結。峰華卓立則嘗試著將粘結劑噴射成形3D打印技術應用于陶瓷產品的打印中，成功開發(fā)出陶瓷3D打印設備，可用于打印氧化物、碳化物等多種陶瓷材料。3DP技術的優(yōu)勢主要是大尺寸、效率高、成本低，已經測試的部分性能優(yōu)于光固化技術，在光伏、泛半導體、新能源等領域獲得廣泛應用。

△3DP技術打印的氧化物陶瓷

△3DP技術打印的碳化物陶瓷

金屬3DP技術正在崛起

隨著3DP技術的日益成熟，粘結劑噴射金屬3D打印技術非常有潛力成為批量定制生產金屬零件的又一主流生產工藝。SmarTech發(fā)布的報告中預計到 2030 年，基于燒結的金屬3D打印零件制造市場規(guī)模將達到 540 億美元。眾多知名汽車廠商將金屬粘結劑噴射技術用于零部件生產，2023 年頭部手機制造廠商也紛紛開始運用 3D打印工藝生產鈦合金材質零件并實現(xiàn) 3D 打印首次在電子消費領域的規(guī)�；瘧�用。

△峰華卓立3DP技術打印的金屬零件

峰華卓立開發(fā)的金屬3DP技術，相較于SLM技術，單層打印速度提高10-50倍；打印過程不需要額外支撐設計，力學性能優(yōu)于鑄造，在增加后處理工序的情況下，其性能甚至可超過鍛造工藝；可打印材料廣泛，批量生產成本有潛力接近或低于大規(guī)模傳統(tǒng)制造成本。

峰華卓立推出了BJM460第二代升級版工業(yè)級金屬3DP打印設備，其最大成型尺寸為460mm×375mm×300mm（可切換的小缸有效成型尺寸為160mm×125mm×80mm），已經實現(xiàn)多種材質（不銹鋼、模具鋼、硬質合金、鈦合金、銅合金等）零部件的打印生產，所生產的零部件性能優(yōu)于同材質鑄件，實現(xiàn)了從樣件開發(fā)到批量定制化制造。                        

入局高分子/復合材料3DP技術

根據峰華卓立負責人介紹，公司已經參與了國家重點研發(fā)計劃“高分子粉末床吸能誘導燒結高速 3D 打印”項目，未來國產3DP高分子打印設備將會積極參與全球市場的競爭。

總結
3DP技術日臻成熟，正逐步成為3D打印的主流技術，未來有著無限的發(fā)展空間，南極熊也將持續(xù)關注峰華卓立未來的發(fā)展。

峰華卓立近期展會預告：

2024年8月28日至30日，F(xiàn)ormnext（深圳）展會：13號館C46號

2025年3月17日至19日，亞洲TCT（上海）展會：7.1館7Q05號