只需60天，85%部分3D打印，世界首枚3D打印火箭今日（3月8日）發(fā)射

部分來源：央視財經(jīng)

3d打印技術(shù)在太空領(lǐng)域的應(yīng)用越來越多。美國相對論（Relativity）公司3月6日宣布，世界上首枚3d打印的火箭——Terran1號將于3月8日發(fā)射升空，目前已進(jìn)入發(fā)射前的最后準(zhǔn)備階段，Terran 1系列火箭可謂是從一公布就開始吸睛無數(shù)，畢竟這是一款幾乎完全是通過增材制造技術(shù)打造的火箭，這意味著整個機身和發(fā)動機的幾乎所有部件都是通過DED（通過內(nèi)部開發(fā)的星門WAAM系統(tǒng)）或金屬PBF（VELO3D和其他增材系統(tǒng)）打印的。

本次發(fā)射將在美國佛羅里達(dá)州的卡納維拉爾角空軍基地進(jìn)行。據(jù)公司負(fù)責(zé)人介紹，這枚3d打印火箭高33.5米，據(jù)稱是目前世界上嘗試軌道飛行的最大3d打印物體�；鸺陌l(fā)動機也由3d打印技術(shù)制造而成。

該公司表示，這次任務(wù)主要測試該公司獨有的3d打印技術(shù)。利用這項技術(shù)，該公司可以在60天內(nèi)用原材料制造火箭，同時3d打印需要的零件也更少。根據(jù)Relativity公司的說法，在高度自動化的工廠中使用增材制造技術(shù)來生產(chǎn)火箭，意味著可以獲得：

• 更高的可靠性：零件數(shù)量減少100倍，意味著更少的子組件，因此可能的破裂點會更少；
• 更高的生產(chǎn)速度：生產(chǎn)時間加快10倍；
• 更高的靈活性：通過沒有固定的工具需求和簡化的供應(yīng)鏈
• 通過復(fù)合迭代質(zhì)量和時間改進(jìn)進(jìn)行優(yōu)化
  

美國“相對論”公司負(fù)責(zé)人 布羅斯特：這種方法可能使進(jìn)入太空的成本更低，使進(jìn)入太空更頻繁、方法更可靠，也會對人們的生活產(chǎn)生積極影響。

據(jù)悉，這枚火箭的近地軌道運載能力是1250公斤，但首次發(fā)射沒有搭載任何客戶的載荷。該公司表示，目前火箭85%的部分由3d打印而成，未來他們的目標(biāo)是將這一數(shù)字提高到95%。根據(jù)“相對論”公司2020年發(fā)布的消息，該火箭每次發(fā)射任務(wù)將花費1200萬美元，約合人民幣8300多萬元。

從設(shè)立之初，Relativity的目標(biāo)就是要向火星上發(fā)射第一枚3D打印火箭。為了實現(xiàn)這一目標(biāo)，該公司努力嘗試從地球上發(fā)射第一枚3D打印火箭--Terran 1。為了做到這一點，Relativity的研發(fā)團(tuán)隊創(chuàng)造了世界上最大的金屬3D打印機--Stargate。相對論在材料科學(xué)方面做了很多工作：探索3D打印工作過程中的真實物理學(xué)變化，以確保打印質(zhì)量足夠好，可以打印火箭。他們還想出一種方法來模擬打印過程，使用計算機視覺開發(fā)所有的控制算法，并收集這些數(shù)據(jù)，然后將其與檢查材料質(zhì)量的材料元素聯(lián)系起來，并隨著時間的推移建立這種相關(guān)性和學(xué)習(xí)矩陣。這一切都被開發(fā)出來，以便能夠打印全尺寸的火箭和整體結(jié)構(gòu)。這是一個漫長的過程，但幸運的是，Relativity之前所有的努力現(xiàn)在最終得到了回報。